【正文】 后進(jìn)行重新檢斤封口碼回原垛。 倉儲管理人員對庫存過期、臨近過期產(chǎn)品要及時提出處理申請，并按照批示的處理意見督促處理并辦理相應(yīng)手續(xù)。第二條 批準(zhǔn)發(fā)放 產(chǎn)品在未移交前原則上不得發(fā)放，如有特殊情況應(yīng)征得品控主管的同意再行發(fā)放。 使用管理 車間在使用過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品要妥善保管，于班后集中退回倉庫；包裝、標(biāo)簽當(dāng)班未用完的班后及時返回庫房，辦清領(lǐng)用退還手續(xù)。第二條 抽檢規(guī)定 入庫包裝、標(biāo)簽在抽查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)劣不合格、數(shù)量短缺時，其它未檢部分一律按抽檢比例扣除，抽檢比例不得少于10%，少于10件的貨物抽檢不得少于3件。第二條 現(xiàn)場發(fā)放 大宗常用原料領(lǐng)用發(fā)放過程中倉儲人員要經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時指正，受控原料必須現(xiàn)場發(fā)放，做到人走庫關(guān)。第二條 物料標(biāo)識 所有庫存原料要求認(rèn)真填寫原料儲存與領(lǐng)用記錄進(jìn)行掛牌管理，要求標(biāo)示明顯，牌、物相符， 內(nèi)容詳實(shí)。第三條 合理碼放 原料要按倉庫劃分及原料性質(zhì)與用途分庫存放，同一庫內(nèi)原料要分品種、分批次離墻碼垛。(4)原料入倉(待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉)時，確保倉內(nèi)無殘留，確?？諅}與原料品種相符。生產(chǎn)排序是在現(xiàn)有加工設(shè)備的條件下，相繼安排生產(chǎn)不同種類或不同配方的飼料次序。預(yù)防交叉污染管理制度投料工序（1）更換原料品種時，及時清掃投料口及附近區(qū)域。 凡有違反本制度但未造成損失的第一次給予警告，第二次給予記過，三次以上予以勸退；給公司造成損失的，給予100—500元處罰直至除名。 庫存物料報廢與調(diào)賬必須上報審批，各種原始票據(jù)按照財(cái)務(wù)要求進(jìn)行保存，不得私自涂改與銷毀。第二條 消防安全 倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用，碼放物料不得圍堵消防設(shè)施及電器設(shè)備，庫房管理人員對庫內(nèi)電器線路、消防器材要定期檢查。5 、配方的更改、換版：（1）配方使用過程中由于各種原因需要對配方內(nèi)容做出調(diào)整，由配方負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，可在原配方文件上進(jìn)行修改，并在修改處簽章確認(rèn)；（2） 配方經(jīng)過三次以上修改之后需進(jìn)行換版，并標(biāo)明版次號。二、工作程序配方編寫：在配方文件（通知單）的右上角寫明接收部門（人），左下角寫上通知部門及日期。第十一條 安全操作 各崗位要熟悉工藝流程、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行自檢、送檢，為上、下道工序創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。第七條 貫徹法規(guī) 生產(chǎn)車間及庫房是易燃易爆的危險場所，為確保員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，全體員工必須深入貫徹落實(shí)勞動保護(hù)法規(guī)、《包頭市消防條例》、遵守安全操作規(guī)程和本制度。第三條 敬業(yè)互助 所有在崗員工要求具有強(qiáng)烈的敬業(yè)精神，整潔的儀表和團(tuán)結(jié)互助的團(tuán)隊(duì)精神，嚴(yán)格的組織觀念。第十四條 考核規(guī)定 每月對員工進(jìn)行綜合考核、評定，位列最后一名者從下月起轉(zhuǎn)為第十五條 激勵規(guī)定試用，如下月排名仍在最后一名則予以辭退。 工作期間要認(rèn)真負(fù)責(zé)、勤勤懇懇，不得干工作以外的事情，凡是有看小說、雜志、報刊或聚眾聊天、嬉戲打鬧者，處以20—50元罰款。無故連續(xù)曠工3日或全月累計(jì)無故曠工3日或一年曠工達(dá)5天者，予以解聘，不發(fā)給資譴費(fèi)。 應(yīng)嚴(yán)格遵守上下班時間，遲到、早退在10分鐘以內(nèi)三次者，罰款5—10元，10分鐘以上兩次者，處以10—20元罰款，月累計(jì)遲到、早退5次以上者，扣除本月獎金的50%。生產(chǎn)管理制度第一條 總 則 為切實(shí)執(zhí)行公司制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理特制定本制度；各級員工應(yīng)服從上級指揮，工作明確本崗位職責(zé)，遵守本制度。緊急情況下，可先領(lǐng)用，但事后二日內(nèi)必須補(bǔ)簽批。（4）要經(jīng)常整理、熟悉貨物位置，要注意物料的防潮、防火、防銹濁、防鼠咬，降低庫存損耗。（2）驗(yàn)收入庫的物料要及時寫好標(biāo)簽，作好標(biāo)記，注明設(shè)備、零件名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、價格、材質(zhì)、是否進(jìn)口等。（7）加強(qiáng)裝卸工及在倉儲工作人員的管理與指導(dǎo)工作，清掃庫房衛(wèi)生，整理垛位，對庫存過期或臨近過期產(chǎn)品及時提出處理申請，保持庫容整潔。（3）努力學(xué)習(xí)倉庫管理知識，合理規(guī)劃與使用倉庫，提高倉庫利用率，監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)車間按規(guī)定碼放成品，減少庫內(nèi)無效搬運(yùn)，降低員工勞動強(qiáng)度。（7）加強(qiáng)裝卸工及在庫房工作人員的管理與指導(dǎo)工作，清掃庫房衛(wèi)生，確保 庫容整潔。（3）合理規(guī)劃與使用倉庫，提高倉庫利用率，杜絕交叉污染，提高庫存質(zhì)量、降低庫房儲存損耗及員工勞動強(qiáng)度。5．對裝卸用具進(jìn)行保管與維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全文明作業(yè)。裝卸工崗位職責(zé)1．配合倉儲管理人員及裝卸班長對所屬庫房進(jìn)行日常管理和圓滿完成當(dāng)班任務(wù)。3．按照倉儲管理制度及劃分的衛(wèi)生區(qū)域?qū)T工進(jìn)行檢查與督促，確保庫容整潔，降低庫內(nèi)損耗。6．換倉控制：在料倉進(jìn)行轉(zhuǎn)換時，注意倉內(nèi)是否有余料，如未清空及時通知中控。2．明確倉容：掌握每一倉的容量，每日準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)料倉內(nèi)的料位，傳送給中控員。換料后頭兩包料回機(jī)。7．重量控制：隨時抽查包重，抽檢率不得低于5%，每班驗(yàn)重不得少于三次每次 不少于10袋；異常情況上報生產(chǎn)主管批準(zhǔn)處理。3．明確任務(wù)：與生產(chǎn)領(lǐng)班聯(lián)系并明確生產(chǎn)品種、數(shù)量，及每批次總量。6．處理誤投：嚴(yán)禁一切雜物進(jìn)入投料口，一旦發(fā)現(xiàn)因不慎或意外進(jìn)入雜物，應(yīng)立即停機(jī)并報告生產(chǎn)主管處理。3．拆垛備料：按倉庫管理規(guī)定合理拆垛，整理垛位；將原料按要求碼放整齊，有序放置在投料口，隨時清掃灑落物料，不允許長時間不清理。當(dāng)班結(jié)存、移交，及時傳遞單據(jù)。3. 標(biāo)識物料：各種微量添加成份，都必須有明顯的標(biāo)識，標(biāo)明物料的名稱、編號、規(guī)格等，有毒性的原料必須特別注明；各種物料擺放有序以防混淆。9．5S管理 ： 定期清理文件柜；資料、文件、物品擺放整齊；保持電腦等設(shè)備清潔衛(wèi)生；清掃中控室，保持環(huán)境整潔有序。：向各崗位下達(dá)生產(chǎn)指令，監(jiān)督崗位人員換料、投料、出料及操作是否規(guī)范，合理調(diào)配，以降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。中控員崗位職責(zé)1．按規(guī)操作：配合車間主任，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，執(zhí)行計(jì)劃，嚴(yán)格按規(guī)程操作。6．保障生產(chǎn)：掌握車間機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，了解生產(chǎn)、銷售走勢，靈活機(jī)動的進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。維修工崗位職責(zé)1．遵章守紀(jì)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的各項(xiàng)決議和部門的有關(guān)規(guī)章制度，遵守國家有關(guān)安全的法規(guī)、條例，切實(shí)做到安全操作、精心管理。 2．安全生產(chǎn)：熟悉并掌握車間工藝流程和本工段機(jī)器設(shè)備狀況，配合維修班、監(jiān)督檢查本班員工做好本崗機(jī)器設(shè)備日常保養(yǎng)、按操作規(guī)程操作和故障維修工作，保證正常、安全生產(chǎn)。1． 5S 管理：監(jiān)督員工正確使用、放置、保管和保養(yǎng)工作用具，檢查員工按要求認(rèn)真清理衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，處理垃圾，保持工作場所整潔有序。4．質(zhì)量控制：監(jiān)督員工按相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行有序生產(chǎn)；檢查原料、成品質(zhì)量狀況，配合品管員協(xié)調(diào)處理原料使用和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常。8．主動服務(wù)：深入車間，了解生產(chǎn)員工工作、生活情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反映并提出合理化建議；樹立服務(wù)意識，配合生產(chǎn)車間，積極認(rèn)真的完成上級主管交辦的其它工作。4．入庫核對：每天收取成品入庫單據(jù)及車間打包、配料崗位記錄，對車間配料、產(chǎn)品回機(jī)、成品入庫數(shù)進(jìn)行核對，同時對包裝、標(biāo)簽及縫包線使用情況進(jìn)行核查，發(fā)現(xiàn)問題及時查清，及時上報。 7. 員工工作技能培訓(xùn)，進(jìn)行安全教育，提高員工綜合素質(zhì)。 3. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)部管理工作。13. 參與質(zhì)量管理文件的編寫、修訂及實(shí)施。 9. 負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與保養(yǎng)。 5. 負(fù)責(zé)原料、成品的安全倉儲保管工作。生產(chǎn)部職能及管理制度一、生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)1生產(chǎn)部職能1. 建立完善公司生產(chǎn)管理體系。 4. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生檢查管理工作。 8. 部門員工培訓(xùn)及部門間的溝通協(xié)調(diào)。 12. 生產(chǎn)、維修費(fèi)用的控制。 2. 嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施生產(chǎn)管理。 6. 組織生產(chǎn)研討會，對生產(chǎn)中存在問題進(jìn)行討論、分析，總結(jié)出解決方法，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)費(fèi)用。、周報、月報表并向相關(guān)部門提供。3．領(lǐng)用核對：每天收取原料出庫單據(jù)及車間小料、輔料、配料崗位記錄，對原料出庫、車間領(lǐng)用及倉存數(shù)進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時查清處理，解決不了的及時上報部門經(jīng)理。 7．崗位要求：本崗位工作要求認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)心周到，所統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確、真實(shí)、及時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題必須一查到底，做到帳目清楚、工作高效，以利提高生產(chǎn)管理水平，降低管理成本。3．配方復(fù)核：核對配方，記錄生產(chǎn)所使用的原料批號、生產(chǎn)廠家，并監(jiān)督配料。7．設(shè)備管理：監(jiān)督維修人員對生產(chǎn)所用器具、機(jī)械設(shè)備等的保養(yǎng)維護(hù)。生產(chǎn)班組長職責(zé)1．執(zhí)行任務(wù)：明確生產(chǎn)任務(wù)和要求，帶領(lǐng)全班人員積極配合中控室調(diào)動，執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。 5． 精細(xì)管理：合理組織與指揮本班員工進(jìn)行正常生產(chǎn)，工作中能及時發(fā)現(xiàn)問題、 解決問題，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，提高工作效率與效益。 5．處理故障：及時處理設(shè)備故障和分析故障原因，做好設(shè)備維修后的場地清理和記錄工作，確保不因維修工作帶來產(chǎn)品質(zhì)量事故。 9．設(shè)備管理：在完成本職工作的同時，積極配合部門進(jìn)行設(shè)備管理工作，參與生產(chǎn)管理和設(shè)備改造論證，按照設(shè)備管理制度切實(shí)做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作和定期清理工作，保證設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。：維護(hù)保養(yǎng)中控室各種電器，發(fā)現(xiàn)問題及時上 報車間主任。：每日向車間主任報告生產(chǎn)工況；報告原料質(zhì)量狀況和成品的品種、數(shù)量；提交生產(chǎn)記錄及其數(shù)據(jù)分析，必要時儲存在電腦里。2．按單領(lǐng)料：根據(jù)車間主任開具的領(lǐng)料單向原料保管領(lǐng)取原料，保持車間整潔，隨時掃起灑落物料。6. 復(fù)秤上報：下班前對各微量原料進(jìn)行復(fù)秤，以確定該班當(dāng)中稱量有無誤差，發(fā)現(xiàn)問題及時上報核查。2．持單領(lǐng)料：持《領(lǐng)料單》向倉庫領(lǐng)取原料，并取回《原料出庫單》，以備查驗(yàn)核對，領(lǐng)用過程中注意檢查原料名稱、數(shù)量是否正確，質(zhì)量狀況等。密切聯(lián)系中控室按規(guī)程操作。2．校驗(yàn)器具：打包組長負(fù)責(zé)檢查縫包機(jī)能否正常使用；確定包裝皮重，將打包秤調(diào)至正確的凈重；檢查各打包按紐能否正常使用。