【正文】 要求。必要時經(jīng)客戶確認。 6)按照法規(guī)或客戶要求溝通必要的信息，如REACH法規(guī)規(guī)定的SVHC的存在情況，產(chǎn)品 的安全使用信息，產(chǎn)品材料組成、供應(yīng)商、相關(guān)工藝變更信息等。 若顧客對產(chǎn)品的要求發(fā)生變更，生產(chǎn)課門應(yīng)確保相關(guān)的文件得到修改，并確保相關(guān)人員知道已變更的要求。 支持文件：《HSF 產(chǎn)品保證系統(tǒng)策劃程序》,《危害物質(zhì)控制程序》。、通訊、電路網(wǎng)絡(luò)及信息系統(tǒng)等支持性服務(wù)設(shè)施，給予確定,提供和維護, 確保公司信息系統(tǒng)(如ERP,電腦) 給予穩(wěn)定,提供和維護,確保信息系統(tǒng)運作有序，體系建全體系建全； 支持文件《HSF基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境管理控制程序》，包括： 1）健康和安全條件； 2）作業(yè)方法3）作業(yè)環(huán)境。 各部門配合行政課按計劃開展培訓(xùn)工作。并通過教育、培訓(xùn)和考核等，確保與危害物質(zhì)過程管理相關(guān)和可能對危害物質(zhì)過程產(chǎn)生重大影響的所有人員能夠勝任各自崗位的工作。 評審輸入管理評審輸入包括以下方面的信息：1）審核結(jié)果；2）顧客的回饋；3）HSF方針、目標的實施情況；HSF過程管理計劃的控制情況；4）HSF過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性分析；5）預(yù)防和糾正措施的狀況；6) 以往管理評審的跟蹤措施；7) 可能影響危害物質(zhì)過程管理體系的變更；8）改進的建議。3) 對以上信息的收集和處理必須有記錄并保存.4) 當相關(guān)信息涉及供貨商時，由HSF管理者代表傳遞給相關(guān)供貨商。各部門/崗位人員必要時可發(fā)出《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》，《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》應(yīng)明確信息的內(nèi)容、信息傳遞方式和要求；2) 定期的管理溝通，包括部門內(nèi)的溝通和各部門間的溝通。 3）非綠色部品的可替代化工作之推進； 4）相關(guān)技術(shù)資料的發(fā)放，以及以往產(chǎn)品的所有技術(shù)方面的變更工作。 5）協(xié)助產(chǎn)品各項環(huán)境關(guān)聯(lián)物質(zhì)出現(xiàn)環(huán)保異常時之分析amp。生管、物控、倉庫：1) 負責(zé)維護倉庫的儲存環(huán)境；2) HSF部品的區(qū)域標示、存放及規(guī)劃；3) HSF部品的先進先出管理；4) 負責(zé)不合格品、廢料、舊料、返修產(chǎn)品的標識及不被誤用問題；5) 生產(chǎn)計劃安排、生產(chǎn)跟進、物料及出貨控制。具體對變更的管理見公司程序文件《HSF產(chǎn)品實現(xiàn)過程變更管理程序》 職責(zé)、權(quán)限與溝通 職責(zé)和權(quán)限標準條款、部門職責(zé)對照表條款號IEC/IECQ QC080000要求部 門總經(jīng)理管理代表品保課業(yè)務(wù)課資材課行政課生產(chǎn)課生技課工程課4．質(zhì)量管理體系 總要求●★◎◎◎◎◎◎◎總則●★◎◎◎◎◎◎◎危害物質(zhì)過程管理手冊◎★◎◎◎◎◎◎◎文件控制◎●★◎◎◎◎◎◎記錄控制◎●★★★★★★★危害物質(zhì)過程承諾★◎◎◎◎◎◎◎◎ 以顧客為關(guān)注焦點★◎◎◎◎◎◎◎◎ HSF方針★◎◎◎◎◎◎◎◎ 策劃★●◎◎◎◎◎◎◎ 職責(zé)、權(quán)限與溝通職責(zé)和權(quán)限★★◎◎◎◎◎◎◎管理者代表★●內(nèi)部溝通★★★★★★★★★管理評審★●◎◎◎◎◎◎6. 資源管理 資源提供★◎◎◎◎●◎◎◎人力資源◎◎◎◎◎★◎◎◎基礎(chǔ)建設(shè)◎◎◎◎◎●◎★◎工作環(huán)境◎◎◎◎◎★●◎◎7. 產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃◎◎◎◎◎★●◎與顧客有關(guān)的過程●◎◎★●◎◎◎●設(shè)計和開發(fā)(刪除章節(jié))HSF產(chǎn)品的采購●★◎◎ 生產(chǎn)和服務(wù)提供HSF生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制◎●◎◎★●◎HSF生產(chǎn)服務(wù)提供過程的確認◎◎◎◎★●●HSF標識和可追溯性●◎◎★◎顧客財產(chǎn)◎◎◎★◎●HSF產(chǎn)品防護◎◎◎★●◎HSF過程使用的監(jiān)視和量測設(shè)備的控制●◎★ 總則●◎◎◎◎◎◎◎顧客滿意●★內(nèi)部審核◎★●◎◎◎◎◎限制物質(zhì)過程的監(jiān)視和測量◎★◎●◎◎產(chǎn)品的監(jiān)視和量測★◎●◎◎不合格的HSF產(chǎn)品的控制★◎◎●◎◎HSF資料分析●★★★★★◎★HSF過程管理體系的改進◎●★◎◎◎◎◎◎ Remark:★代表主辦　　●代表協(xié)辦 　◎代表相關(guān)職責(zé)公司最高管理者負責(zé)各職能部門的設(shè)置，及其職責(zé)、權(quán)限的劃分， 總經(jīng)理1) 主持公司的全面工作；2) 制定HSF方針和HSF目標，落實組織架構(gòu)，采取有效措施保證各式各級人員都能了解方針、目標并堅持貫徹執(zhí)行；3）確保組織內(nèi)的職責(zé)和權(quán)限得到確定和溝通，確保組織內(nèi)樹立以顧客為中心的思想，向組織傳達滿足顧客和法律、法規(guī)的重要性；4）對環(huán)保質(zhì)理管理體系進行策劃，確保有害物質(zhì)清單在組織內(nèi)得到溝通； 5）任命危害物質(zhì)過程管理體系之管理者代表；主持環(huán)保質(zhì)量管理體系之管理評審會議； 6）為危害物質(zhì)過程體系的有效運行提供充分資源；7） 維護企業(yè)之永續(xù)經(jīng)營與發(fā)展。 策劃的結(jié)果形成書面的文件，包括危害物質(zhì)過程管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、記錄表格等。 HSF目標應(yīng)是可測量的，并與方針的要求相一致。、管理者代表應(yīng)通過培訓(xùn)、會議、告示宣傳等形式確保HSF方針在組織內(nèi)得到溝通和了解。 顧客的要求和期望包括但不局限于以下幾方面的內(nèi)容： 1）產(chǎn)品計劃和訂單； 2）產(chǎn)能、質(zhì)量、功能、價格、服務(wù)和HSF環(huán)保要求； 3）客戶投訴及其它回饋； 4）法律法規(guī)要求； 5）客戶滿意度調(diào)查表。3）確保使用的有害物質(zhì)清單能在公司內(nèi)部得到有效溝通；4）定期進行危害物質(zhì)過程管理體系之管理評審，確保危害物質(zhì)過程管理體系的適宜性、有效性、和充分性。記錄應(yīng)標明產(chǎn)品、人員或執(zhí)行的活動。 支持文件：《HSPM文件與記錄控制程序》。 各部門確保文件清晰、易于識別和檢索。 《危害物質(zhì)過程管理手冊》正本由文控中心存文件。 公司按照ISO9001：2008 和QC080000：2012標準的要求和公司的實際情況建立文件化程序，并加以實施和保持。公司現(xiàn)有的外包過程包括：目前本公司沒有外包過程。h) 公司通過對所有與HSF目標相關(guān)過程的控制來確保HSF目標的實現(xiàn)。d) 確定為確保這些過程的有效運作和控制所需的準則的方法；對于有害物質(zhì)的管理，公司 制定適宜的HSF過程管理計劃，這個計劃與公司的質(zhì)量管理體系融合，體現(xiàn)在質(zhì)量手冊 各章節(jié)對不同過程的規(guī)范中。公司做到：a) 識別公司存在的、可能進入產(chǎn)品的所有有害物質(zhì)，并形成公司的《有害物質(zhì)清單》。 ：是公司的綱領(lǐng)性及最高層次的文件。HSPM：質(zhì)量及有害物質(zhì)過程管控體系的簡寫，在質(zhì)量及有害物質(zhì)管控方面指揮和控制組織的管理體系。 公司所謂的“有害物質(zhì)”包括公司產(chǎn)品適用的世界各國有害物質(zhì)限制法規(guī)中禁用、限用、要求通報、要求標識及有其它控制要求的物質(zhì)，如歐盟RoHS指令、歐盟WEEE指令、包裝指令、歐盟REACH法規(guī)、韓國的循環(huán)法案、美國加州的AB20/50、美國的CPSIA、美國的鉛油漆法案、歐美食品接觸材料相關(guān)法規(guī)、其它產(chǎn)品有害物質(zhì)限制法規(guī)等；中國的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》、日本的JMoss中要求標識有害物質(zhì)存在的法規(guī)；歐盟REACH法規(guī)中要求通報的高度關(guān)注物質(zhì)（SVHC）等。 。 本公司建立的質(zhì)量管理體系覆蓋電子連接器、電子連接線產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)過程，適用GB/T 19001—2008《質(zhì)量管理體系—要求》（ISO 9001：2008，IDT）標準和IEC QC 080000《電氣電子組件和產(chǎn)品有害物質(zhì)過程管理體系要求》規(guī)范，用發(fā)證實：a) 我公司具有穩(wěn)定地提供滿足顧客要求和符合適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)提供的能力；b) 我公司將通過質(zhì)量管理體系的有效應(yīng)用，包括對質(zhì)量管理體系進行持續(xù)改進的過程以及保證滿足顧客要不與符合適用的法律法規(guī)要求，增強顧客的滿意程度。d）規(guī)定了獲取必要的資源和信息的渠道，以支持這些過程的運行和HSF過程管理及對這些過程的監(jiān)視。所有這些過程組成本工廠以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系和有害物質(zhì)過程管理體系。遵守環(huán)保﹑與安全的法令與其它(如客戶要求等)相關(guān)要求﹐并予以倡導(dǎo)告知全體員工。管理承諾:有效利用能源與資源﹐消除產(chǎn)品中的有害物質(zhì)，切實達到保護環(huán)境和人類健康的目的。并結(jié)合危害物質(zhì)管理方針要求持續(xù)改進,共同達成目標。藉由周(月)會之倡導(dǎo)及教育訓(xùn)練之安排﹐使全體員工均能了解質(zhì)量/HSF政策﹐并實行之。創(chuàng)新進步：電子電器日新月異的發(fā)展勢頭，沖擊著企業(yè)不斷的創(chuàng)新進步，本公司機械設(shè)備在完整的情況下還不斷從外引進各種先進的儀器設(shè)備；在技術(shù)力量雄厚的態(tài)勢中不斷創(chuàng)新，虛心學(xué)習(xí)新的技術(shù)技能,始終走在潮流前沿；在完善的管理體系下不停的自我檢查，自我完善“大膽提議，小心實踐”，力求更加穩(wěn)固。服務(wù)到位：本公司要求無論供貨商或客戶一致提供優(yōu)質(zhì)的熱情周到的服務(wù)，對于客戶的服務(wù)有專人跟進，積極與客戶進行有效溝通協(xié)調(diào)，將客戶需求書面形式傳達下去，形成個定的品質(zhì)規(guī)范。技術(shù)保證：本公司擁有優(yōu)秀工程研發(fā)人員28人，多名為有本行業(yè)十多年經(jīng)驗高級工程師；擁有本行業(yè)最先進的生產(chǎn)技術(shù)，參與客戶新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計多年。2009年9月1日成立東莞市燁翔電子有限公司, 并在12月11日，公司通過ISO9001:2008品質(zhì)體系認證，2011年6月通過SGS認可的IECQ QC080000：2005認證。全面開展環(huán)境保護管理。2003年12月更名為“深圳市燁翔電子有限公司”， 生產(chǎn)前置USB產(chǎn)量占全球1/8.2004年8月27日，公司遷至公明鎮(zhèn)樓村第二工業(yè)區(qū)； 12月18日，開設(shè)永州市萬安達電子廠。 消耗管制﹕為業(yè)務(wù)需求而有分發(fā)或贈送情況時﹐需呈由管理代表或副總經(jīng)理(以上)核準﹐由文管中心發(fā)行管制。 回收﹕文管中心執(zhí)行。c)廢止﹕由原起草單位負責(zé)內(nèi)容廢止。d)審查﹑核準﹑頒布﹑發(fā)行﹑執(zhí)行﹕同制訂程序內(nèi)容。 修訂程序﹕修訂原因提出→修訂原因確認→原起草單位修訂→審查→核準→頒布→發(fā)行→執(zhí)行。c)核準﹕總經(jīng)理核準。2﹑適用范圍﹕從質(zhì)量/HSPM 手冊之起草→審查→核準→頒布→發(fā)行→執(zhí)行?？偨?jīng)理：0. 3手冊說明、目標，程序和要求，實施有效的危害物質(zhì)管理和危害物質(zhì)過程管理體系。我重申：本手冊是公司質(zhì)量體系的綱領(lǐng)性文件，是公司實施質(zhì)量管理的基本章程。公司《危害物質(zhì)過程管理手冊》總經(jīng)理授權(quán)給管理者代表負責(zé)組織實施，由公司內(nèi)部危害物質(zhì)管理體系審核組進行內(nèi)部危害物質(zhì)管理體系審核，公司總經(jīng)理進行管理評審。1．產(chǎn)品范圍：（a）適應(yīng)于IS09001的范圍為：電腦連接線、手機數(shù)據(jù)線的生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品實現(xiàn)過程包括：產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃（確定產(chǎn)品有關(guān)的要求）、對產(chǎn)品要求評審、采購、生產(chǎn)的控制、生產(chǎn)過程的確認、標識和可追溯性、顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護、監(jiān)視和測量設(shè)備的控制、交付和服務(wù)。c)遵守顧客及其它相關(guān)方HSF 要求和適用HSF 法規(guī)的要求。A﹑本公司質(zhì)量/HSPM 管理系統(tǒng)的要點為﹕a)展現(xiàn)持續(xù)滿足顧客及適用法規(guī)需求之能力﹔b)藉有效的系統(tǒng)運作﹐包含各流程持續(xù)改善﹐及預(yù)防不符合事項﹐以達到顧客滿意及HSF 績效。2﹑范圍﹕本工廠采用以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式，本工廠的質(zhì)量管理體系以及危害物質(zhì)過程管理系統(tǒng)范圍包括電腦連接線、手機數(shù)據(jù)線等電子連接線產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程，以及與電子連接線產(chǎn)品有關(guān)的部門、場所。建立并保持質(zhì)量管理體系及危害物質(zhì)過程管理系統(tǒng)，在于證實本司有能力穩(wěn)定地提供滿足RoHs指令、WEEE指令、中國國家信息產(chǎn)業(yè)部《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》、REACH法規(guī)、PAHs等法規(guī)及顧客要求和其它適用的法律法規(guī)要求的電子連接器、電子連接線產(chǎn)品及配件并通過有效應(yīng)用質(zhì)量管理體系，包括持續(xù)改進和預(yù)防不合格的過程使顧客滿意。故刪減ISO9001：2008和IECQ QC080000：“產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)”.3. 公司今后的發(fā)展過程中,如遇到上述情況,公司將根據(jù)標準及時進行增補相應(yīng)的標準要求,以滿足顧客和企業(yè)自身的要求. 公司《危害物質(zhì)過程管理手冊》經(jīng)法人代表，公司總經(jīng)理批準發(fā)布實施，它是公司進行危害物質(zhì)管理活動的綱領(lǐng)性文件，是全體員工必須共同遵守的準則。我要求：員工的質(zhì)量工作必須完全按照質(zhì)量手冊所規(guī)定的內(nèi)容來實施，任何人不得違反。我宣布：本手冊自簽許之日起生效，并在公司質(zhì)量管理體系中實施。 ,可與本公司之ISO9001:2008質(zhì)