人工挖孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案18745247-全文預(yù)覽
【正文】 孔底應(yīng)有250～400mm的空間。2）當(dāng)至孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度較大時(shí)（6mm/min），須采用水下灌注砼的辦法?；炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)器搗固混凝土，其移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)器直徑的6倍；分層厚度不應(yīng)超過(guò)1米，并應(yīng)插入下層混凝土5～10cm深；振動(dòng)時(shí)間到該部位混凝土密實(shí)為止，判斷混凝土密實(shí)的標(biāo)志為：混凝土停止下沉，不再有氣泡冒出，表面平坦、泛漿。2）聲波管均采用φ60mm，整樁長(zhǎng)的鋼管，預(yù)埋時(shí)綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，管底密封，管頂加蓋防雜物落入，和鋼筋籠一起入孔，聲測(cè)管底部高于樁底不大于20cm，頂部高于樁頂標(biāo)30cm。7）鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位，保證鋼筋籠的中心位于樁基的中心上，在定位時(shí)，先將鋼筋籠的中心對(duì)中，然后用短鋼筋焊接在鋼筋籠上，另一端頂在護(hù)壁上，防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管連接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時(shí)要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動(dòng)。鋼筋工程：1）鋼筋籠應(yīng)在硬化后場(chǎng)地上，并鋪設(shè)枕木進(jìn)行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具標(biāo)準(zhǔn)化制作。.挖孔樁作業(yè)滿足以下要求： ①孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。進(jìn)入基巖后，每次采取的碴樣應(yīng)編號(hào)保存，直至工程驗(yàn)收。井蓋采用鋼筋網(wǎng)制作，必須有足夠的剛度。為取得較好的爆破效果，起爆應(yīng)采用微差爆破使用的毫秒雷管。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差，圍巖自穩(wěn)能力弱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小循環(huán)進(jìn)尺，并根據(jù)實(shí)際情況在護(hù)壁混凝土內(nèi)加入鋼筋，增強(qiáng)護(hù)壁的強(qiáng)度；當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較好時(shí)，開(kāi)挖工具改為風(fēng)鎬，可適當(dāng)加大進(jìn)尺；當(dāng)孔內(nèi)遇到巖石必須實(shí)施爆破時(shí)，應(yīng)按照項(xiàng)目部下發(fā)的《爆破設(shè)計(jì)方案》實(shí)施爆破。護(hù)壁砼一般采用C20砼，護(hù)壁厚度15厘米，每一工作循環(huán)護(hù)壁一次（一般不超過(guò)1米），護(hù)壁采用上下疊加的型式，護(hù)壁上口內(nèi)直徑同設(shè)計(jì)樁徑，下口內(nèi)直徑比樁基設(shè)計(jì)大5厘米（在保證護(hù)壁厚度的基礎(chǔ)上）。 施工準(zhǔn)備：a、在樁孔四周設(shè)置排水溝，當(dāng)孔樁通過(guò)小溪時(shí)應(yīng)修建圍堰和改溝。二、挖孔灌注樁施工方案人工利用鐵鎬、風(fēng)鎬或風(fēng)鉆打眼進(jìn)行淺眼松動(dòng)爆破開(kāi)挖，簡(jiǎn)易提升架提升出渣，挖孔樁孔壁支護(hù)采用混凝土護(hù)壁，孔內(nèi)通風(fēng)采用小型鼓風(fēng)機(jī)。橋址區(qū)上覆地層為第四系沖洪積粉質(zhì)粘土、角礫，坡積粉質(zhì)粘土，下伏燕山早期酸性侵入巖花崗巖。,2m,。含水層主要為沖洪積中砂、礫砂、卵石土、漂石土層和強(qiáng)弱風(fēng)化巖層，屬?gòu)?qiáng)透水中等透水層。三、 挖孔灌注樁施工方法： 平整場(chǎng)地，測(cè)量放線，精確定出樁基
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1