【正文】 的熱量無法利用為干燥熱源，因此干燥窯只好采用直接燃燒原煤產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品干燥也必須隔焰完成。因此，窯爐每三到四個(gè)月必須?；鹎謇砀G體燃燒室和煙道，每?；鹨淮螌⒗速M(fèi)燃煤（洗精煤）76噸/座窯；同時(shí)頻繁?；鹕郎?，損害窯爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，縮短窯爐的使用壽命，增加窯爐修理費(fèi)用。因此，燃煤隧道窯煤耗很高，熱能利用率不足20%，煙塵排放污染大。XX縣距省會(huì)南昌200余公里，距福建省會(huì)福州300多公里，距鷹廈鐵路光澤站60多公里，正在開工建設(shè)的向蒲鐵路也有望在黎川設(shè)立貨運(yùn)站。地質(zhì)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，地基土層層位較穩(wěn)定，地下水對(duì)鋼筋混凝土一般無腐蝕，工程地質(zhì)條件較好。工業(yè)園為入園企業(yè)提供已平整的建設(shè)廠地。 土地利用現(xiàn)狀XX陶瓷有限公司新廠區(qū)總平面布置將結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)改造，合理規(guī)劃形成。園區(qū)位于XX縣日峰鎮(zhèn)郊區(qū)，距縣城約2公里。 廠址現(xiàn)狀 地點(diǎn)與地理位置XX陶瓷有限公司實(shí)施窯爐技術(shù)改造及搬遷入園的項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于撫州市XX縣陶瓷工業(yè)園內(nèi)。其他系列中高檔日用瓷主要品種為：系列蓋杯（釉中彩、粉彩、釉上彩等表面裝飾）、無蓋杯、碗、圓盤、魚盤、異形盤、異形碗、燉盅、筷架、煙灰缸、茶壺等單件產(chǎn)品， 9頭釉中彩及釉上彩中式茶具、26頭及45頭釉中彩及釉上彩中餐具、系列賓館用瓷等套裝產(chǎn)品，公司最新開發(fā)并獲國家專利產(chǎn)品證書的陶瓷雙層保溫杯等。本技改項(xiàng)目實(shí)施將進(jìn)一步提升其產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模的優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步提高。第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模XX陶瓷有限公司已具備年產(chǎn)8875萬件各種規(guī)格中高檔骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷的生產(chǎn)規(guī)模。公司現(xiàn)有的骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷產(chǎn)品品種多達(dá)200余種，裝飾花面近400種，產(chǎn)品以中高檔日用瓷為主，在全國陶瓷市場(chǎng)已具有一定知名度。 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析XX陶瓷有限公司以品質(zhì)鑄就品牌、科技推動(dòng)品牌、口碑傳播品牌為宗旨，引進(jìn)吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，相繼推出許多深受消費(fèi)者推崇的新產(chǎn)品，把現(xiàn)代高新技術(shù)與東方陶瓷文化有機(jī)結(jié)合形成了企業(yè)陶瓷品牌的特點(diǎn)。近期出現(xiàn)的投資熱點(diǎn)多數(shù)在泛太平洋東南亞地區(qū)，該地區(qū)被視為最有經(jīng)濟(jì)活力的21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)開發(fā)地域。另一方面，對(duì)市場(chǎng)前景較廣闊的中東、南美、南非和西北非地區(qū)，還未形成出口規(guī)模，究其原因，一是我國日用陶瓷的器形、花面均帶有比較濃厚的東方文化色彩，與上述地區(qū)的非洲文化、阿拉伯文化結(jié)合不起來，難以刺激當(dāng)?shù)叵M(fèi)者的購買欲望。據(jù)中國輕工工藝進(jìn)出口商會(huì)統(tǒng)計(jì)，%。國內(nèi)旅游業(yè)的持續(xù)升溫和興旺帶動(dòng)了大批旅游酒店和賓館的興起，而酒店和賓館對(duì)日用瓷的需求也進(jìn)一步提升。目前，我國建成和在建的高檔賓館、酒店有一千多家，年消費(fèi)日用陶瓷價(jià)值逾億元。因此，我國日用瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的比重將會(huì)保持在大于或等于目前的水平，而中部日用瓷產(chǎn)量在全國產(chǎn)量的比重將會(huì)呈上升趨勢(shì)。全縣該行業(yè)日用瓷年產(chǎn)量2億多件，年產(chǎn)值5億多元，生產(chǎn)品種有高、中溫系列中高檔日用瓷、高強(qiáng)耐熱瓷等不同規(guī)格產(chǎn)品1000多種，在全國日用瓷生產(chǎn)及銷售市場(chǎng)具有相當(dāng)?shù)匚?，產(chǎn)品出口到歐、美中東及東南亞等四十多個(gè)國家及地區(qū)。雖同比有所降低，%。第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 產(chǎn)品市場(chǎng)供需現(xiàn)狀改革開放以來，尤其是進(jìn)入九十年代后期，我國日用瓷產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，除原有著名江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵、河北唐山等大的產(chǎn)瓷區(qū)外、廣東潮州、山東淄博、河北邯鄲、廣西北流、福建德化、山西懷仁等產(chǎn)瓷區(qū)迅速成長(zhǎng)為一批具有產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、市場(chǎng)覆蓋面廣、集群優(yōu)勢(shì)明顯的新型日用瓷產(chǎn)區(qū)。項(xiàng)目實(shí)施后，窯爐燒成煙氣將完全可達(dá)標(biāo)排放，改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量效果顯著；企業(yè)燒成能耗大幅度降低，產(chǎn)品燒成合格率及質(zhì)量進(jìn)一步提高，產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升。能源消費(fèi)的快速增長(zhǎng)，為世界能源市場(chǎng)創(chuàng)造了廣闊的發(fā)展空間?？v觀人類社會(huì)發(fā)展的歷史，人類文明的每一次重大進(jìn)步都伴隨著能源的改進(jìn)和更替。項(xiàng)目資金籌措方案為，（其中：用于建設(shè)投資的長(zhǎng)期借款2000萬元，），（，）。環(huán)境影響與綜合利用評(píng)價(jià)本項(xiàng)目為陶瓷窯爐的節(jié)能改造工程，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生不利的影響，項(xiàng)目完成后采用清潔氣體燃料天然氣，基本消除了燒成廢氣中二氧化硫和煙塵排放，對(duì)治理生產(chǎn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境有顯著成效。XX陶瓷有限公司注重生產(chǎn)用水節(jié)約，提高水回收率和重復(fù)利用率，單位產(chǎn)品水耗位于國內(nèi)同行業(yè)較先進(jìn)水平。結(jié)合企業(yè)整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)，完善生產(chǎn)車間及必要的生活設(shè)施等的土建工程建設(shè)。本技改項(xiàng)目?jī)H涉及企業(yè)的燒成工序隧道窯改造、烤花工序烤花窯改造和干燥工序利用窯爐余熱對(duì)干燥烘房改造，而不改變企業(yè)正常運(yùn)行的工藝設(shè)備和公用設(shè)施的規(guī)模與能力。工業(yè)園基礎(chǔ)建設(shè)條件良好，已基本實(shí)現(xiàn)五通一平。建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項(xiàng)目技改工程不改變公司生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案，旨在達(dá)到改造窯爐、實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、綜合利用和減排的目標(biāo)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，對(duì)中高檔日用瓷的需求也日益增長(zhǎng)。因此，研究工作的重點(diǎn)主要為：改造老式燃煤隧道窯及烤花窯，建設(shè)新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)馑淼栏G及輥道烤花窯的建設(shè)條件，滿足年生產(chǎn)規(guī)模需要及工藝設(shè)備和公用設(shè)施的合理配置，新建天然氣輸配管網(wǎng)，完善配套工藝設(shè)備，建設(shè)原料、成型和燒成及烤花車間等必要的土建工程，技改項(xiàng)目實(shí)施對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提高分析及預(yù)測(cè)；技改項(xiàng)目的建設(shè)投資估算與資金籌措以及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)等。XX陶瓷有限公司根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)、企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展及能源關(guān)鍵工序與設(shè)備的能耗狀況和企業(yè)退城整體搬遷入園的機(jī)遇，提出在整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)的同時(shí)，實(shí)施對(duì)陶瓷燃煤隧道窯進(jìn)行徹底技術(shù)改造，采用寬截面新型裝配式結(jié)構(gòu)隧道窯，實(shí)行明焰無匣裸燒等先進(jìn)燒成技術(shù)，配以清潔氣體燃料，將能徹底改變?cè)懈G爐“三高一低”的生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)節(jié)能及循環(huán)利用熱能、降耗、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和減排等多重目標(biāo)。因此，采用結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)先進(jìn)的窯爐并配以清潔燃料，在有效降低陶瓷生產(chǎn)能耗水平的同時(shí)，也大大減少了陶瓷窯爐煙氣排放對(duì)大氣的污染，對(duì)保護(hù)環(huán)境也同樣具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。近兩年由于能源價(jià)格不斷上升，而陶瓷行業(yè)能耗成本約占總成本的3040%，使得其生產(chǎn)成本居高不下，給陶瓷行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)帶來巨大的成本壓力。陶瓷工業(yè)的能耗主要體現(xiàn)在原料的加工、成型、干燥與燒成這四部分，而其中燒成工序的能耗約占其總能耗的60%，為所有工序之首，窯爐是陶瓷燒成工序的最關(guān)鍵熱工設(shè)備，也就是消耗總能耗60%左右的最大的耗能設(shè)備。陶瓷產(chǎn)業(yè)在中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)已成為重要經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)而建立起配套完整的產(chǎn)業(yè)鏈，對(duì)于促進(jìn)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用。同時(shí)也有一些新產(chǎn)區(qū)正在蓬勃發(fā)展，主要是機(jī)制活，民營(yíng)企業(yè)在不斷增加，同時(shí)這些企業(yè)注重人才、注重新產(chǎn)品開發(fā)、注重市場(chǎng)（新聞發(fā)布、招商、廣告），并注重建立現(xiàn)代的銷售網(wǎng)絡(luò)和營(yíng)銷理念（建立代理商、分銷商）。日用陶瓷出口貿(mào)易成為我國輕工產(chǎn)品外銷的拳頭商品之一，為國家爭(zhēng)得巨額外匯。在黨和各級(jí)政府的關(guān)懷支持下，我國日用陶瓷逐步建立了比較完整的現(xiàn)代工業(yè)體系，根本上消除了“備料用石碾，手工拉形坯、燃料用槎柴，燒成靠龍窯”的原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。宋代鈞、汝、官、哥、定五大名窯，產(chǎn)品聞名于世，陶瓷器作為商品開始批量輸出海外。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)5500余萬元，總占地面積約60余畝。公司銷售網(wǎng)點(diǎn)已覆蓋全國主要省市，產(chǎn)品遍及國內(nèi)主要城市大中超市和廣大城鄉(xiāng)消費(fèi)市場(chǎng)。公司已獲得ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。因此2009年年初，公司開始籌劃：企業(yè)整體搬遷到XX縣陶瓷工業(yè)園與陶瓷窯爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目相結(jié)合進(jìn)行。XX陶瓷有限公司窯爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目第一章 總 論 項(xiàng)目背景與概況 項(xiàng)目名稱 XX陶瓷有限公司窯爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目。公司在XX縣陶瓷工業(yè)園的新廠區(qū)用地也相應(yīng)得到規(guī)劃及批準(zhǔn)。至2008年，公司已能生產(chǎn)品種200多種、裝飾花面近400種的中高檔骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷，年產(chǎn)量達(dá)8875萬件，年銷售收入達(dá)16000萬元。公司主要產(chǎn)品中高檔骨質(zhì)瓷，以其優(yōu)良品質(zhì)為公司贏得了良好的聲譽(yù)，銷售市場(chǎng)一直穩(wěn)定增長(zhǎng)。公司在日用瓷產(chǎn)品開發(fā)和經(jīng)營(yíng)管理等方面已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。在唐宋時(shí)期，陶瓷制造已相當(dāng)發(fā)達(dá)，并形成一定的生產(chǎn)規(guī)模。1949年10月新中國誕生了，陶瓷業(yè)獲得了新生，在破殘的基礎(chǔ)上恢復(fù)并得以發(fā)展。在黨的十一屆三中全會(huì)的改革開放正確方針指引下，日用陶瓷科技進(jìn)步出現(xiàn)了可喜的局面，推動(dòng)著生產(chǎn)力向前發(fā)展；各項(xiàng)新技術(shù)新裝備、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，企業(yè)改造更新有了活力，全行業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃昌盛的景象；產(chǎn)品數(shù)量猛增，質(zhì)量明顯改善，行業(yè)面貌出現(xiàn)突破，繁榮了國內(nèi)外市場(chǎng)。具體從日用陶瓷產(chǎn)區(qū)也可看出，由于改革開放和機(jī)制的轉(zhuǎn)變，地方政策的靈活多樣，一些過去大的產(chǎn)瓷區(qū)如：江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵、河北唐山等國營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)不景氣，有的甚至倒閉，使得這些產(chǎn)區(qū)日用陶瓷產(chǎn)量的排名在逐年下降。目前，中國是世界陶瓷生產(chǎn)大國，生產(chǎn)規(guī)模宏大，從業(yè)人員近千萬，至2004年，日用瓷、建筑瓷和衛(wèi)生瓷產(chǎn)量均位居世界第一（其中日用瓷產(chǎn)量為130億件，約占世界總產(chǎn)量的60%）。我國陶瓷工業(yè)的能源利用率不高，與國外發(fā)達(dá)國家相比差距較大，發(fā)達(dá)國家的能源利用率一般高達(dá)50%以上，而我國僅為2830%。可見要改變陶瓷工業(yè)的高能耗，降低陶瓷窯爐的能耗最為關(guān)鍵。而陶瓷生產(chǎn)對(duì)環(huán)境大氣污染的重要來源為陶瓷燒成工序，尤其以煤燒窯爐煙氣對(duì)大氣污染嚴(yán)重。國家產(chǎn)業(yè)政策也對(duì)高能耗產(chǎn)業(yè)進(jìn)行約束，提出必須執(zhí)行節(jié)能降耗減排的產(chǎn)業(yè)政策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和資源開發(fā)與節(jié)約并重，并把節(jié)約放在首位的方針。XX陶瓷有限公司是一家生產(chǎn)設(shè)施基本完備、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)正常、年產(chǎn)8875萬件日用陶瓷的企業(yè)，本次技改的重要內(nèi)容為：在企業(yè)整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)的同時(shí)，完成所有陶瓷燒成窯爐、烤花窯爐及干燥烘房的改造，采用先進(jìn)的明焰無匣裸燒技術(shù)和清潔氣體燃料天然氣以及窯爐余熱為干燥熱源，達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、綜合利用、進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等多重目標(biāo)。我國日用瓷產(chǎn)量占世界產(chǎn)量比重將會(huì)保持或大于目前所處水平，而中部日用瓷產(chǎn)量在全國產(chǎn)量的比重將呈上升趨勢(shì)。因此，XX陶瓷有限公司的中高檔日用瓷的市場(chǎng)銷售前景良好，隨著本技改項(xiàng)目實(shí)施，公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高，生產(chǎn)成本將顯著降低，產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將有較大的提升。XX縣工業(yè)園于2005年規(guī)劃建設(shè)，為支持陶瓷工業(yè)的發(fā)展，在園區(qū)內(nèi)專門規(guī)劃設(shè)立了日用耐熱陶瓷產(chǎn)業(yè)基地即陶瓷工業(yè)園。經(jīng)過主要設(shè)備方案比選，本技改項(xiàng)目推薦選用新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)夤?jié)能隧道窯，使窯爐能耗達(dá)到國內(nèi)、外先進(jìn)水平。根據(jù)企業(yè)部分工藝設(shè)備陳舊老化現(xiàn)狀，適當(dāng)合理更新部分工藝設(shè)備。節(jié)能節(jié)水、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防本技改項(xiàng)目將產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果，改造后燒成工序節(jié)能燃?xì)馑淼栏G與原燃煤隧道窯相比，單位產(chǎn)品能耗分別節(jié)約9000千卡/千克瓷；窯爐余熱為干燥熱源，可產(chǎn)生相對(duì)節(jié)能效果（單位產(chǎn)品節(jié)約干燥能耗1050千卡/千克瓷）；改造后燃?xì)廨伒揽净ǜG爐與原燃煤烤花窯爐相比，單位產(chǎn)品能耗節(jié)約420千卡/千克瓷；，企業(yè)窯爐能耗處于國內(nèi)外先進(jìn)水平。企業(yè)廠區(qū)總圖布置、室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施布置等均符合有關(guān)規(guī)范要求。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模萬件/年88752項(xiàng)目總投資萬元建設(shè)投資萬元建設(shè)期借款利息萬元流動(dòng)資金萬元其中：鋪底流動(dòng)資金萬元3項(xiàng)目報(bào)批總投資萬元4投資指標(biāo)單位產(chǎn)品占用建設(shè)投資元/萬件百元銷售收入占用項(xiàng)目總投資元/百元銷售收入百元銷售收入占用建設(shè)投資元/百元銷售收入百元銷售收入占用流動(dòng)資金元/百元銷售收入5工作制度天/年3306項(xiàng)目定員人15207本項(xiàng)目總用地面積平方米8本項(xiàng)目總建筑面積平方米29388本項(xiàng)目總建筑物占地面積平方米283089年運(yùn)輸量噸/年其中：運(yùn)入量噸/年 運(yùn)出量噸/年3550010主要原輔材料年用量噸/年表11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注11燃料（天然氣）年用量萬立方米/年12動(dòng)力年用量其中：電萬度/年其中：水立方米/年6035013節(jié)約能耗技改綜合節(jié)約能耗總量噸標(biāo)煤/年單位產(chǎn)品技改綜合節(jié)約能耗千克標(biāo)煤/標(biāo)準(zhǔn)件14年總成本萬元平均值15年銷售收入萬元平均值16年銷售稅金及附加萬元平均值17年增值稅萬元平均值18年利潤(rùn)總額萬元平均值19全員勞動(dòng)生產(chǎn)率萬元/20借款償還期年21全投資回收期（稅后）年22投資利稅率%23資本金利潤(rùn)率%24財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）% 研究結(jié)論能源是人類社會(huì)賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。能源供應(yīng)持續(xù)增長(zhǎng)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供了重要的支撐。 本技術(shù)改造項(xiàng)目選用先進(jìn)、成熟、可靠的燒成工藝技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)合理、窯體熱散失少、新型裝配式寬截面節(jié)能隧道窯以及節(jié)能輥道烤花窯，采用清潔氣體燃料天然氣并綜合利用窯爐余熱為干燥熱源，完成對(duì)企業(yè)老式燃煤隧道窯及烤花窯的徹底改造，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗、減排和綜合利用的多重目標(biāo)。因此，本項(xiàng)目建設(shè)是十分必要的，也是可行的。2008年111月,全國規(guī)模以上日用陶瓷企業(yè)產(chǎn)量完成138億件,%。目前，該縣已有日用瓷生產(chǎn)企業(yè)20多家，從業(yè)人員1萬多人，其中XX陶瓷有限公司等十余家重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種及質(zhì)量名列前矛。我國具有