何為精益生產(chǎn)方式j(luò)it-全文預(yù)覽
【正文】 門之間的墻壁。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO amp。主要包括：168。 可視化管理168。 價值流分析VA/VE168。 平衡生產(chǎn)周期單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間Takt Time==Cycle Time168。精益生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)體系及主要項目企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動化LCIA設(shè)備的快速切換SMED設(shè)備的合理布置LAYOUT標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO amp。對員工的要求在于嚴(yán)格完成上級下達(dá)的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。精益生產(chǎn)源于日本，深受東方文化影響，在專業(yè)分工時強(qiáng)調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡（包括不必要的核實(shí)工作）——消滅業(yè)務(wù)中的“浪費(fèi)”。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證，另一方面強(qiáng)調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決－－依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反饋與協(xié)調(diào)整個項目的進(jìn)行。－－團(tuán)隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的核查，提高工作效率。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。－－生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，保證生產(chǎn)中的物流平衡（對于每一道工序來說，即為保證對后工序供應(yīng)的準(zhǔn)時化）。精益生產(chǎn)管理方法上的特點(diǎn)（1） 拉動式(pull)準(zhǔn)時化生產(chǎn) (JIT)－－以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。 精益生產(chǎn)方式JIT何為精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性及其意義精益生產(chǎn)管理方法上的特點(diǎn)精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較精益生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)體系及主要項目精益生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)體系及主要項目精益生產(chǎn)支柱與終極目標(biāo)精益生產(chǎn)與工業(yè)工程（IE）何為精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本“豐田JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。即由看板傳遞工序間需求信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。－－生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行。（3） 團(tuán)隊工作法（Teamwork）－－每位員工在工作
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