轉(zhuǎn)動設(shè)備常見振動故障頻譜特征及案例分析-全文預(yù)覽
【正文】 從葉輪的流道中流出，進(jìn)入擴(kuò)壓器或蝸殼時，如果流體的流動方向與葉片角度不一致，流道中就產(chǎn)生很大的邊界層分離、混流和逆向流動，流體對擴(kuò)壓器葉片和蝸殼隔舌的沖擊，將使流體在管道中引起很大的壓力脈動和不穩(wěn)定流動，這種壓力波又可能反射到葉輪上，激發(fā)轉(zhuǎn)子振動，振動頻率為葉輪葉片數(shù)乘以轉(zhuǎn)速（稱葉片過流頻率）或其倍數(shù)。水平、垂直、軸向振動均表現(xiàn)出2倍工頻顯著，且垂直、軸向2倍工頻幅值大于工頻成分。 mm／s，仍偏大，分析應(yīng)該還存在軸承或軸上零件配合松動。案例：某引風(fēng)機振動增大， mm／s。通常有三種類型的機械松動，第一種類型的松動是指機器的底座、臺板和基礎(chǔ)存在結(jié)構(gòu)松動，或水泥灌漿不實以及結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)的變形，此類松動表現(xiàn)出的振動頻譜主要為1x。再測量泵軸承箱與電機軸承座對應(yīng)部位的相位差，發(fā)現(xiàn)接近180度。軸承不對中是指軸頸在軸承中偏斜，軸頸與軸承孔軸線相互不平行。診斷為不平衡故障，并且不平衡很可能出現(xiàn)在聯(lián)軸器部位。轉(zhuǎn)子不平衡的主要振動特征：振動方向以徑向為主，懸臂式轉(zhuǎn)子不平衡可能會表現(xiàn)出軸向振動；波形為典型的正弦波；振動頻率為工頻，水平與垂直方向振動的相位差接近90度。結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，制造和安裝誤差，材質(zhì)不均勻造成的質(zhì)量偏心，以及轉(zhuǎn)子運行過程中由于腐蝕、結(jié)垢、交變應(yīng)力作用等造成
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