【正文】 行竣工驗收。㈡生產單位在投料試車結束后半年內，在對原始記錄整理、歸納、分析的基礎上，寫出試車總結（包括總體試車總結和分裝置試車總結），及時上報股份公司工程部備案。㈥聘請專家組和開車隊的辦法見附件4。㈢建設單位在投料試車期間，應根據裝置技術難易程度，聘請國內專家組成試車專家組，分析試車的技術難點并提出相應對策。通過“倒開車，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設備和操作方面的問題，及時加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到投料試車一次成功，縮短試車時間，降低試車成本。第二十二條投料試車方案㈠投料試車應由生產部門負責編制方案并組織實施，設計、施工單位參加。㈡投料試車應具備的條件見附件3。㈤三劑裝填應按裝填方案進行，要有專人負責；裝填完畢應組織檢查，試車負責人簽字后方能封閉。㈡系統(tǒng)干燥、置換應按試車方案進行，檢測數(shù)據符合標準；經試車負責人審核驗收后，做好保護工作。第十八條聯(lián)動試車方案㈠聯(lián)動試車由生產單位負責編制方案并組織實施，施工、設計單位參加。㈡聯(lián)動試車（合資企業(yè)稱預試車）包括系統(tǒng)的氣密、干燥、置換、三劑裝填、水運、氣運、油運、工業(yè)爐烘爐等。㈢工程中間交接的內容：按設計內容對工程實物量的核實交接；工程質量的初評資料及有關調試記錄的審核驗證與交接；安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接；工程尾項清理，明確實施方案及完成時間；隨機技術資料的交接。中間交接只是裝置保管、使用責任的移交，不解除施工單位對工程質量、竣工驗收應負的責任。系統(tǒng)吹掃應盡量使用空氣進行，必須用氮氣時，制定防止氮氣窒息措施。㈡系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴把質量關，使用的介質、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法，必須符合設計和規(guī)范的要求，引進裝置應達到外商提供的標準。引進設備的試車方案，按合同執(zhí)行。引進裝置或引進設備按合同執(zhí)行。㈣除大機組等關鍵設備外的轉動設備的單機試車，由建設單位（總承包單位）組織，建立試車小組，由施工單位編制試車方案和實施，生產單位配合，設計、供應、質監(jiān)、監(jiān)理等單位參加。㈣建設單位需依托社會的三修維護力量及社會公共服務設施，應及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。㈣銷售部門采用廣告宣傳、展銷、試銷、召開用戶座談會等各種促銷手段，使用戶了解產品，提高企業(yè)產品在市場的占有率。第十二條 營銷準備㈠建設單位要根據總部的統(tǒng)一安排，配合油品銷售事業(yè)部或化工銷售分公司，盡早建立產品銷售網絡和售后服務機構，開展市場調查，收集分析市場信息，制定營銷策略。㈡建設單位在編制總體試車方案時，應提出負荷聯(lián)合試車凈支出預算，并加強對負荷聯(lián)合試車凈支出的財務核算工作。勞動保護用品要按設計和有關規(guī)定配發(fā)。㈥應積極組織進口設備備品配件的測繪和試制，并做好試用和鑒定工作。㈡需國外訂貨的部分，應在投料試車1年以前提出品種、規(guī)格、數(shù)量清單，按股份公司有關規(guī)定開展對外采購工作。⑵聯(lián)動試車和投料試車方案由試車領導小組組織審查批準。各種試車方案如下：⑴供電：外電網到總變電（總降）站，總變到各裝置變電所，自備電站與外供電網聯(lián)網，事故電源，不間斷電源（UPS）、直流供電等受送電方案；⑵給排水系統(tǒng)：水源地到廠區(qū)，原水預處理，脫鹽水（精制水），循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學清洗、預膜，污水處理場試車方案；⑶工業(yè)風、儀表風：空壓機試車、設備及管線吹掃方案；⑷鍋爐及供汽系統(tǒng)包括：鍋爐沖洗、化學清洗（煮爐）、燃料系統(tǒng)、烘爐、安全閥定壓，各等級蒸汽管道吹掃，減溫減壓器調校、鍋爐（2臺以上）并網等方案；⑸其它工業(yè)爐化學清洗（煮爐）、烘爐等方案；⑹空分裝置：空壓機、空分管道及設備吹掃，試壓，氣密，裸冷，裝填保冷材料等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案；⑺儲運系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑、潤滑油（脂）、中間物料、產品（副產品）等儲存、進出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉站等）方案；⑻消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃氣體報警、有毒氣體報警、火災報警系統(tǒng)及其它防滅火設施等調試方案；⑼電信系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調度電話、消防報警電話等方案；⑽裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案；⑾裝置的三劑裝填、干燥、硫化、升溫還原及再生方案；⑿其它工業(yè)爐化學清洗（煮爐）、烘爐等方案；⒀自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案；⒁裝置的大機泵、大機組試車方案；⒂聯(lián)動試車方案；⒃裝置投料試車方案；⒄事故處理預案。培訓資料：工藝、設備、儀表控制等方面基礎知識教材，專業(yè)知識教材，實習教材，主要設備結構圖，工藝流程簡圖，生產準備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，國內外同類裝置事故案例及處理方法匯編，計算機仿真培訓機及軟件等。㈢建設單位應根據設計文件、《總體統(tǒng)籌控制計劃》、《生產準備工作綱要》和現(xiàn)場工程進展情況，于投料試車半年以前編制出總體試車方案，經過反復修改，不斷深化、優(yōu)化。出國培訓人員名單及計劃報股份公司工程部及其它有關部門審批。各階段培訓結束時，都要進行嚴格的考試，并將考試成績列入個人技術培訓檔案，作為上崗取證的依據。對技能操作人員，以國家職業(yè)標準為依據，根據新裝置工藝技術特點，開展系統(tǒng)操作和一專多能培訓。各級管理人員、專業(yè)技術人員、技能操作人員要經過嚴格培訓和考核，滿足裝置順利開車和長周期安全運行的需要。操作、分析、維修等技能操作人員以及其他人員應在投料試車半年至1年以前到位。第八條 人員準備㈠建設單位應在總部初步設計批復確定的項目定員基礎上，編制具體定員方案、人員配置總體計劃和分年度計劃，適時配備人員。第七條 組織準備㈠建設項目在可行性研究報告批復后，建設單位要組建生產準備機構，編制《生產準備工作綱要，根據工程建設進展情況，按照精簡、統(tǒng)一、效能的原則，負責生產準備工作。第四條 生產準備工作貫穿于工程建設項目始終。中國石油化工股份有限公司建設項目生產準備與試車規(guī)定第一章 總 則第一條 為加強石油化工建設項目生產準備工作，確保投料試車一次成功，使建設項目投料試車后實現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，發(fā)揮投資效益，特制定本規(guī)定。第三條 本規(guī)定涉及的勞動安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生，按照國家和股份公司現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度執(zhí)行。第二章 生產準備第六條 生產準備的任務㈠組織準備；㈡人員準備；㈢技術準備；㈣物資準備；㈤資金準備；㈥營銷準備；㈦外部條件準備。㈣對合資企業(yè)或引進裝置從組織準備開始就要力爭掌握工作主動權。主要管理人員、專業(yè)技術人員應在投料試車12年以前到位。同時，普遍加強HSE管理體系相關知識和事故預案演練培訓，強化安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生意識，提高防范與處理事故的能力。專業(yè)技術人員應與技能操作人員一起參加仿真培訓，通過裝置開停車、參數(shù)調整及事故處理的模擬訓練，提高指導開停車和解決生產過程中技術疑難問題的能力。對班組長等技能操作骨干，還要采取多種方式加強現(xiàn)場管理、生產操作調整及故障判斷和應對等能力的培養(yǎng)。㈤引進裝置應根據合同規(guī)定和試車的實際需要，認真選派部分生產骨干人員出國進行技術培訓并簽定協(xié)議,約定服務期。㈡建設單位要盡早建立生產技術管理系統(tǒng)，通過參加技術談判和設計方案討論及設計審查等各項技術準備工作，使各級管理人員和技術人員熟練掌握工藝、設備、儀表（含計算機、安全、環(huán)保等方面的技術，具備獨立處理各種技術問題的能力。㈥建設（生產）單位應根據設計文件及供貨商資料，參照國內外同類裝置的有關資料，適時完成培訓教材、技術資料、管理制度、各種試車方案和考核方案的編制工作。綜合性技術資料：企業(yè)和裝置介紹、全廠原材料（三劑）手冊、物料平衡手冊、產品質量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設備手冊、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表及備品配件手冊等，并及時收集整理隨機資料。㈧試車方案、規(guī)程與管理制度及其它技術資料的審批權限：試車方案的審批⑴重點建設項目和特殊項目的總體試車方案，由股份公司工程部組織審批；其它建設項目的總體試車方案，一般由建設單位組織審查批準，并將審查意見報股份公司工程部備案。第十條 物資準備㈠建設（生產）單位要按試車方案的要求，組織編制試車所需原料、燃料、三劑、化學藥品、標準樣氣、備品配件、潤滑油（脂）等計劃并落實品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。㈤各類備品配件應做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符，嚴格執(zhí)行保管和發(fā)放制度。㈧安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、