【正文】 試塊按每澆筑 100m3做一組。（6）在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距約為 50cm，以混凝土表面泛漿，無大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混凝土振搗不足或在一處過振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。（3）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。（8）模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。（4）模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐、對拉桿等組成，主龍骨間距（采用雙拼 Φ48 的鋼管）,次龍骨間距 （采用方木 1010cm） ，斜撐間距 （采用方木 1010cm）頂在次龍骨上，對拉桿縱向間距同主龍骨，對拉主龍骨。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。（10）鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。綁扎接頭的搭接長度不少于35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯開，其搭接面積百分率不得超過 50％；(6)在綁扎鋼筋接頭時，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；(7)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；(8)鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表 41 鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目 允許偏差（mm）箍筋間距 177。 冠梁施工先挖除咬合樁頂部土方，鑿除咬合樁頂部超灌混凝土至設(shè)計樁頂標(biāo)高，然后將混凝土支撐底標(biāo)高以上土體全部挖除，再進(jìn)行混凝土冠梁及砼支撐的施工，緊跟冠梁上部擋土墻施工。（5）樁頂超灌高度為 ~，以保證在剔除浮漿及劣質(zhì)樁體后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求且允許偏差值+30mm、—50mm，充盈系數(shù)不小于 。（2）樁底驗(yàn)收合格、鋼筋籠安放固定后，應(yīng)盡快澆注樁混凝土。冷彎試驗(yàn)時，因?qū)⑹軌好娴慕饘倜毯顽叴肿冃尾糠秩コ?，與母材外表齊平。鋼筋籠制作允許偏差序號 項(xiàng)目 允許偏差值1 主筋間距 ≯10 mm2 螺旋筋螺距（20%抽檢且≮10 根） 土 20mm3 鋼筋籠直徑（20%抽檢且≮10 根） 土 10mm4 鋼筋籠長度 土 100mm5 主筋保護(hù)層 土 10mm6 鋼筋籠安裝深度 土 100mm、鋼筋籠鋼筋焊接質(zhì)量檢查搭接焊接的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù) JGJA1896《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查、拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。（10）鋼筋籠吊放達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，固定牢固。為了吊裝時有足夠的剛度，主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊輪 型 砼 墊 塊砼 保 護(hù) 層 厚 度主 筋箍 筋 支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案山西海特興輿巖土工程有限公司 6接。 墊塊采用預(yù)制輪型混凝土塊或鋼筋耳，綁扎或者焊接在鋼筋籠上，每組四塊水平對稱排列。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量合格?！?樁垂直度檢驗(yàn)方法：“吊垂球法”采用直徑小于樁孔 10mm的圓形標(biāo)志板，標(biāo)志板上刻畫出已圓心為中心的環(huán)形網(wǎng)格，網(wǎng)格間距 10mm，將圓形標(biāo)志板用繩吊放到孔底，利用激光投線儀架在空口上方，儀器中心點(diǎn)對準(zhǔn)樁孔中心調(diào)平后向孔底投點(diǎn)，觀察孔底中心偏差是否在允許偏差范圍內(nèi)；孔徑直接用鋼尺測量。 孔口定位預(yù)檢合格后開機(jī)（洛陽鏟）和旋挖機(jī)操作，首先調(diào)整三腳架，使鏟中心○2對準(zhǔn)樁點(diǎn)中心，輕輕下落后測量落鏟痕跡至樁點(diǎn)距離是否滿足要求，直至調(diào)整合格為準(zhǔn)，利用卷揚(yáng)機(jī)提升洛陽鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計人員共同檢驗(yàn)樁位合格并簽字后，可進(jìn)行下道工序。工期安排：2022年 。3 施工部署 施工方法的確定先澆筑水泥灌注樁，然后冠梁澆筑，水泥灌注樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80%后方能進(jìn)行下一工況的土體開挖和架撐。錨索注漿采用 純水泥漿，水灰比 ，水泥用量不小于 30KG/m 。永久邊坡的擋土墻部分設(shè)置仰斜視泄水孔，孔徑 150mm，仰角不小于 6 度，水平孔間距 ，排距 ，最下層泄水孔距灌注樁樁頂 ，梅花形布置。 編制原則本施工方案在充分考慮我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備的配套能力的基礎(chǔ)上，圍繞著響應(yīng)合同、確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價、文明環(huán)保的目標(biāo)來編制。我單位地鐵施工及其他類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和科研成果。坡面噴射混凝土面層，厚度 200mm，配置 A8200*200 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)上布置 C6 加強(qiáng)筋，噴射混凝土面層強(qiáng)度不小于 C30 。錨索成孔采用干作業(yè)成孔工藝， 支護(hù)樁 冠梁、及擋土墻施工方案山西海特興輿巖土工程有限公司 2錨索成孔后立即放入錨桿注漿，成孔掏土體積不得大于設(shè)計錨孔體積，嚴(yán)禁成批成孔，防止孔內(nèi)塌陷引起周邊土體變形，前批錨桿注漿后不小于 12 小時施工相鄰孔。方可進(jìn)行下步土方開挖。表 32 主要機(jī)具設(shè)備表序號 機(jī)具設(shè)備名稱 數(shù)量 用途1 挖掘機(jī) 1臺 土方清運(yùn)、挖裝2 鋼筋切割機(jī) 1臺 鋼筋加工3 鋼筋彎曲機(jī) 1臺 鋼筋加工4 電焊機(jī) 3臺 鋼筋加工5 空氣壓縮機(jī) 2臺 咬合樁頂破除6 振動棒 3臺 混凝土澆注7 自卸汽車 6輛 土石方外棄8 25T汽車吊 1臺 吊鋼筋籠9 機(jī)械洛陽鏟 2套 成孔10 旋挖機(jī) 1臺 成孔11 振動棒 2個 密實(shí)混凝土 工期安排 現(xiàn)行澆筑水泥灌注樁，然后冠梁施工，再澆筑擋土墻。樁位放樣后經(jīng)自檢無誤，填寫《施工測量放線報驗(yàn)表》 。根據(jù)樁位進(jìn)行孔口定位?！? 樁徑、垂直度等是否符合規(guī)范要求。（2）鋼筋籠制作采用模板成型法，成型后的鋼筋籠保證平整，不坍腰，焊點(diǎn)牢固，每節(jié)鋼筋