【正文】 用產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告。必須按規(guī)定的間距尺寸搭設(shè)立桿、橫桿、剪刀撐、欄桿等。（4）護欄關(guān)。（6）承重關(guān)。（8）雷電關(guān)。（10）檢驗關(guān)。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。十、施工圖圖1 支架立面圖圖2 梁截面放大圖圖3 框架柱抱箍連接截面示意圖您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。（9）挑梁關(guān)。（7）上下關(guān)。（5）連結(jié)關(guān)。架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔平整。沒有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊，鋼管面層必須涂防銹漆。因此，對各種腳手架必須認(rèn)真把好十道關(guān)口。（2）正在施工的建筑物所有出口，必須搭設(shè)板棚或網(wǎng)席棚。（3）高處作業(yè)點的下方必須設(shè)安全網(wǎng)。（1）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。（10）同時安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。使用高凳時，單凳只準(zhǔn)站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60176。（6）要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，在建筑的首層要設(shè)一道3~6m寬的安全網(wǎng)。（4）（3）對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。懸空高處作業(yè)墜落事故的預(yù)防、控制要點：加強施工計劃和各施工單位、各工種配合，盡量利用腳手架等安全設(shè)施，避免或減少懸空高處作業(yè)；操作人員要加倍小心避免用力過猛，身體失穩(wěn)；懸空高處作業(yè)人員必須穿軟底防滑鞋，同時要正確使用安全帶；身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業(yè)。洞口墜落事故的預(yù)防、控制要點：預(yù)防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺口等都必須設(shè)有牢固、有效的安全防護設(shè)施（蓋板、圍欄、安全網(wǎng)）；洞口防護設(shè)施如有損壞必須及時修繕；洞口防護設(shè)施嚴(yán)禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不背朝洞口作業(yè)；不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走；同時洞口還必須掛設(shè)醒目的警示標(biāo)志等。2．1（7）施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必立即處理解決。對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，隨時加以清掃干凈。腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋。施工時嚴(yán)格執(zhí)行安全防護措施，堅持“以人為本”的原則，在確保施工人員安全的前提下方可作業(yè)。 　對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。當(dāng)事故的評估預(yù)測達(dá)到起動應(yīng)急救援預(yù)案條件時，由應(yīng)急總指揮啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場人員均得到清點；不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援；應(yīng)急總指揮認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的；應(yīng)急總指揮下達(dá)應(yīng)急終止令。 （2）可最大限度地避免突發(fā)性重大事故發(fā)生。達(dá)到以下目的：（1）能根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案及時進行救援處理。為了在重大事故發(fā)生后能及時予以控制，防止重大事故的蔓延，有效地組織搶險和救助，對已初步認(rèn)定的危險場所和部位進行重大事故危險源的評估。后勤保障組 組長：黃婭妮 電話：13556690750； 后勤組全體人員為成員。技術(shù)支持組 組長：孫小蘭 電話：13724506068； 技術(shù)組全體人員為成員。7）支架與管件是否有變形。3）桿件的設(shè)置、連接、支撐、剪刀撐是否符合要求，與柱體連接情況是否符合要求。4）現(xiàn)場管理人員向作業(yè)班組長、組員進行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)交底。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。16）若遇惡劣天氣，如大雨及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。11）模板安裝裝，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)用絕緣線和絕緣電纜線。8）多人共同操作時，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。6）作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。3）模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。八、安全管理1）從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。4 拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。七、拆除管理1 拆除時間：18m大跨度梁梁側(cè)模板在夏季達(dá)到12小時進行拆除，梁底及樓板底部的支撐應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度C35的100%時,即同條件養(yǎng)護拆模試塊強度達(dá)到C35以上，才能拆除模板支架。樓板砼終凝后立即用麻袋覆蓋，且每隔34小時澆水一次，做好砼養(yǎng)護。7） 為保證結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量，對每次拆除后應(yīng)及時清理。3） 砼澆搗時，按氣候條件及時做好恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施，確保施工質(zhì)量；施工現(xiàn)場必須加強材料和機具等方面的組成協(xié)調(diào)工作，確保砼正常連續(xù)供應(yīng)。10) 混凝土澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做塌落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比。6) 商品混凝土流動性較大，要求混凝土流到那里振動機振到那里，對于梁板交接處鋼筋較密部位要求邊下料邊振搗。2)柱應(yīng)留水平施工縫，砼終凝后，模板拆除，用斬斧或鋼釬將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深20~30MM較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。12）混凝土澆筑時，每個汽車泵管安排3名操作工人負(fù)責(zé)牽引，施工時，均勻下料，嚴(yán)禁出料口集中堆載。振動棒頭必須探入下皮混凝土50㎜左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進行。在下一層混凝土初凝以前澆筑上一層混凝土。2) 框架柱混凝土強度為C35，框架柱混凝土澆筑后第二天拆模，養(yǎng)護五天后，同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度達(dá)到75%（C25）以上時，搭設(shè)模板支架。2 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。(2) 驗收內(nèi)容a 材料——技術(shù)資料b參數(shù)——專項施工方案c 構(gòu)造——專項施工方案和本規(guī)程(3) 扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行?？奂庥^質(zhì)量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b 扣件應(yīng)進行防銹處理。模板支架與已澆筑的框架柱及已施工的二層回廊周邊已具備一定強度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件可靠連接。之間。 (1) 設(shè)置數(shù)量：a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；端部同立柱抓緊或抱箍抱緊，詳見節(jié)點圖。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，應(yīng)相互錯開。(4)采用扣件式鋼管立柱時，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上(5)可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。(1)梁下采用可調(diào)托座同時對采用可調(diào)托座時的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。面板厚度18mm。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。模板面板按照簡支梁計算。內(nèi)龍骨布置5道，內(nèi)龍骨采用50100mm木方。板底采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：50mm100mm。梁底采用3根50mm100mm的木方，頂托內(nèi)托梁材料選擇木方: 100100mm。且一層板的支撐體系未拆除，有足夠的強度以承受上部大梁的自重及施工產(chǎn)生的一切其他荷載，故在腳手架支撐體系受力驗算時候只須對架體本身的桿件強度及穩(wěn)定性進行驗算，無須復(fù)核架體支撐面的強度。采用商品混凝土澆筑，先澆筑四周立柱，待其強度達(dá)到70%以上（即C25以上），時間約5天