正戊烷正己烷分離過(guò)程篩板精餾塔方案萬(wàn)噸(正己烷)-全文預(yù)覽
【正文】 篩孔按正三角形排列，取孔中心距為：篩孔數(shù)目為：個(gè)開孔率為：氣體通過(guò)篩孔的氣速為：篩孔氣速：六、篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算：由，查圖得：故液柱：查圖得，故液柱：液柱氣體通過(guò)每層塔板的液柱高度為：液柱氣體通過(guò)每層塔板的壓降為：設(shè)計(jì)允許值）對(duì)于篩板塔，液面落差很小，且塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。：因，故塔板采用分塊式。取塔板間距，板上液層高度，那么分離空間：功能參數(shù)：從史密斯關(guān)聯(lián)圖查得：，由于，需先求平均表面張力：精餾段：乙醇表面張力：水表面張力：因?yàn)?，所以?lián)立方程組代入求得：所以：根據(jù)塔徑系列尺寸圓整為塔截面積：空塔氣速：精餾段有效高度為：提餾段有效高度為：實(shí)際塔板數(shù)為塊，板間距由于料液較為清潔，無(wú)需經(jīng)常清洗，可取每隔8塊板設(shè)一個(gè)人孔，則人孔的數(shù)目S為：個(gè)人孔的高度為，故精餾塔的有效高度為：五、塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定因塔徑，可選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。體積流量/m179。/h179。用奧康奈爾法(對(duì)全塔效率進(jìn)行估算：由相平衡方程式可得根據(jù)乙醇~水體系的相平衡數(shù)據(jù)可以查得：(塔頂?shù)谝粔K板(加料板(塔釜因此可以求得：全塔的相對(duì)平均揮發(fā)度：全塔的平均溫度：在溫度下查得因?yàn)樗裕后w的平均粘度：全塔效率塊(含塔釜其中，精餾段的塔板數(shù)為：塊四、精餾塔主題尺寸的計(jì)算整理精餾段的已知數(shù)據(jù)列于表3，由表中數(shù)據(jù)可知：液相平均摩爾質(zhì)量：液相平均溫度：表3 精餾段的已知數(shù)據(jù)位置進(jìn)料板塔頂?shù)谝粔K板）質(zhì)量分?jǐn)?shù)摩爾分?jǐn)?shù)摩爾質(zhì)量/kg/kmol溫度/℃在平均溫度下查得液相平均密度為：其中，平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)所以，精餾段的液相負(fù)荷同理可計(jì)算出精餾段的汽相負(fù)荷。選全凝器，塔頂出來(lái)的氣體溫度不高。進(jìn)料方式一般有冷液進(jìn)料，泡點(diǎn)進(jìn)料、汽液混合物進(jìn)料、露點(diǎn)進(jìn)料、加熱蒸汽進(jìn)料等。目前，精餾塔的設(shè)計(jì)方法以嚴(yán)格計(jì)算為主，也有一些簡(jiǎn)化的模型，但是嚴(yán)格計(jì)算法對(duì)于連續(xù)精餾塔是最常采用的，我們此次所做的計(jì)算也采用嚴(yán)格計(jì)算法。此外,蒸餾用塔的能量耗費(fèi)巨大,也是眾所周知的。整個(gè)過(guò)程熵增為負(fù)，需外界提供能量。板式塔內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式穿過(guò)板上的液層，進(jìn)行傳質(zhì)與傳熱。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低；板上液面落差小，氣體壓降低，生產(chǎn)能力較大；氣體分散均勻，傳質(zhì)效率高的優(yōu)點(diǎn)。在生成的氣相中，混合物的組成將發(fā)生改變，相對(duì)揮發(fā)度大的
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