【正文】 并簽字后才可進(jìn)行貼面層。鋪貼用5厚純水泥漿結(jié)合層并填縫，地磚應(yīng)常檢查縫的寬窄，前后地磚是否對(duì)齊。：地磚按尺寸、顏色選磚，用自制的套板把規(guī)格相同的地磚，按大、中、小分類堆放，以便分別使用在不同部位，同一類尺寸的用于同一房間內(nèi)，以避免由于地磚尺寸的偏差，造成排縫不直或分格不勻。 ⑵注意保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。 ⑶非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。 ⑵面層空鼓 其原因有：砂子粒度過(guò)細(xì)，水灰比過(guò)大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤(rùn)或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表81項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直度4拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線和尺量檢驗(yàn)格縫平直度3拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線和尺量檢驗(yàn)五、施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ⑴起砂、起泡 其原因有：水泥質(zhì)量不好（過(guò)期或受潮至使強(qiáng)度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大，水灰比過(guò)大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過(guò)早或過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取? ⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定。 檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。 優(yōu)良：表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。 ⑵面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。⑷養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿壓抹完畢后，要適時(shí)（夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后）表面覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用壓尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，并對(duì)低凹處填補(bǔ)砂漿，并用木抹子搓壓、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（~）均勻滿涂地面上（約1~2mm厚），再用鐵抹子抹光。對(duì)于面積較大的地面，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出基層的平均標(biāo)高并計(jì)算面層厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。 ⑸前置施工的頂棚（天花）、墻柱飾面施工完畢。 作業(yè)條件 ⑴在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線。⑨由于墻面施工對(duì)門(mén)窗邊框半成品影響較大，在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù)，留好位置待外架拆除后再行安裝，后貼面磚。⑤根據(jù)控制線彈出嵌貼面磚的分倉(cāng)墨線，一般以橫向15塊左右，豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線，以便嵌貼。⑤嵌貼面磚所用水泥宜用不低于325＃的普通水泥。、施工準(zhǔn)備工作①搭設(shè)好架子，并清除作業(yè)面上的施工障礙，材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備，以保證連續(xù)作業(yè)條件。 外墻涂料、外墻漆工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等時(shí)分界線。 施涂溶劑型涂料（漆）時(shí)，后一遍涂料（漆）必須在前一遍涂料（漆）干燥后進(jìn)行，施涂水性和乳液涂料（漆）時(shí)，后遍涂料（漆）必須在前一遍涂料（漆）表面干后進(jìn)行。
涂料和漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。 內(nèi)外墻涂料、外墻漆涂料和漆工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。b、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。d、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開(kāi)始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開(kāi)始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。（2）操作工藝a、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長(zhǎng)墨線。（6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時(shí)應(yīng)先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。抹砂機(jī)攪拌混合砂漿時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘?；疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。、質(zhì)量要求：（1）磚的品種、標(biāo)號(hào)等必須符合設(shè)計(jì)要求。砌到接近上層梁、板時(shí)，應(yīng)用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。（3）立匹數(shù)桿：砌塊墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時(shí)，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。%的防水劑。配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機(jī)械拌制，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。砌塊在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)砌塊含水率宜為10%15%；不得采用即時(shí)澆水淋砌塊，即時(shí)使用。③試驗(yàn)等級(jí)一試驗(yàn)工專門(mén)負(fù)責(zé)：試模的選擇、試件的取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)，提高試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。b、當(dāng)采用非標(biāo)試件時(shí)應(yīng)乘以相應(yīng)的折算系數(shù)：、。②砼澆筑試塊的制作檢查砼強(qiáng)度應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（1）砼質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定①施工中質(zhì)量檢查a、檢查砼組成材料的質(zhì)量，每工作班至少一次。⑤在澆筑前，先鋪一層10～15mm厚的砂漿，其配合比與用砼砂漿相同。（3）施工縫的處理①施工縫處在澆筑前必須檢查模板是否嚴(yán)密不漏漿，不漏漿才能保證施工縫處砼澆的密實(shí)程序。②現(xiàn)澆梁施工水平施工縫留在板下口1～2cm處。（3）板的要求： 澆欄板砼澆筑厚度以30mm厚為宜分層趕漿施工。（1）柱的要求：。個(gè)別的可分次澆灌。 ⑵混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。②成立專門(mén)計(jì)量工作小組與施工班組配合。、施工準(zhǔn)備（1）前倉(cāng)的準(zhǔn)備工作：①清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤(rùn)模板，抄好水平高標(biāo)記。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。梁、板、柱筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板筋必須劃線綁扎。當(dāng)板底與梁底平齊時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。（2）下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定，以利上層柱筋焊接。：柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，主梁的通長(zhǎng)受力主筋采用窄間隙焊或熔槽綁條焊連接技術(shù)，焊接接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ1896）中的各項(xiàng)規(guī)定。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。單向受力鋼筋網(wǎng)，除周?chē)鷥尚袖摻畹慕徊纥c(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，成梅花形,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接注意事項(xiàng)。鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。：底層梁模支撐擬支于基礎(chǔ)、地梁上部磚基礎(chǔ)上，磚基礎(chǔ)上面墊一塊50厚全長(zhǎng)松板，支撐下均應(yīng)設(shè)50120180抄楔一對(duì)；板的支撐如落在回填土上，應(yīng)對(duì)支撐作用點(diǎn)下部全長(zhǎng)加強(qiáng)：局部反復(fù)夯實(shí)，不少于三遍；加木撐于承臺(tái)頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實(shí)；支撐下墊一塊50厚通長(zhǎng)木板；梁的跨度大于4m，支模應(yīng)按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L(zhǎng)/600，懸臂梁端模板起拱L/300。模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。、模板的拆除非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐。、梁板模安裝工藝：模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢擦簜?cè)模→安裝梁、柱墻接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收梁板模施工本工程采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用九層涂塑膠合板，散裝散拆，據(jù)其斷面下料，但長(zhǎng)度拼配時(shí)，為梁的凈跨長(zhǎng)度減去20—25mm，以利拆模時(shí)不傷砼外觀，底模采用多節(jié)脫模，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。內(nèi)外模設(shè)對(duì)拉螺桿。土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工組織設(shè)計(jì)（方案）進(jìn)行施工。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、滑坡等土體或?qū)е聨r（土）體向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防止土（巖）體崩塌與下滑。土方工程機(jī)械，其施工坡度最大在控制在1∶3之內(nèi)，輪胎式機(jī)械坡度還要緩一些。基坑(槽)回填采用裝載機(jī)或手推車(chē)運(yùn)土，人工分層回填，每層填土25～30cm，手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)。 成立專門(mén)的測(cè)量小組，儀器定人操作，定人保管。 本工程標(biāo)高控制點(diǎn)采用測(cè)法引測(cè)，往返測(cè)法校核，引測(cè)誤差小于允許范圍并按測(cè)量規(guī)范設(shè)置半永久性控制點(diǎn)。根據(jù)建筑物外側(cè)設(shè)立的基準(zhǔn)點(diǎn)，把條基的軸線、邊線彈出后在條基頂彈出墻的軸線和邊線，并控制一層頂板施工。為避免施工過(guò)程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點(diǎn)。4．施工測(cè)量 建筑物定位測(cè)量：根據(jù)建筑平面圖及座標(biāo)點(diǎn)，采用市規(guī)劃部門(mén)提供的座標(biāo)點(diǎn)投點(diǎn)不少于三點(diǎn)進(jìn)行定位放線?？傮w分四個(gè)階段實(shí)施：第一階段：突擊搶建完成基礎(chǔ)工程。主要施工方法依據(jù)招標(biāo)工期要求，結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，有序組織各專業(yè)及其分部分項(xiàng)工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。第二階段：強(qiáng)攻完成主體結(jié)構(gòu)及屋面工程(安裝專業(yè)預(yù)埋管件等)。放出建筑物四面邊軸線，用直角坐標(biāo)法以總平面圖給出的建筑紅線坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引測(cè)出主軸線控制線。 平面測(cè)量放線根據(jù)主控制線，在各樓層上測(cè)定所有墻的軸線，并彈出外框線。在一層頂板施工完畢后，把建筑物外側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到板面上，設(shè)立臨時(shí)控制點(diǎn)（內(nèi)控點(diǎn)），以后每層在相應(yīng)位置逐層引測(cè)。 標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用5m塔尺和S3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mm。 在測(cè)量施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。一、施工準(zhǔn)備 挖土前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹(shù)木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并安排拆除或搬遷。二、工藝流程 放線→挖土、挖基坑周邊地面截（排）水溝→修邊坡→維護(hù)坡面→挖土至坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高并驗(yàn)槽→挖基底周邊排水溝、基底找平?；娱_(kāi)挖接近坑底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)盡量保護(hù)好地基土結(jié)構(gòu)，減少對(duì)地基土的擾動(dòng)。 基礎(chǔ)工程施工首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃動(dòng)導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，在綁扎過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時(shí)柱筋移位 模板工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。、框架柱、構(gòu)造柱模板安裝工藝：框架柱及構(gòu)造柱模采用九層涂塑膠合板。樓板模采用覆膜復(fù)合九層板。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性，長(zhǎng)向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎(chǔ)上允許支撐斜撐，但橫管必須絕對(duì)水平，扣件緊固。特別是上層負(fù)筋，必須用撐腳支撐，澆砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)筋。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭處焊縫飽滿，；接頭處的軸線偏移，同時(shí)不得大于2mm；接頭處的彎折不得大于4176。柱箍加密部位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)梁與柱外側(cè)齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于主筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則須符合設(shè)計(jì)要求。如是雙向板，側(cè)板的縱橫筋交叉處應(yīng)滿扎。施工梁板鋼筋時(shí)，應(yīng)拉通線。螺栓定位；在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用φ10或φ12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。 砼工程砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。②搭好施工通道，熟悉工長(zhǎng)指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等進(jìn)行技術(shù)交底。砼量計(jì)算必須分部位、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行并考慮鋼筋體積和損耗因素，施工時(shí)前、后倉(cāng)應(yīng)隨時(shí)取得聯(lián)系。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（2）現(xiàn)澆梁沿主梁進(jìn)行，寬度按次梁方向進(jìn)行，保證2個(gè)小時(shí)循環(huán)進(jìn)行，連續(xù)澆筑到所留施工縫。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土