防護(hù)窗施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 要時(shí)也可添加亞硝酸鈉，然后用壓縮空氣噴到零件表面。噴砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的附和力。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：（1）噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。七、不銹鋼表面處理措施常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：表面本色白化處理；表面鏡面光亮處理；表面著色處理。合同簽定以后，產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組和工程實(shí)施小組將共同對(duì)實(shí)施方案的技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析、探討，制定詳細(xì)安裝計(jì)劃，包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品材料采購(gòu)、制作加工、運(yùn)輸、安裝。，保證計(jì)劃的執(zhí)行把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理落實(shí)到事前控制，杜絕不合格工序的出現(xiàn)，把影響工期進(jìn)度的不利因素減少到最低程度，保證計(jì)劃按期執(zhí)行。我公司將嚴(yán)格依據(jù)與業(yè)主商定的工期要求更進(jìn)一步更具體的編制施工總體進(jìn)度計(jì)劃，該施工進(jìn)度控制計(jì)劃作為本工程的總控實(shí)施目標(biāo)。在生產(chǎn)加工安裝過(guò)程中，不斷地收集實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)，與計(jì)劃進(jìn)度比較，定期向業(yè)主提供比較報(bào)告。生產(chǎn)、安裝過(guò)程中執(zhí)行三檢制，對(duì)每一道工序的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查把關(guān)。根據(jù)計(jì)劃，在生產(chǎn)、安裝過(guò)程中加強(qiáng)人力、物力、及時(shí)調(diào)度，保證材料的供應(yīng)，每天對(duì)照檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整。對(duì)作業(yè)計(jì)劃完成情況，進(jìn)行跟蹤研究、分析，牢牢掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)，對(duì)未完成生產(chǎn)計(jì)劃的，及時(shí)查原因、訂措施補(bǔ)救。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。按照防護(hù)網(wǎng)的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。（2）按圖紙防盜窗編號(hào)要求，將防盜窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。D、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。C、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。不銹鋼防護(hù)窗技術(shù)施工方案一、施工準(zhǔn)備：材料及主要機(jī)具：A、不銹鋼管：窗材選用國(guó)標(biāo)304不銹鋼，㎜厚的管（包括橫向管道），立管直徑為22mm其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。作業(yè)條件：A、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)窗施工工藝技術(shù)交底。E、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)窗施工的須要。（3）防盜網(wǎng)就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，防盜網(wǎng)上框距過(guò)梁不能留縫，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
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