凝汽器鋼管更換技術設計方案-全文預覽
【正文】 計劃執(zhí)行過程控制；重大質(zhì)量事故率控制為零；局部小型返修，務必搶在各施工進度節(jié)點要求前完成。 辦理開工手續(xù)、安全培訓，搭腳手架； 拆除舊不銹鋼管加清掃打磨除銹1天； ； ； 檢查半側換管工期能否如期完成。 對作業(yè)人員進行編號，逐日考核日完成量和工程質(zhì)量。管理要求：組織工作的嚴密性，是提高工作效率、施工質(zhì)量和安全的必要措施。 按施工責任制劃分施工作業(yè)區(qū)，每人每日按日作業(yè)計劃目標完成，并切實做好記錄。 監(jiān)督檢查每個工人施工質(zhì)量和安全作業(yè)情況，對施工質(zhì)量和安全負責。 完成各項交工資料整理，參加工序交接和竣工驗收?，F(xiàn)場技術人員職責 負責熟悉施工內(nèi)容和圖紙，提出施工方案，做好技術交底和技術培訓工作。 施工隊設置施工隊長負責具體施工。九、拆除施工用腳手架，清理施工作業(yè)現(xiàn)場，并向甲方移交工程。查漏時間不少于24小時，兩端管板干燥無潮濕為合格。1安裝新不銹鋼管時，管子焊縫應朝上，以防止管子產(chǎn)生應力，使焊縫泄漏。1正式脹管應從回水室側開始，先進行貼合脹管（管口內(nèi)約5—10mm），再進行強脹，分組2050根由中部向周圍進行，防止大面積脹接造成管板變形，脹接好的管子，管端光平無毛刺。以此為基礎，確定新不銹鋼管的使用長度，如果甲方要求進水側管口需要翻邊時，以方便凝汽器冷卻水管進水側翻邊使用。冷卻管穿完，先要試脹，試脹合格后才能正式脹管。穿管時應在前后兩端管板處，各道隔板處設專人，使穿管時對準管口，避免沖撞。穿管時檢查冷卻管兩端端口，清理管口毛邊、毛刺，管頭應光潔無油垢、氧化層、塵土、蝕坑和縱向溝槽，并且露出金屬光澤。凝汽器內(nèi)部管孔、水室清掃完畢后，邀請甲方有關技術人員進行驗收，等甲方有關技術人員驗收合格后，才能進行新不銹鋼管的安裝。應對凝汽器循環(huán)進出水管進行覆蓋，以防拆除舊不銹鋼管時工具或雜物進入循環(huán)水管。拆卸的舊螺絲必須全部回收，并做好松動處理。二、搭建施工用的腳手架平臺只有辦理完工作票后，施工人員才能進入施工現(xiàn)場。對施工用的所有電動工具應做全面保養(yǎng)與檢查。三、拆卸凝汽器端蓋拆卸凝汽器端蓋，登高作業(yè)必須系安全帶。四、舊不銹鋼管拆除進入甲方作業(yè)現(xiàn)場后，首先用警戒隔離帶進行工作區(qū)域隔離，并懸掛警示標志。舊不銹鋼管拔完后，對凝汽器內(nèi)部、管板、管孔水室進行徹底清掃除銹；認真檢查管板、隔板、每個管孔內(nèi)是否有損傷，發(fā)現(xiàn)個別管孔有損傷時并及時修復。為防止新不銹鋼管損傷，應就地開箱，禁止踩踏，并在新不銹鋼管下方鋪設膠皮。冷卻管穿管時要注意最外側和迎汽面的管子焊縫朝下，根據(jù)圖紙對加厚管和普通
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