【正文】 向拉力 ,取 N = kN； An 桿件的截面面積， 本工程選取的是 14a號(hào)槽鋼； 查表可知 An = mm2。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說 明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定： 1． 預(yù)埋螺栓必須用 Q235鋼制作； 2． 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C20； 3． 預(yù)埋螺栓的直徑大于 24mm； 4． 預(yù)埋螺栓的埋入長(zhǎng)度和數(shù)量滿足下面要求： 其中 n為預(yù)埋螺栓數(shù)量； d為預(yù)埋螺栓直徑； l為預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度； f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強(qiáng)度（ C20為 ^2， C30為 ^2）； N為附著桿的軸向力。 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受拉應(yīng)力 σ==， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。 將上面的方程組求解，其中 θ從 0 360 循環(huán) , 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定： 1． 預(yù)埋螺栓必須用 Q235鋼制作； 2． 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C20； 3． 預(yù)埋螺栓的直徑大于 24mm； 4． 預(yù)埋螺栓的埋入長(zhǎng)度和數(shù)量滿足下面要求： 其中 n為預(yù)埋螺栓數(shù)量； d為預(yù)埋螺栓直徑； l為預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度； f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強(qiáng)度（ C20為 ， C30為 ）； N為附著桿的軸向力。 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受拉應(yīng)力 σ=103/ = ， 最大拉應(yīng)力 , 滿足要求。主要包括附著支座計(jì)算、附著桿計(jì)算、 附著支座連接 計(jì)算。 除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。 用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。 起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）； 升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作； 升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。非作業(yè)人員不得登上頂升套架操作平臺(tái)。 1作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。 1作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。 1作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。允 許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。 起重機(jī)在無線電臺(tái)、電視臺(tái)或其他電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí)，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。 四、附著桿平面布置及要求 錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則： 附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處； 對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部； 在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上； 附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近 樓板處，以利于傳力和便于安裝。塔身高出錨裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定； 起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)； 拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。 綜合考慮基坑形狀、主樓高度、材料加工場(chǎng)地及基坑面積后決定本工程布設(shè)3 臺(tái)塔吊、編號(hào)分別為 3（具體定位布置見附圖），型號(hào)分別為 TC601C501 QTZ5013 塔式起重機(jī)。主體為一幢 14 層商務(wù)辦公用樓和一幢28 層住宅樓組成；地下設(shè)二層。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固； 塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距 時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。具體位置及各附墻桿標(biāo)高見后附詳圖。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。 提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物 。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié) 構(gòu)鎖緊在一起。電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。 七、起重機(jī)塔身升降施工要求 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜； 升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使 起重臂和平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。 拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： (1) 對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前； (2) 自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查 ，及時(shí)處理存在的問題； (3) 對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng) 等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用； (4) 對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換； (5) 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械、應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。 拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說明的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起 重機(jī)的平衡。 安裝起重機(jī)時(shí)，必須裝大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。 九、塔吊附著計(jì)算 塔機(jī)安裝位置至附墻或建筑物距離超過使用說明規(guī)定時(shí)，需要增設(shè)附著桿，附著桿與附墻連接或者附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，必須進(jìn)行附著計(jì)算。 慮到各桿件的材料截面相同，在計(jì)算中將彈性模量與截面面積的積 EA約去，可以得到： 各桿件的軸向力為： 以上的計(jì)算過程將從 0360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力： 桿 1的最大軸向拉力為 : kN； 桿 2的最大軸向拉力為 : kN； 桿 3的最大軸向拉力為 : kN； 桿 4的最大軸向拉力為 : kN； 桿 1的最大軸向壓力為 : kN； 桿 2的最大軸向壓力