【正文】 保護線 PE 和進入電路的零線 N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。 1插座接線： ⑴ 、單相二線插座：原則是“開關(guān)永遠控制相線“。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關(guān)不動作，嚴重者造成人員金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 22 傷亡。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。 ⑷ 、水壓試驗： ① 、把好水壓試驗關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。 金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 21 ② 、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此： ⑴ 、管子接口： ① 、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。 金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 20 ⑷ 、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板 條之間的電偶腐蝕 L： 為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施： ① 、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點。 ⑵ 、 120 預(yù)制塊用于 370 墻及 120 墻中。每邊固定點不少于 2 處，間距≯ 。 ⑷ 、地面的做法按設(shè)計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻 150mm 并與管子貼粘牢固。如為預(yù)留套管進，位置一定要準確。注意排水坡度與坡向或做 C20 細石砼。上刷冷底油一道。 ⑶ 當板塊砼都有了足夠 強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。其缺點是 L 散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 17 壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。腳手眼內(nèi)外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。 堵好腳手眼： 堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。在罩面之前，根據(jù)平臺標高在樓梯側(cè)面墻上彈金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 16 出一道踏步踏級的標準斜線。經(jīng)查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。產(chǎn)生的原則，一是建筑標高與結(jié)構(gòu)標高不吻合。 ⑵ 踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每 50cm設(shè) 2Ф 6 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) ＞ 100cm。 ③ 注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法： 磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計要求招待。拌好的砂漿，須于 3 小時之內(nèi)使用完畢。比如：根據(jù)試驗研究，當水平灰縫滿足 80％以上，豎縫飽滿度滿足 60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高 2－ 3 倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？ A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。 E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？ A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。規(guī)范中之所以有厚度和寬 度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。 金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 13 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止 質(zhì)量通病。 ⑸ 燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。 ⑵ 水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于 24 小時。 做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成 R≥ 150mm 圓角。 為了使 顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。底子金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 11 灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。 ⑹ 結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層 1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。 ⑵ 架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。 ⑶ 投料順序：石子→水泥→砂子。 砼工程 ⑴ 水泥進場后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達配合比。 ⑷ 鋼筋保護層：基礎(chǔ) 40mm，柱、梁 30mm，板 20mm。 H、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于 500mm，頂部設(shè)邊梁。 D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同 時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。 以下采用 M10 水泥砂漿，一、二、三、四層采用 M10 混合砂漿，五層以上采用 混合砂漿。 挖掘機挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。 基坑開挖 本工種設(shè)計地基換工，夯填砂礫墊層 1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留 200mm 厚進行挖工、鏟平。 C、標高由水準點引測至坑底。 D、水準點：建設(shè)單位給定準點，建筑物177。 ⑵ 工程定位 A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即 27樓：（ A）軸線和（ 1）軸線； 30樓：（ A）軸線和（ 1）軸線。 ⑵ 裝修期間 抹灰工 60 人；木工 4 人；油工 8 人；電工 6 人；水暖工10 人。 施工用水 施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。 ⑷ 回填期間設(shè)打夯機 2 臺。 場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。 ⑵ 結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎 、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋ 50cm 線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。 二、 施工部署及進度計劃 工期安排 本工程合同計劃開工日期： 2020 年 8 月 21 日，竣工日期：2020 年 7 月 10 日，合同工期 315 天。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： I 級鋼， II 級鋼；砼：基礎(chǔ)墊層 C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用 C30，其余均 C20。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間 200 300 瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用 50金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 2 厚膠粉聚苯顆粒保溫。總寬 27樓 ； 30樓 m。 本工程建筑面積 :27樓 。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設(shè)計。 實際拉環(huán)選用直徑 D=12mm 的 HPB235 的鋼筋制作即可。 經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。 [Fg] = aFg/K 其中 [Fg] 鋼絲繩的容許拉力 (kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 (kN)，查表得 Fg＝ ； α 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對 6 1 6 3 6 61 鋼絲繩分別取 、 和 。 m； 最大撓度 ν= mm。 = ； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ =103/()= N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求 ! 三、主梁的驗算 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 (1)、腳手板的自重標準值： 本例采用木腳手板，標準值為 ； Q1= = ； (2)、型鋼自重標準值：本例采用 號槽鋼槽口水平 [，標準值為 kN/m Q2= kN/m 金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 中國建筑第四工程局有限公司 第 11 頁 (3)、活荷載計算 1)施工荷載標準值：取 kN/m2 Q3= kN/m2 2)最大堆放材料荷載 P： 荷載組合 Q= (+)+ =P= = 內(nèi)力按照集中荷載 P 與均布荷載 q 作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩 M 的計算公式（規(guī)范 JGJ8091， P31）為： Mmax = ql2/8(1 m2/l2)2 + pl/4 經(jīng)計算得出 : Mmax = ( ) (1())2+ 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m)： ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離 (m)： ； 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離 (m)： ； 鋼絲繩安全系數(shù) K： ，懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算； 只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。 槽 鋼 主梁懸挑卸料平臺驗算 計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ5999)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172020)。 鋼絲繩連接應(yīng)扣牢，使用過程中班組長及操作人員要隨時檢查各部位連接情況。 搭操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。 (2) 危險源控制辦法 卸料平臺在材料轉(zhuǎn)運施工過程中，會有很多危險因素，針 對危險源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果，項目技術(shù)負責 人 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點編制相應(yīng)的施工方案，并由其對管理人員進行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進一步對班組作業(yè)人員詳細的交底并嚴格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項目技術(shù)負責人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項目經(jīng)理 、生產(chǎn)經(jīng)理、區(qū)域經(jīng)理 、安全員進行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合，由安全員下達書面的整改意見書，限期整改。在施工前，由 安全員 組織對全體作業(yè)人員進行入場教育，增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識。 卸料平臺施工管理 卸料 平臺工程責任部門及責任人 責任人 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 施工員 負責與外架、材料轉(zhuǎn)運工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險源的宣傳、教育、施工過 程中材料轉(zhuǎn)運管理方案的執(zhí)行，并及時了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實效性，收集改進意見，隨時提出整改意見，以便隨時修訂管理方案。 ? 轉(zhuǎn)運材料的噪聲 。 ? 高處作業(yè)人員安全意識和能力差 。 （ 5）參與拆除作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴禁酒后作業(yè)。 （ 9）平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過 2 小時。 （ 7）工人在平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 中國建筑第四工程局有限公司 第 6 頁 失和落物。 （ 4）卸料平臺在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。 （ 5）卸料平臺下列階段進行檢查和驗收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用： ①施加荷載前后； ②在遭受暴風、大雨、地震等強力因素作用之后 ； ③在使用過程中，發(fā)現(xiàn) 型鋼 和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 （ 2）卸料平臺的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行 ： ①按施工設(shè)計定位預(yù)埋梁上拉環(huán)； ② 卸料平臺采用塔吊整體吊裝； ③ 按設(shè)計方案進行鋼絲繩的拉接，緊固 花籃 螺桿； ④ 設(shè)置防護欄桿， 型鋼 與預(yù)埋鋼筋用木楔打緊 。 （ 2） 卸料平臺兩側(cè)設(shè)置圍護欄桿，欄桿高度 ，在 高度增設(shè)一道護身欄桿，金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 中國建筑第四工程局有限公司 第 4 頁 整個平臺兩側(cè)用密目式安全 網(wǎng)封閉，欄桿下側(cè)設(shè)置 300mm 高的擋腳板，用 22鐵絲固定在鋼管上， 欄桿與擋腳板 上 隔 500mm 寬 刷 紅白 相間的油漆。 此種卸料平臺最大堆料荷載為 800kg。用于卸料平臺圍護欄桿。 本工程共 3 棟主樓，每棟主樓由兩個獨立子樓構(gòu)成，中間有鋼連廊進行連接。 3. 卸料平臺的方案選擇 本工程外立面不規(guī)則 ， 層間懸挑及縮進較大 ； 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用懸挑式型鋼金控金融后臺服務(wù)中心Ⅰ標段工程 ?卸料平臺施工 方案 ? 中國建筑第四工程局有限公司 第 2 頁 定型 卸料 平臺，用 鋼絲繩斜拉受力 。 4. 卸料平臺材料要求 鋼管 （ 1）鋼管截面尺寸為外徑 48mm，壁厚 。 5. 料平臺的構(gòu)造 型鋼 構(gòu)造要求 本工程卸料平臺分別采用槽鋼作為主梁， 具體構(gòu)造如下： 槽鋼主梁 卸料平臺 尺寸為 3m ， 由兩根 16a槽鋼和 槽鋼組成， 16a槽鋼與槽鋼應(yīng)滿焊連接， 槽鋼縱橫方向焊接，形成十字梁受力，上鋪 18mm 厚 紅板 。 其他構(gòu)造要求 （ 1） 擱置在樓板上的 每根型鋼主梁 用兩道φ