【正文】 D165RT 9 *STM 功能 (主軸，刀具和其他功能 ) *顯示功能 (當(dāng)前位置 , 指令值 , 補(bǔ)償值 , 實(shí)際的速度參數(shù)和其他狀態(tài)顯示 ) *緊急停功能 *運(yùn)行時(shí)間顯示 D165RT 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 數(shù)值 線性坐標(biāo)行程 X／ Y / Z 1000 mm/600 mm/500 mm 定位精度 /重復(fù)定位精度 X/ Y / Z (德國(guó) VDI/DGQ 3441 ISO 2302 norms) 0,010 / 0,008 mm 定 位精度 /重復(fù)定位精度 X/ Y / Z (美國(guó) ASME norms) 0,006 / 0,003 mm 最大切削速度 30 m/min 最大加速度 5 m/sec2 導(dǎo)軌尺寸 X / Y / Z 45 mm /45 mm /35 mm 絲杠尺寸 X / Y / Z 40 mm /32 mm /32 mm 安裝要求 電源 380 V + 10% 50 Hz 氣源 6 + 10% bar 機(jī)床重量（凈重） 7800 kg 占地空間 (不包括命令面板 ,主軸冷卻單元 ) 2450 x 2820 mm 總高度 2740 mm 環(huán)境條件 溫度 10?C ~ 40?C 相對(duì)濕度 10% ~ 80% 注： 保證機(jī)床幾何和位置精度的環(huán)境溫度條件 (參考 ISO 2302)： 參考的溫度： ………………………………… 20?C 參考的溫度最大誤差： ………………………………… 4?C 單位時(shí)間內(nèi)的最大溫度變化：…………………………… …… 1?C /h 允許的空間溫度曲線： ………………………………… 1?C /m BRC: 第四及第五坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái) D165RT 10 連續(xù)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)坐標(biāo) (C 軸 ) 及 擺動(dòng)工作臺(tái)坐標(biāo) (A 軸 )為鑄鐵結(jié)構(gòu)并具有高機(jī)械動(dòng)態(tài)特性。 主軸 高速主軸采用精密直接電驅(qū)動(dòng)主軸，主軸采用溫度可控的冷卻液循環(huán) 控制方 式，保 證精密主軸工作溫度的恒定。 安全保護(hù) 機(jī)床被專門(mén)的安全裝置保護(hù)著 ， 符合 CE 標(biāo)準(zhǔn) 。 微量油氣 潤(rùn)滑系統(tǒng)用于 D165RT 4 刀具冷卻潤(rùn)滑 ， 采用非毒性的植物潤(rùn)滑油 ， 使用 微量 潤(rùn)滑油 通過(guò)低壓氣流的作用噴射到刀具上 ；主軸軸承的潤(rùn)滑也是微量油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)， 此系統(tǒng) 提供了可靠的 其它方法無(wú)法比擬的潤(rùn)滑效果； 潤(rùn)滑系統(tǒng)的指令可以由數(shù)控系統(tǒng)編程也可在按鈕板上手動(dòng)激活 。 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口元件， 轉(zhuǎn)臺(tái) A、 C 軸的夾緊由液壓?jiǎn)卧峁毫τ屯瓿桑ＷC提供足夠的夾緊力矩，夾緊可靠； 制冷系統(tǒng) 主軸制冷系統(tǒng)采用意大利進(jìn)口 KRA30/A 恒溫控制單元， 內(nèi)部裝有溫度探頭 保證冷卻水溫溫度在 (18~30176。 ◆ A、 C 軸傾斜式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，傾斜 軸（ A 軸）擺角 +120186。其 運(yùn)動(dòng)慣量小，動(dòng)作靈活，定位可靠、穩(wěn)定，保證 Z 向高速進(jìn)給的快速響應(yīng)； ? A、 C 軸 傾斜式 數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)， 傾斜軸 構(gòu)成第 4 坐標(biāo)軸， 回轉(zhuǎn)軸 構(gòu)成第 5 坐標(biāo)軸，并能與機(jī)床的 X、 Y、 Z 坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)五軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng) ， 可 實(shí)現(xiàn) 空間任意方向孔、面及形面 的 加 D165RT 3 工； ? X 、 Y、 Z 坐 標(biāo)采用進(jìn)口滾 珠 式直線導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)， 運(yùn)動(dòng) 平穩(wěn)，精度高，具有很高的精度保持性，使用壽命長(zhǎng)； 機(jī)床基礎(chǔ)大件 加工中心 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)大件 : ◆ 床身、滑板 、滑 鞍 、 滑枕 為經(jīng)過(guò)退火處理及二次人工時(shí)效的焊接件 ， 材質(zhì)： 16Mn。該機(jī)床采用了集中式油脂潤(rùn)滑，避免了污染。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 機(jī)床總體布局為 金字塔式 結(jié)構(gòu)， 導(dǎo)軌跨距大，機(jī)床重心低， 滑板 在 床身上 做 X 向運(yùn)動(dòng)，滑鞍 在 滑板 上做 Y 向運(yùn)動(dòng)，滑枕在 滑鞍 上做 Z 向運(yùn)動(dòng) ， A、 C 軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)固定在床身上， 機(jī)床 具有五軸聯(lián)動(dòng)功能， 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)布局合理 ，剛性好，具有很高的動(dòng)態(tài)性能 。 該加工中心性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理，具有多種配置，功能極其豐富、強(qiáng)大，可廣泛應(yīng)用汽車(chē)模具的精加工。主軸 軸承 設(shè)有 油氣冷卻裝置， 主軸采用恒溫制冷單元冷卻， 確保主軸恒溫、精度穩(wěn)定。 ? 滑枕在滑 鞍 內(nèi)上下移動(dòng)，并 配 有 機(jī)械 絲杠抱閘。 ◆ Z 軸傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)通過(guò)同步帶降速 ,動(dòng)力傳給精密級(jí)絲杠，帶動(dòng)滑枕沿直線導(dǎo)軌，上下做 Z 軸運(yùn)動(dòng)，充分保證 Z 軸高速運(yùn)動(dòng)的快速響應(yīng)特性，運(yùn)動(dòng)慣性小，定位可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。與三軸實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)，加工復(fù)雜型面工件。 ◆ 氣動(dòng)系統(tǒng) 及油氣潤(rùn)滑：氣動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)刀具吹氣， 起到潔凈刀具的作用；主軸前 端密封氣簾， 防止灰塵等雜物進(jìn)入軸承 ， 為刀庫(kù)的前進(jìn)／后退提供動(dòng)力源 。 電氣柜 電氣柜帶有空調(diào) 裝置 ， 裝有溫度探頭保證空調(diào)正常工作， 充分冷卻電器柜內(nèi)電器元件所產(chǎn)生的熱量 ，是電器元件在恒溫環(huán)境下工作； 并提供主軸工作時(shí)間計(jì)時(shí) 器 ， 內(nèi)部照明和服務(wù)人員使用的備用 插頭 座 。 安裝在 機(jī)床防護(hù) 間內(nèi)的機(jī)床照明 燈可以從數(shù)控系統(tǒng) 控制面板 上直接開(kāi)啟 /關(guān)閉， 以照射工作區(qū)域 。23500 1/min 刀柄形式 (DIN 69 893) HSK 50 E 主軸頭內(nèi)前端軸承尺寸 55mm 主軸潤(rùn)滑 最小油 /氣潤(rùn)滑 刀柄松開(kāi)方式 液壓 主軸鼻端到臺(tái)面的最大距離 約 700mm M3A/： 功率／扭矩圖 功率 扭矩 0360 00 1500 0kW4,74,11719, 50 .3600 0 .0Nm2,11,912, 5112350 0 1500 0360 0 2350 0 3600 0787,96,9 _ _ _ _ _ _ _ _ _ 瞬時(shí)運(yùn)行 S6 60% (2 min.) _____________ 連續(xù)運(yùn)行