【正文】 技術(shù)管理工作。 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。 潤滑五定圖表的制訂 設(shè)備潤滑五定圖表必須逐臺制訂。 設(shè)備科在接到車間申請后，應(yīng)指派專人，對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備完好后，掛上暫不使用標(biāo)牌。 重點(diǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備科必須指定專人負(fù)責(zé)檢修，并認(rèn)真做好檢修記錄，歸檔備案。 對每臺重點(diǎn)設(shè)備，應(yīng)建立設(shè)備點(diǎn)檢卡，指定專人每天按時進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，并做好記錄。 設(shè)備主管組織定期召開設(shè)備運(yùn)行會議，對重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的技術(shù)狀況進(jìn)行評估，研究設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測中是否發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，提出處理設(shè)備故障和異常的措施并加以實(shí)施。 重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的維護(hù)實(shí)行專機(jī)、專責(zé)制，由操作人員、維修人員(鉗工、電工、儀表工等)組成。 維修人員對操作工的日常點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析，根據(jù)標(biāo)志對有問題的項目進(jìn)行處理，凡是設(shè)備有異狀，操作人員沒有點(diǎn)檢出來的，由操作人員負(fù)責(zé)，已點(diǎn)檢出的，維修人員未及時解決問題的，由維修人員負(fù)責(zé)。12 設(shè)備維修工負(fù)責(zé)對設(shè)備的定期點(diǎn)檢和重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。 二保完成后，應(yīng)以完好設(shè)備的條件作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)各類設(shè)備的主要檢測精度及本公司產(chǎn)品零件加工的實(shí)際情況，對各類設(shè)備二保進(jìn)行精度實(shí)測驗(yàn)收的項目及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：序號設(shè)備實(shí)測內(nèi)容允差（MM）一．車床11二．三．四.五．六．銑床刨床外園磨床鏜床立車1．主軸跳動2．工作臺面平面度3．導(dǎo)軌平行度4．工作臺移動直線度5．銑頭跳動6．工作臺垂直度1．床身水平2．牛頭滑枕垂直平行度3．牛頭滑枕跳動4．刀架直線度5．滑枕與緬平行度1．工作臺移動的平行度2．頭架主軸平行度3．尾架套筒平行度4．砂輪主軸跳動5．砂輪主軸對工作臺平行度1．床身導(dǎo)軌直線度2．床身導(dǎo)軌平行度3．拖板導(dǎo)軌直線度4．拖板導(dǎo)軌平行度5．工作臺平面度6．主軸跳動7．主軸竄動8．卡盤滑塊平行度1．機(jī)床調(diào)平2．工作臺平面度3．工作臺端面跳動4．工作臺外園跳動5．垂直架對工作臺平行度6．刀架滑枕移動垂直度a 及 b a/,b/a/,b/7．工具孔軸線對滑枕的平行度 a/,b/8．工具孔軸線與工作臺軸線重合度七．插床1．工作臺移動時傾斜2．工作臺面不平度3．工作臺端面跳動4．工作臺心孔徑向跳動5．工作臺移動的不直度6．橫向工作臺不垂直度7．滑枕移動不垂直度13. 設(shè)備的點(diǎn)檢制度 設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。 設(shè)備二級保養(yǎng)驗(yàn)收鑒定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以完好設(shè)備條件為依據(jù)，并能滿足加工工藝技術(shù)要求來進(jìn)行。 更換已經(jīng)使用到期或已變質(zhì)的潤滑油或冷卻液。 拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙。 設(shè)備科及車間設(shè)備管理員應(yīng)及時安排機(jī)修工及操作者進(jìn)行二級保養(yǎng),保養(yǎng)工時定額為每臺 2 至 3 個工作日,操作者補(bǔ)貼工時,按實(shí)際保養(yǎng)日的 50%計算。 凡第一次保養(yǎng)得分在 90 分以下者，判為不合格，必須立即整改，直至合格為止，但所用的整改工時，由操作者自負(fù)，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罰款 50 元外，并扣除其保養(yǎng)補(bǔ)貼工時。 車間設(shè)備管理員應(yīng)及時安排操作者實(shí)施一級保養(yǎng)工作。 設(shè)備日常保養(yǎng)的獎懲情況，由車間設(shè)備管理員和設(shè)備主管分別于次日報廠部審批后送財務(wù)部門結(jié)算。 獎懲標(biāo)準(zhǔn)如下：平均得分95 分—100 分90 分—94 分86 分—89 分85 分75 分—84 分70 分—74 分69 分以下9獎懲標(biāo)準(zhǔn)獎勵 20 元獎勵 10 元合格，不得獎及格，不得獎罰款 10 元罰款 20 元罰款 50 元 技術(shù)部會同廠部及相關(guān)部門不定期抽查,檢查結(jié)果及處罰規(guī)定按照 中標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,若抽查中發(fā)現(xiàn)該車間設(shè)備保養(yǎng)合格率低于 80%的,則每次給予車間設(shè)備管理員 30 元罰款,給予車間主管 50 元罰款, 當(dāng)日給出處罰. 凡是規(guī)定保養(yǎng)時間內(nèi)未保養(yǎng)的一律按照 0 分計,并每次給予操作工 50 元罰款,同時給予車間設(shè)備管理員每人次 3 元的罰款, 給予車間主管每人次 5 元的罰款. 為了達(dá)到設(shè)備保養(yǎng)的要求，每個操作者，用于設(shè)備清潔保養(yǎng)的工時，每班不得少于20 分鐘。 液壓潤滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。 周例保，周例保由設(shè)備操作工在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備 1h，精、大、稀設(shè)備 2h。 日例保，日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 設(shè)備主管根據(jù)車間及維修工的檢查記錄，對各操作工的保養(yǎng)情況做綜合評定，作出獎懲方案報批后交財務(wù)進(jìn)行工資結(jié)算。 加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，根據(jù)“預(yù)防為主”和“三不放過的原則”（即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）防止事故的發(fā)生。 設(shè)備的一級保養(yǎng)，每二個月為一個周期，二級保養(yǎng)為六個月一個周期，凡遇國定假日，在放假日前一天全面進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，并認(rèn)真做好設(shè)備檢查，鑒定驗(yàn)收及考核工作。 電氣線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)，擋鐵安全可靠，信號儀表靈敏。 熟悉潤滑圖表，按時按質(zhì)按量加油和換油，保持油標(biāo)油窗清晰醒目。 各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。 參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。 正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。 在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。 設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。 要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 自制設(shè)備，鑒定驗(yàn)收后，應(yīng)算出資產(chǎn)價值并與投資概算進(jìn)行比較分析，辦理移交手續(xù)。 對于關(guān)鍵設(shè)備（高精度、大型、重型、稀有）還應(yīng)技術(shù)部經(jīng)理、主管副總經(jīng)理參加驗(yàn)收、移交工作，并簽字批準(zhǔn)。 對無法調(diào)整及排除的問題，按設(shè)備原設(shè)計問題、設(shè)備制造質(zhì)量問題、設(shè)備安裝質(zhì)6量問題、調(diào)整中的技術(shù)問題等進(jìn)行分類。 應(yīng)按規(guī)定選擇合適的刀具及加工材料，合理裝夾試件，選擇合適的進(jìn)給量、吃刀深度和轉(zhuǎn)速。 設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn) 設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)主要是為了試驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力。 檢查進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性，檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件低速運(yùn)行或進(jìn)給時的均勻性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。 試驗(yàn)檢查內(nèi)容如下。 清理設(shè)備部件運(yùn)動路線上的障礙物。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當(dāng)。 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 再次擦洗設(shè)備，油箱及各潤滑部位加夠潤滑油。 精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施 選定找平基準(zhǔn)面的位置，以支承滑動部件的導(dǎo)向面（如機(jī)床導(dǎo)軌）或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準(zhǔn)面。 設(shè)備的定位具體要考慮以下因素 適應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要。 核對設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣線路圖與設(shè)備實(shí)際情況是否相符；檢查地腳螺釘孔等有關(guān)尺寸及地腳螺釘、墊鐵是否符合要求；核對電源接線口的位置及有關(guān)參數(shù)是否與說明書相符。 按照裝箱單清點(diǎn)核對設(shè)備型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)條件。 屬保險部門負(fù)責(zé)范疇，由保險公司負(fù)責(zé)賠償。若發(fā)現(xiàn)有殘損現(xiàn)象則應(yīng)保持原狀，并辦理索賠事項。 設(shè)備主管組織開箱驗(yàn)收，檢查的內(nèi)容如下： 到貨時的外包裝有無損傷；若屬裸露設(shè)備（構(gòu)件），則要檢查其刮碰等傷痕及油跡等損傷情況。 設(shè)備到貨期驗(yàn)收 設(shè)備應(yīng)按期到達(dá)指定地點(diǎn)，不允許任意變更，雙方必須按合同要求履行驗(yàn)收事項。 合同要進(jìn)行分類整理，建立專門臺賬和檔案進(jìn)行管理。 違約責(zé)任和違約處罰辦法。 設(shè)備的型號、規(guī)格和數(shù)量。對這些單位進(jìn)行咨詢、聯(lián)系和調(diào)查訪問，詳細(xì)了解設(shè)備各方面情況；制造商的信譽(yù)和服務(wù)質(zhì)量；各用戶對產(chǎn)品的反映和評價；貨源及供貨時間；訂貨渠道；價格及隨機(jī)附件等情況。 設(shè)備的環(huán)保與節(jié)能。 技術(shù)上先進(jìn)：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以利提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長其技術(shù)壽命。提出外購設(shè)備和模具的選型建議和可行性分析報告。 設(shè)備和模具引進(jìn)計劃應(yīng)一式兩份，財務(wù)部、技術(shù)裝備部各執(zhí)一份，計劃中應(yīng)寫明設(shè)備和模具名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、大致市場價格，以及各部門申請數(shù)量、公司現(xiàn)有數(shù)量，需要增加引進(jìn)數(shù)量等。 各車間（部門）根據(jù)下一年生產(chǎn)發(fā)展的規(guī)劃，在每年 11 月份進(jìn)行下一年度設(shè)備和模具的申報工作，逐項認(rèn)真填報設(shè)備和模具計劃申請表，經(jīng)總經(jīng)理簽字后報技術(shù)裝備部。 對各項檢查考評的結(jié)果真實(shí)性負(fù)責(zé)，凡是每日檢查結(jié)果與設(shè)備主管每日檢查結(jié)果不符的，將視情節(jié)給予10到50元處罰。 參與設(shè)備和模具的一、二級保養(yǎng)和“日常保養(yǎng)”的檢查、驗(yàn)收工作和設(shè)備和模具事故的處理工作。 車間設(shè)備和模具管理員，負(fù)責(zé)安排本車間設(shè)備和模具的合理使用. 每天對設(shè)備和模具的日常維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查及考核評比，每周末及節(jié)假日配合設(shè)備科對公司設(shè)備和模具保養(yǎng)進(jìn)行檢查考評。 維修工的工作業(yè)績，由設(shè)備科、車間負(fù)責(zé)人及設(shè)備操作工考評，考評結(jié)果與當(dāng)月獎金、工資調(diào)整掛鉤。 維修人員在維修過程中，如修理同一臺設(shè)備和模具，當(dāng)天發(fā)生三次同一故障時，維修工該天作為事假處理，不記發(fā)工資。 值班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備和模具故障，一律由值班維修工承擔(dān)負(fù)責(zé)修理,并按接到維修單先后或設(shè)備和模具維修的急緩依次修理。 每月審核各車間設(shè)備和模具維修保養(yǎng)獎懲情況，并于本月30日前批復(fù)各車間匯總表，上報總經(jīng)理審批后送財務(wù)部結(jié)算。 安排設(shè)備和模具管理及維修保養(yǎng)工作事宜。 負(fù)責(zé)設(shè)備和模具的驗(yàn)收、移交、轉(zhuǎn)移、封存啟用、調(diào)撥、報廢等工作. 負(fù)責(zé)設(shè)備和模具事故的處理及對設(shè)備和模具保養(yǎng)的獎懲工作。 對各部門設(shè)備和模具維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行抽查。 負(fù)責(zé)本公司設(shè)備和模具保養(yǎng)考核。 一、 設(shè)備和模具管理網(wǎng)絡(luò)1. 設(shè)備和模具管理網(wǎng)絡(luò)的組成1. 1 為加強(qiáng)設(shè)備和模具管理，公司決定成立多元化設(shè)備管和模具理網(wǎng)絡(luò)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)備和模具管理的全過程。 負(fù)責(zé)定期召開設(shè)備和模具網(wǎng)絡(luò)管理員成員會議。 副組長 督促設(shè)備主管及各管理員對設(shè)備和模具進(jìn)行管理。 建立設(shè)備和模具的臺帳、卡片、檔案，統(tǒng)管全公司的設(shè)備和模具技術(shù)資料。 監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備和模具的使用情況，每月召開一次設(shè)備和模具管理網(wǎng)絡(luò)會議，通報設(shè)備管理狀況. 安排設(shè)備和模具維修、保養(yǎng)管理工作，及時解決車間及其他部門提出的設(shè)備和模具管理上的問題。并于當(dāng)月30日前，將考核排名結(jié)果報總經(jīng)理。 維修人員必須憑“設(shè)備（設(shè)施）維修申請單”進(jìn)行維修，“維修單”統(tǒng)一由操作者填寫，并由車間主管簽字后交到技術(shù)裝備部，再統(tǒng)一安排給維修工實(shí)施維修。 維修人員在修理完畢后，應(yīng)立即將填寫完整的“維修單”交到設(shè)備主管備案。 承包者如維修工作做得不夠完善，引起車間提出投訴的，按照《維修工績效考核方案》規(guī)定進(jìn)行處罰。 值班時間脫崗或干與工作無關(guān)的事情，視情節(jié)每次給予10到50元的罰款。 按期執(zhí)行設(shè)備科下達(dá)的設(shè)備和模具的檢修、保養(yǎng)計劃，當(dāng)生產(chǎn)與保養(yǎng)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則，正確處理生產(chǎn)與維修的關(guān)系，特殊情況，需經(jīng)技術(shù)裝備部同意。 對本車間設(shè)備和模具的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 各車間（部門）發(fā)展規(guī)劃及其設(shè)備和模具需求信息。 設(shè)備和模具引進(jìn)計劃的報批 設(shè)備主管根據(jù)各車間（部門）的設(shè)備和模具申請計劃，結(jié)合本公司現(xiàn)有設(shè)備和模具的實(shí)際情況，進(jìn)行調(diào)配，編制設(shè)備和模具引進(jìn)計劃表，在每年12月底前，報總經(jīng)理審批。 技術(shù)裝備部編制自制設(shè)備和模具的設(shè)計任務(wù)書，并負(fù)責(zé)設(shè)計，負(fù)責(zé)簽訂委托設(shè)計技術(shù)協(xié)議。 設(shè)備選型應(yīng)遵循的原則如下： 生產(chǎn)上適用：選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。 設(shè)備的安全性和操作性 。 篩選信息資料：將所收集到的資料按自身的選擇要求，進(jìn)行對比，從中選擇出 2～3 個產(chǎn)品廠作為候選單位。 設(shè)備采購合同的基本要素：設(shè)備采購合同由訂購方與供應(yīng)方商定，一般包括： 采購方與供應(yīng)方的名稱與地址、聯(lián)系方式、賬號、簽約代表、一般納稅人號碼。 設(shè)備交貨期、交貨地點(diǎn)與交貨方式。 合同管理 訂貨合同及訂貨過程中發(fā)生的所有資料都應(yīng)由物供部妥善保管，以便在訂貨過程中和掌握合同執(zhí)行情況時查詢，并作為仲裁供需雙方可能發(fā)生矛盾的依據(jù)。 設(shè)備到貨后，技術(shù)裝備部按照托運(yùn)合同、裝箱單及采購合同，進(jìn)行開箱檢查，驗(yàn)收合格后辦理相應(yīng)的入庫手續(xù)，建立設(shè)備臺帳及設(shè)備檔案。 訂購設(shè)備到達(dá)后，技術(shù)裝備部責(zé)驗(yàn)收。 開箱檢查、核對實(shí)物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運(yùn)輸保管等方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。 屬運(yùn)輸過程造成的殘損，由承運(yùn)者負(fù)責(zé)賠償。發(fā)現(xiàn)問題，做好記錄，及時處理。 不需要安裝的附件、工具、備件等應(yīng)妥善裝箱保管，待設(shè)備安裝完工后一并移交使用單位。 設(shè)備的安裝定位 設(shè)備安裝定位的基本原則：滿足生產(chǎn)需要及維護(hù)、檢修、技術(shù)安全、工序連接等 設(shè)備在車間的安裝位置、排列、標(biāo)高以及立體、平面間相互距離等應(yīng)符合設(shè)備平面布置圖及安裝施工圖的規(guī)定。5 設(shè)備的安裝