短流程產(chǎn)品特性研究報(bào)告-全文預(yù)覽
【正文】 m熱軋帶鋼的價(jià)格要比同規(guī)格冷軋產(chǎn)品低100～200美元，具有很強(qiáng)的市場競爭力。l 電鏡：唐鋼的鋼板中的夾雜物主要是大量的極細(xì)硫化錳夾雜物（圖13）和以鏈狀分部為主鋁酸鹽同硫化鈣的復(fù)合夾雜物（圖14）。鋼的顯微組織為F+P+B（少量），金相組織總體來說比較均勻，但在鋼板厚度方向的中心部位存在一定的中心偏析。l 低倍：從低倍的檢驗(yàn)結(jié)果看，鋼板的上下表面都比較平整、致密?？傮w來看，唐鋼的短流程產(chǎn)品特點(diǎn)是：硫含量較低，但磷和氮偏高；夾雜物比較細(xì)小，但有鏈狀?yuàn)A雜物存在，鋼的非金屬夾雜物中C類（硅酸鹽）夾雜偏高；晶粒細(xì)小，帶狀組織也比較輕微。l 拉伸：檢驗(yàn)結(jié)果見表5。此外鋼板的帶狀組織也比較輕微。l 高倍：檢驗(yàn)結(jié)果見表4。鋼種為SS400，進(jìn)行了成份、電鏡、高倍、低倍、拉伸等理化檢驗(yàn)，結(jié)果如下：l 成份：表3 單位：（%）CSiMnPSN1234表中成份說明唐鋼短流程產(chǎn)品成份比較均勻，其硫含量比較低，控制水平比較高。近期建設(shè)的新生產(chǎn)線在產(chǎn)品規(guī)格上有趨向生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品的趨勢，如德國蒂森公司的CSP生產(chǎn)線的產(chǎn)品厚度范圍設(shè)定為（）～；荷蘭霍戈文的ISP生產(chǎn)線的產(chǎn)品厚度范圍是（）～；～20mm；～20mm。目前一些高爐 轉(zhuǎn)爐流程的聯(lián)合企業(yè)，如荷蘭霍戈文廠建成一條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，由于上游配有RH真空處理等精煉設(shè)備，可以提供高純凈度的超低碳鋼水，生產(chǎn)線粗軋機(jī)后配置強(qiáng)制冷卻設(shè)備，進(jìn)行超低碳鋼鐵素體軋制，計(jì)劃批量生產(chǎn)超低碳熱軋薄鋼帶，并供冷軋生產(chǎn)沖壓性能較高的冷軋帶鋼。鐵素體軋制是粗軋后完成奧氏體向鐵素體的相變，在鐵素體區(qū)進(jìn)行精軋或終軋。每個(gè)扇形段內(nèi)弧側(cè)設(shè)置兩對(duì)帶位移傳感器的液壓缸，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)壓力傳感器，不僅可以控制壓下位置而且可以控制壓下力。因此，H2結(jié)晶器應(yīng)力更小，約為CSP漏斗型結(jié)晶器的三分之一，另外鋼液量及液面更大，更有利于液面穩(wěn)定，澆鑄90/。這些析出物彌散分布在鋼的組織中，必然對(duì)鋼的強(qiáng)度性能產(chǎn)生重要的影響。薄板坯連鑄的凝固速度高和連軋機(jī)組壓縮比高，易形成較小的二次枝晶間距和更加微細(xì)的宏觀晶粒組織，有利于鋼的組織細(xì)化。其變化規(guī)律如圖8所示。普通低碳碳素鋼在薄板坯連鑄連軋工藝流程中的原始奧氏體組織演化規(guī)律（軋卡樣分析）見圖1～7。傳統(tǒng)連鑄連軋的基本過程是，將鋼水連鑄成200～250mm厚的板坯，冷卻至室溫或到600℃左右熱送熱裝，再重新加熱到奧氏體高溫區(qū)，然后進(jìn)入由粗軋機(jī)和精軋機(jī)組成的連軋機(jī)組軋成寬帶鋼。二、 短流程工藝和產(chǎn)品主要特點(diǎn)目前工業(yè)性生產(chǎn)的薄板坯連鑄連軋技術(shù)有德國SMSDemag公司的CSP技術(shù)和ISP技術(shù)，意大利Danieli公司的FTSR技術(shù)，奧鋼聯(lián)VAI的CONR
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