【正文】 為電纜外徑電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。沿橋架或線槽垂直敷設時，每層至少加裝兩道卡箍支架。不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。（5） 電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。（3） 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。（2） 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。按設計圖示檢驗好各電纜規(guī)格型號、截面、等級等，無誤后實施。② 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。② mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，～4 mm2導線可采用阻燃型壓線帽連接，先削掉絕緣，再用專用壓接鉗進行壓接。穿線時應注意以下事項① 同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)。（4） 放線及斷線① 放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防水型金屬軟管的連接處封閉良好。4） 金屬軟管的安裝鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；。 測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置見表6。暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真填寫隱蔽驗收記錄。② 現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙先確定接線盒和配管引上引下的位置，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，測量敷設線路長度，然后進行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），最后將管與盒按已確定的安裝位置連接成整體固定于鋼筋上。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。③ 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。表5 盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm（3） 管路連接①可撓金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、各類箱盒的連接時，均采用其配套的專用附件；由于管子、連接配件自身有羅紋，可撓金屬電線管之間連接時，可將管子直接擰入擰緊。④ 測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。② 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。進入落地式配電箱的電管排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm；埋入地下的線管不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護管。（6） 設備定位后，對內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導體連接端頭處。（2） 抽屜的機械連鎖或電氣連鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。使安裝允許偏差符合表4中的規(guī)定。否則將影響手車式開關(guān)柜的操作及設備的運行質(zhì)量，所以基礎型鋼安裝必須檢驗合格，才能進行下一步安裝。接地不少于兩處，其中基礎兩端各一處。（2） 基礎型鋼的預制預制前首先將槽鋼調(diào)直調(diào)平，然后除銹防腐，槽鋼搭接采用45度角搭接焊下料，若設備與基礎采用螺栓連接，則根據(jù)設計尺寸，切割鉆孔，孔為Φ1425的長孔。（3） 混凝土基礎及構(gòu)架達到允許的強度，焊接的構(gòu)件質(zhì)量符合設計要求。（2） 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。跨越建筑物變形縫的橋架應按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。支架型材的斷料必須使用切割機或手鋸，嚴禁用電氣焊切割。1） 支架制作安裝依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。5） 絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。接零系統(tǒng)中的中性線應在箱體引入線處或末端做好重復接地。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。（3） 落地配電箱的安裝起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量，在基礎槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足要求?；A槽鋼的制作和固定采用焊接。在輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應垂直于墻面。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。3） 彈線定位及固定根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。每次沖擊間隔時間為3～5分鐘，如有異?，F(xiàn)象應立即停電。2） 變壓器的試運行變壓器投入運行前作接交試驗，接交試驗合格后才能投入運行。母線與變壓器套管連接時，用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把力矩扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動。（2） 設備運輸變壓器均由預留的吊裝孔吊裝進入地下室，再采用叉車或液壓小車、滾杠倒運至基礎上。接地體、避雷引下線均與結(jié)構(gòu)施工緊密相連，故施工時要根據(jù)土建的施工進度計劃，做好施工安排。隱蔽驗收前，檢查是否有管、盒遺漏或位置錯誤，并用油漆在接線盒處作標記。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。2） 預留孔洞在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。 預留預埋1） 施工準備施工人員配合土建按設計要求進行管路、鐵構(gòu)件及配電設備基礎、孔洞的預留預埋。 電纜頭部件及接線端子檢測1） 驗合格證。 型鋼和電焊條的檢測1） 按批查驗合格證和材質(zhì)證明書。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。3） 性能檢測（1） 不同極性帶電部件間的電氣間隙距離不小于3mm；（2） 絕緣電阻值不小于5 兆歐（3） 用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10 次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；（4） 金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。3） 現(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。2） 外觀檢查：有符合設計的銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。表1 主要施工機具計劃施工工具單位數(shù)量施工工具單位數(shù)量電焊機臺2液壓開孔機套1砂輪切割機臺2接地電阻測試儀只1鋼片切割機臺4絕緣搖表只3套絲板臺5萬用表只3煨彎機套1壓接鉗只2氣焊工具套2壓力案子個3電錘臺3臺虎鉗個1臺鉆臺1水平儀個6手提電鉆臺5相序器個1電動套絲機臺1手動煨彎器個10勞動力的配置勞動力需用量計劃工 種預埋階段安裝階段竣工收尾電 工304015電焊工882普通工12123五、 材料供應及進場驗收施工人員根據(jù)設備、材料的種類和施工進度計劃編制物資需要量計劃，做好材料供應計劃，提前將所需材料進行統(tǒng)籌、采購。首先根據(jù)施工圖、施工合同編制施工方案及材料計劃。二、工程概況 本工程包括6四棟樓，均為二類高層住宅樓，小區(qū)內(nèi)電力變電所采用380/220V供電，進線方式為電纜直埋地引入，采用上進上出，消防、應急照明、公燈、電梯、地下室照明為二級負荷，其余室內(nèi)供電為三級負荷。本工程施工圖及圖紙會審內(nèi)容《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）?！督ㄖ姎夤こ淌┕すに嚇藴省罚╖JQ00—SG—006—2003）。三、進度計劃34樓進度計劃二次配管橋架電纜配電箱安裝管內(nèi)箱內(nèi)穿線配電柜插座開關(guān)燈具等安裝電氣調(diào)試——————————6樓進度計劃二次配管橋架電纜配電箱安裝管內(nèi)箱內(nèi)穿線配電柜插座開關(guān)燈具等安裝電氣調(diào)試——————————四 、施工準備與布置 施工準備包括技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場臨建、材料進場以及施工機具準備和人員安排等。根據(jù)審批過的施工方案及材料計劃組織施工。進場的主要設備、材料、成品和半成品必須有合格證及檢驗報告。 照明燈具及附件檢驗1） 檢驗合格證及隨機文件。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內(nèi)部接線為銅芯絕緣軟線，㎜2。4） 對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標。2） 型鋼無嚴重銹蝕，無過度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。2） 部件齊全，表面無裂紋和氣孔六、主要分部分項工程施工方法及要求電氣工程主要施工程序見圖3設計圖紙會審、技術(shù)交底、加工件委托工、機具計劃準備配合土建電管預埋管件整理電氣設備材料計劃準備鋼管敷設接地及埋設連線電纜橋架安裝低壓開關(guān)柜基礎型鋼制作安裝就位穿線電力變壓器安裝電力、控制電纜敷設電纜頭制安防雷接地安裝燈器具接線線端校核、接線電氣系統(tǒng)檢測送電前系統(tǒng)檢測低壓電氣控制設備安裝照明、動力配電箱燈器具安裝送電試車質(zhì)檢驗收圖3電氣工程施工程序 電氣工程的施工，特別是主體工程施工階段，應按照土建工程的施工區(qū)段劃分及施工流向，密切進行配合施工。穿越建筑物基礎的部分及時預埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環(huán)，電纜套管預埋須做防腐處理，管口打喇叭口，然后再埋入土中