【正文】 管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。同時應經常測探孔內混凝土面的位置，即時調整導管埋深。灌注水下混凝土首批封底混凝土下落時有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。導管使用前應全部預拼裝、編號并進行水密承壓和接頭抗拉試驗。然后在吊筋的吊圈里插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，并將整個定位骨架支托于第一節(jié)護壁砼井圈上。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應整直。對于長骨架，起吊前應在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。10尺量檢查5保護層厚度177。鋼筋籠質量標準：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距177。（10）鋼筋籠焊接加工應在干燥場地上進行，做到安全文明施工，施工中應做好相應質量記錄。（8）焊縫長度、焊縫外觀和質量應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊縫應連續(xù)飽滿無夾渣等缺陷。其搭接長度應符合相關規(guī)范要求。（2）應根據(jù)鋼筋級別，直徑，接頭型式和焊接位置選擇焊條，焊接工藝和焊接參數(shù)。鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、編號堆放，以免錯用；鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，要防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固；嚴禁鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。當從孔內取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉碴厚度符合技術規(guī)范要求及設計要求，即停止清孔作業(yè)，放入經監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔鉆孔達到要求深度后，用檢孔器進行檢孔。不合要求隨時改正。3 鉆孔施工 鉆機就位鉆機就位前應對鉆機各項準備工作進行檢查，鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，就位核對好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動泥漿泵使泥漿循環(huán)2～3min，然后開始鉆孔，在護筒底處應低壓慢速鉆進。泥漿的含砂率越小越好，含砂率大時會降低粘度、增加沉淀、磨損鉆具，停鉆時易造成埋鉆、卡鉆事故。 泥漿備制及排放（1）鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。挖埋護筒時坑底應整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標于坑底，再把護筒吊放進坑內，找出護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部或底部，然后移動護筒使護筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或錘球檢查，使護筒豎直。 、泥漿制備泥漿采用優(yōu)質粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤土，制備的泥漿應滿足：含砂量≤4%、膠體率≥96%、泥漿比重≥。鉆孔前根據(jù)墩臺位置和現(xiàn)場情況，將場地平整壓實后，即可測量放樁位。（4）做好對班組人員的技術、安全交底工作。（3）現(xiàn)場四周設置臨時防護,并將施工用的臨時設備準備就緒。施工部署 西10樓、西17樓、西18樓樁基工程同時平行施工。四、施工安排施工組織機構及人員配備 為確保工程的順利進行，項目部設項目經理1名，下設項目副經理1名、技術負責人1名，下設施工員4名、安全員3名、質檢員2名、材料員2名、資料員1名、造價員1名、測量員3名進行施工管理。確保按期進場，準時開工。鋼筋籠加工制作、吊放，后壓漿工藝同其它樁基施工。旋挖鉆機鉆孔取土時，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉時切下土塊向斗內推進而完成鉆取土；遇硬土時，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。(6)吊放鋼筋籠、灌注混凝土等施工場地較其他工藝容易布置。(5)履帶底盤承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場地內行走移位方便，機機動靈活，對樁孔的定位非常準確、方便。(4)環(huán)保特點突出，施工現(xiàn)場干凈。(2)自動化程度高、成孔速度快、質量高。水位以上地基土達飽和狀態(tài)，因此該場地不存在濕陷性問題，非液化場地，場地環(huán)境類型為Ⅰ類。 旋挖成孔灌注樁樁基工程施工方案 旋挖成孔灌注樁樁基工程施工方案目 錄 編制依據(jù)………………………………………………………1 工程概況………………………………………………………1 施工方法、旋挖施工特點、施工原理及施工工藝…………4 施工安排………………………………………………………6 施工準備………………………………………………………7 施工方案………………………………………………………9 水下砼灌注事故的預防及處理………………………………19 質量保證措施…………………………………………………24 安全生產措施…………………………………………………27 環(huán)境管理及措施………………………………………………301 應急預案……………………………………………………31附圖：鉆孔工藝流程圖 施工平面布置圖一、編制依據(jù)(1) 工程比選招標文件(2) 本工程設計圖紙(3) 對施工現(xiàn)場的實地調查情況(4) 《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ942008）(5)《建筑樁基檢測技術規(guī)程》（JGJ1062014）(6)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182012）(7)《工程測量規(guī)范》（GB50026－2007） (8)《建筑工程施工安全檢查標準》（JGJ59－2011） (9)《混凝土強度檢驗評定標準》（GB501072010）二、工程概況工程概述本工程為某首開花溪龍苑西區(qū)項目，位于某市龍城新區(qū)，北側為龍城南街，東側為長治路，西側為太茅路，南側為規(guī)劃道路，總建筑面積約50萬㎡，該項目劃分為五個施工標段，我公司所投標的是第四標段的樁基工程，本標段共包括3個單位工程，分別為西西1西18樓。地質概述 、地層土質概況 根據(jù)該工程設計圖紙中的地質勘察報告所揭示的地層結構，勘察場區(qū)地層及主要物理力學指標見下表：西10樓場地地基分層及主要物理力學指標編號土層巖性土層狀態(tài)平均厚度（m）1粉質粘土可塑2粉土中密3粉質粘土可塑4細砂中密5粉土中密6細中砂密實7粉質粘土可塑71粉土中密8細中砂密實西17樓場地地基分層及主要物理力學指標編號土層巖性土層狀態(tài)平均厚度（m）1人工填土1粉質粘土可塑2粉土中密3粉質粘土可塑4粉細砂中密5粉土中密6細中砂密實62粉土7粉質粘土可塑71粉土中密西18樓場地地基分層及主要物理力學指標編號土層巖性土層狀態(tài)平均厚度（m）1粉質粘土可塑11人工填土2粉土中密21粉細砂中密3粉質粘土可塑4細砂中密41粉土中密5粉土中密51粉質粘土可塑6細中砂密實7粉質粘土可塑71粉土中密、水文地質條件 根據(jù)設計圖紙中《某首開花溪龍苑西區(qū)巖土工程勘察報告（補勘）》，~（)，~（）。旋挖鉆孔灌注樁施工特點(1)可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長螺旋鉆無法施工的地層中施工。(3)伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時間，提高鉆進效率。目前很多城市在施工中的排污費用明顯提高，使用旋挖鉆機可以有效降低排污費用，并提高文明施工的水平。有助于提高樁的的摩阻力。旋挖鉆機工作時能原地作整體回轉運動。旋挖鉆機行走機動、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。準備機具和鋼材等材料。 （2）設備選型：根據(jù)上述情況，結合我公司的施工經驗，選擇國產三一重工280型鉆機，鉆機鉆孔深度可達70m。 施工工期計劃計劃開工日期2016年1月15日，計劃完工日期2016年4月30日。（2）施工現(xiàn)場臨時用水、用電按規(guī)范及安全要求布設。（3）將與樁基施工距離較近的現(xiàn)況地下管線探明，插牌標示，標明管線管徑、種類、埋深、走向、產權單位及聯(lián)系人。 機械設備準備 （1）機具設備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設備機械完好性； （2）本工程擬投入設備為：序號設備名稱型號單位數(shù)量用于部位1旋挖鉆機SANYISR280臺3樁基成孔2油泵ZB4500臺2樁基成孔3挖掘機臺2場地平整4載重汽車臺3挖孔土方外運5汽車起重機QY25臺2鋼筋籠吊裝6灑水車SZQ5090臺1文明施工7電焊機DX3－500－2臺4鋼筋籠焊接8鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工9發(fā)電機50KW臺1應急10潛水泵臺10成孔11低壓變壓器臺2成孔12插入式振搗棒臺4砼灌注勞動力準備工種數(shù)量工種數(shù)量電焊工12木 工6混凝土工10吊車司機2鋼筋工30電 工2鉆機操作工6雜 工9六、施工