【正文】 1000≤ 4mm。 3）拼點(diǎn)隔板及后翼緣板。其余部位之間裝配間隙不得大于 2mm。 門葉總體尺寸經(jīng)檢查，達(dá)到要求后才進(jìn)行焊接。焊條在 100~150℃保溫筒中保存 ，隨用隨取。 焊接時(shí)，采用 4～ 6 名焊工由重心（立焊縫為中性軸位置）向外圍分段、間隔、對(duì)稱逐步退焊法施焊。探傷均在焊完 24 小時(shí)后再進(jìn)行。軸孔加工采用可移動(dòng)的加工動(dòng)力頭鏜孔。 焊接完成后，并由質(zhì)檢部門對(duì)其整體各檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄檢查結(jié)果。 3）焊縫檢驗(yàn)及焊縫處理 門葉焊接選擇持有合格證的焊工進(jìn)行施焊，并在焊縫附近用鋼印打上焊工代號(hào)，做好記錄。 ③焊縫坡口型式確認(rèn)。 門葉焊接方法采用手工電弧焊及 CO2 氣體保護(hù)焊。加固焊長(zhǎng)度為60mm，間距不大于 300mm。 4）拼點(diǎn)肋板等小件。拼裝步驟如下所示： 1）各節(jié)面板鋪設(shè)，并在面板上劃出主、次梁及邊梁等各組裝件位置線。對(duì)超出規(guī)范要求的制作件，一般用壓力機(jī)進(jìn)行校正，特殊部位 (指超出壓力機(jī)調(diào)整范圍 )用火工校正。焊接在專用焊接工裝上進(jìn)行，為防止焊接后翼緣板出現(xiàn)塌邊現(xiàn)象，工字粱進(jìn)行反變形加固處理。 構(gòu)件下料尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行單元制作。底中節(jié)門葉面板下料時(shí)，需經(jīng)對(duì)接鑲寬后進(jìn)行二次下料。 下料切割一般采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，門葉腹板、隔板采用數(shù)控切割機(jī)切割。 重慶市玉灘水庫(kù)擴(kuò)建工程閘門制造安裝工程 （施工管理報(bào)告） 27 圖 .平面閘門門葉制造工藝流程圖 劃線、下料 考慮到閘門制作時(shí)火焰切割、焊縫收縮等因素影響，鋼板劃線時(shí)根據(jù)制作要求預(yù)留出收縮余量、切割余量及機(jī)械加 工余量。鋼材驗(yàn)收時(shí)，檢查質(zhì)量保證書是否符合設(shè)計(jì)與制作技術(shù)要求。 閘門埋件制造工藝流程：鋼材驗(yàn)貨→劃線、下料→組拼、焊接→機(jī)加工→預(yù)組裝→防腐處理 4制造工藝說明 平臺(tái)準(zhǔn)備 制作平臺(tái)采用制造廠內(nèi)混凝土基礎(chǔ)工字鋼支撐的車間平臺(tái)，為便于總組裝時(shí)裝設(shè)門葉底部附件，平臺(tái)至地面高度不小于 500mm。 3）動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。 弧形閘門的試驗(yàn) 閘門安裝完畢后，賣方會(huì)同工程師對(duì)弧 形閘門進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查： 1）無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。 ② 鉸鏈吊裝就位，加固。所以在閘門安裝時(shí)盡量縮短安裝作業(yè)時(shí)間，保證安裝工期。組裝檢查合格后，明顯標(biāo)記門葉中心線，對(duì)角線測(cè)控點(diǎn)，在組合處兩側(cè) 150mm 作供安裝控制的檢查線，設(shè)置可靠的定位裝置，并進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)志 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況在閘門安裝時(shí)為考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地形情況 ,在閘室 及閘墩 使用汽車吊機(jī)械吊裝。 ，兩側(cè)相對(duì)差不大于；采用突擴(kuò)式門槽的高水頭弧門極限偏差為177。 支臂與主梁組合處的中心至支臂與鉸鏈組合處的中心對(duì)角線相對(duì)差 12DD? 不大于 。 。 清理門葉及附件，設(shè)置安全措施。 準(zhǔn)備臨 是鎖錠措施。 8)弧形閘門安裝完畢后，拆除所有安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫，清 除埋件表面和門葉上的所有雜物，在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位按施工圖紙要求灌注潤(rùn)滑脂。 7）弧形閘門的水封裝置安裝允許偏差和水封橡膠的質(zhì)量要求，符合DL/T5018 第 條至第 條的規(guī)定。檢查結(jié)果符合施工圖紙要求后方能進(jìn)行安裝焊縫的焊接。支鉸安裝工作結(jié)束，并經(jīng)工程師檢查認(rèn)可后，才允許澆注支承大梁的二期混凝土。 5弧形閘門安裝 弧形閘門安裝技術(shù)要求 1）弧形閘門的安裝，按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。涂蓋時(shí)當(dāng)涂料粘度有改變時(shí)，嚴(yán)禁隨意加入稀釋劑稀釋。 （ C）涂漆防腐的主要技術(shù)條件： a、表面預(yù)處理采用噴砂法或噴丸法，表面清潔度達(dá)到 GB8923 規(guī)定的防銹等級(jí) Sa2 1/2Sa2 級(jí)，表面粗糙度達(dá)到 Ry4070μ m. b、底漆為環(huán)氧富鋅底漆，面漆為鋁粉氯化橡膠漆，底漆二層、面 漆二層。所有門（柵）葉采用熱噴涂鋅防腐，所有門（柵）槽埋件和閥門采用涂漆防腐。之間。同時(shí)仔細(xì)清除焊渣、飛濺等附著物，清洗金屬表面污物。 弧門表面預(yù)處理采用噴砂除銹的方法。 2）焊接 3）水封座板焊接 弧門埋件各分節(jié)件焊接、表面及端面加工完成后，進(jìn)行整體組裝。 1）支承鋼梁制作 支承鋼梁為箱形承重結(jié)構(gòu)，制作時(shí)其組裝成一整體后焊接。 以上組裝工作完成后，按規(guī)范要求對(duì)弧門進(jìn)行整體尺寸檢測(cè)，并詳細(xì)做好檢測(cè)記錄。支鉸軸線及孔口中心線分別引至門葉結(jié)構(gòu)上，測(cè)量支鉸中心至弧面外緣尺寸，調(diào)整門葉結(jié)構(gòu)至要求位置。 重慶市玉灘水庫(kù)擴(kuò)建工程閘門制造安裝工程 （施工管理報(bào)告） 18 弧門總組裝程序如下： 總組裝準(zhǔn)備→各基準(zhǔn)線設(shè)置→支承架吊裝就位、調(diào)整、校平→左右支鉸就位→左右門葉結(jié)構(gòu)依次吊裝就位→測(cè)量、校正支鉸中心至門葉外緣距離→門葉結(jié)構(gòu)固定于模架上→修整支臂結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度→支臂結(jié)構(gòu)連接座板焊接、加工→支臂與支鉸裝置、門葉結(jié)構(gòu)組裝→整體檢測(cè) 組裝基準(zhǔn)線為支鉸軸線、孔口中心線 及上下支臂對(duì)稱中心線。 支臂結(jié)構(gòu)連接座板面加工 支臂校正后，以上下支臂對(duì)稱中心線及其腹板中心 線為基準(zhǔn)加工連接座板。焊縫內(nèi)部存在缺陷時(shí)，用碳弧氣刨或角磨機(jī)缺陷消除，并修磨成便于焊接的凹槽，焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查：如缺陷為裂紋，則用滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除，方可焊補(bǔ)。 3）焊縫檢驗(yàn)及焊縫處理 支臂結(jié)構(gòu)焊接選擇持有合格證的焊工進(jìn)行施焊，并在焊縫附近用鋼印打上焊工代號(hào)，做好記錄。支臂結(jié)構(gòu)焊接力及變形的控制工藝原則與門葉結(jié)構(gòu)相同。 ②對(duì)施焊坡口及兩側(cè) 10～ 20mm 范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油污、水跡等進(jìn)行清理。 支臂結(jié)構(gòu)焊接 每榀支臂結(jié)構(gòu)焊接方法采用手工電弧焊。 8）吊裝拼點(diǎn)、修整支臂豎向支撐。 4）吊裝拼點(diǎn)豎向加強(qiáng)肋板。拼裝時(shí)，在拼裝平臺(tái)上劃出上下支臂結(jié)構(gòu)對(duì)稱中心線、兩腹板中心線及其交點(diǎn)位置，并以此作為拼裝基準(zhǔn)。 上述焊縫焊接均從箱形梁中間向兩端延伸，由偶數(shù)焊工采用相同焊接規(guī)范對(duì)稱施焊。 支臂結(jié)構(gòu)下料尺寸公差按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。 下料根據(jù)劃線要求進(jìn)行切割。 下料前，由技術(shù)部門配合設(shè)備物資部門做好配料工作。進(jìn)給機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)絲 桿實(shí)現(xiàn)弧面（在門葉結(jié)構(gòu)上設(shè)一工藝鉸）左右移動(dòng)。 弧門面板表面加工 門葉結(jié)構(gòu)經(jīng)焊后退火處理后進(jìn)行弧門面板表面加工。如缺陷為裂紋，則用滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除，方可焊補(bǔ)。門葉一、二類焊縫質(zhì)量采用無損探傷檢驗(yàn)。焊接時(shí)先焊完橫向平焊縫后再焊接縱向平焊縫，其焊接順序與立焊相同。焊接時(shí)，采用四名焊工由縱線中心線向外圍間隔、對(duì)稱逐步退焊法施焊。 門葉結(jié)構(gòu)施焊次序?yàn)椋毫⒑浮龊负缚p→與面板貼角焊縫焊接。 焊接程序 焊接時(shí)，除按規(guī)范要求須確保各類級(jí)別焊縫的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量符合要求外，還嚴(yán)格控制門葉焊接力及變形。焊條在 100150℃保溫筒中保存，隨用隨取。 門葉正式焊接前，對(duì)所有焊縫進(jìn)行一次工藝性的加固焊（加固焊長(zhǎng)度取60mm，間距約 300mm），以免正式施焊過程中，由于焊接后力把“點(diǎn)焊”處拉開，從而避免門體變形及尺寸超差。此時(shí)骨架已形成，由質(zhì)量部門對(duì)拼裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。 重慶市玉灘水庫(kù)擴(kuò)建工程閘門制造安裝工程 （施工管理報(bào)告） 12 拼裝步驟如下所示： 1）以胎模上所設(shè)縱橫中心線及分節(jié)位置線為基準(zhǔn)鋪設(shè)面板，并在面板上劃出各縱、橫梁等拼裝位置線。 左右門葉結(jié)構(gòu)整體拼裝 在門葉結(jié)構(gòu)單元預(yù)制完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行門葉結(jié)構(gòu)整體拼裝。要求卷制后弧度與樣板間隙不大于 2mm，以減少組裝時(shí)的裝配力。進(jìn)行火工校正時(shí)，由技術(shù)部門制定校正方案，操作者嚴(yán)格按 方案執(zhí)行，火工校正溫度不得超過 600℃。 下料尺寸公差按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。 下料根據(jù)劃線要求進(jìn)行切割。 下料前，由技術(shù)部門配合設(shè)備物資部門做好配料工作。 弧門制作胎模見附圖。 胎模弧度最低點(diǎn)按檢測(cè)與操作方便要求而定，取最低點(diǎn)至平臺(tái)基準(zhǔn)高度不小于 300mm。埋件總組裝后整體檢查。 4 主要施工方法 1技術(shù)特點(diǎn) 產(chǎn)品特性表： 序號(hào) 名 稱 特 性 序號(hào) 名 稱 特 性 1 孔口形式 露頂式 18 止水方式 / 2 孔口尺寸 19 啟閉型式 QHLY 液壓?jiǎn)㈤]機(jī) 3 荷載寬度 / 20 起門容量 2 1250kn 4 荷載高度 / 21 孔口數(shù)量 / 5 設(shè)計(jì)水頭 / 22 閘門數(shù)量 / 6 總水壓 力 / 23 閘門質(zhì)量 110231kg 7 支撐跨度 24 配重塊 / 8 閘門形式 弧形閘門 25 孔口數(shù)量 3 9 操作方式 動(dòng)水啟閉 26 閘門數(shù)量 3 2工藝規(guī)劃 門葉結(jié)構(gòu)制作 門葉結(jié)構(gòu)放大樣制作；其工字型焊接件采用單元預(yù)制；門葉結(jié)構(gòu)在制作胎模上拼裝為一整體焊接。 重慶市玉灘水庫(kù)擴(kuò)建工程閘門制造安裝工程 （施工管理報(bào)告） 8 (4)在質(zhì)量檢查方面建立一個(gè)由 NDT、工序檢查員、總檢員等人員組成的質(zhì)管部，以便統(tǒng)一掌握生產(chǎn)全過程的質(zhì)量信息。建立日生產(chǎn)進(jìn)度責(zé)任制，對(duì)生產(chǎn)過程中各工序、各班組、各管理部門負(fù)的責(zé)任分解成若干個(gè)“硬”指標(biāo)，通過考核作為獎(jiǎng)懲依據(jù)。 (4)生產(chǎn)調(diào)度部門嚴(yán)格按月生產(chǎn) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織生產(chǎn)。在目前國(guó)內(nèi)鋼材處于賣方市場(chǎng)的情況下，指派專業(yè)技術(shù)干部負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作，確保用于本工程的材料是新的，是供貨及時(shí)、品質(zhì)優(yōu)良的、國(guó)內(nèi)知名鋼廠的產(chǎn)品，確保材料及時(shí)供。 工期目標(biāo) 思想保證 組織保證 計(jì)劃保證 制度保證 技術(shù)保證 資源保證 防災(zāi)措施 工期保證體系 領(lǐng)導(dǎo)重視，組織發(fā)動(dòng)，思想動(dòng)員 開展保工期競(jìng)賽活動(dòng) 公司→生產(chǎn)副總→工程部→項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理→生產(chǎn)經(jīng)理→計(jì)劃合同部目部 公司年度計(jì)劃→季度計(jì)劃→月度計(jì)劃 項(xiàng)目部總計(jì)劃→季度計(jì)劃→月度計(jì)劃→ 工期考核制度：考核與工資績(jī)效掛鉤 協(xié)調(diào)制度：勞動(dòng)力、機(jī)械、資金調(diào)配 材料管理制度：供計(jì)劃，材料庫(kù)存保管 施工組織設(shè)計(jì)，先進(jìn)工藝，技術(shù)交底 技術(shù)，新材料，新工藝推廣用 材料保證：材料滿足施工進(jìn)度要求 人員設(shè)備保證：滿足施工進(jìn)度要求 資金保證：工程付款定期到位 掌握天氣預(yù)報(bào)，提前做好防災(zāi)措施準(zhǔn)備 保證安全生產(chǎn)，做好安全保證措施 災(zāi)害與事故過后做好 補(bǔ)救處理，減少損失 重慶市玉灘水庫(kù)擴(kuò)建工程閘門制造安裝工程 （施工管理報(bào)告） 7 （ 4）要根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度、施工難度、環(huán)境等特點(diǎn)，充分利用以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提前預(yù)測(cè)有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點(diǎn)，優(yōu)化資源配置，合理調(diào)配勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。使項(xiàng)目準(zhǔn)備從開工到驗(yàn)收全過程都有一個(gè)周密、詳細(xì)、務(wù)實(shí)的計(jì)劃與措施。 （ 4）職責(zé)明確的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，各部門的負(fù)責(zé)人均由政治思想覺悟高，技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的生產(chǎn)管理、專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，組 織具有大型平板滑道閘門及大型弧門制造經(jīng)驗(yàn)及機(jī)電安裝經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的技術(shù)工人參加本項(xiàng)目的施工。 （ 2）按項(xiàng)目法組織施工，施工現(xiàn)場(chǎng)成立高效運(yùn)行的項(xiàng)目經(jīng)理部。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)施工條件（包括設(shè)備、材料、勞力、機(jī)具的供狀況現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況等）。網(wǎng)上公示后，我公司交納招標(biāo)代理費(fèi)，與項(xiàng)目實(shí)施單位簽訂工程承包協(xié)議。 （ 3）與工程相關(guān)的法律法規(guī)，施工技術(shù)規(guī)范，國(guó)家相關(guān)施工技術(shù)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）充分利用工程施工中的點(diǎn)面，機(jī)械設(shè)備連續(xù)施工的原則。 完成 工程量 本 項(xiàng)目 內(nèi)容為溢洪閘、左岸進(jìn)水塔、右岸進(jìn)水塔和二期導(dǎo)流隧洞工程等涉及的工作閘門、擋水閘門、檢修閘門及其輔助設(shè)備、埋件等制造安裝 完成工程量 見表 。 重慶玉灘水庫(kù)擴(kuò)建工程 閘門制造安裝工程 工程施工管理工作報(bào)告 合同編號(hào)： HYZB2020263 編制 單位：湖北大禹水利水電建設(shè)有限責(zé)任公司 地 址：中國(guó)178。包括閘門及其輔助設(shè)備、埋件等的車間設(shè)計(jì)、制造和廠部組裝、包裝和檢驗(yàn)，運(yùn)輸至安裝工地現(xiàn)場(chǎng)及交貨驗(yàn)收，技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底，安裝、試驗(yàn)及運(yùn)行與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，安裝及工程完工階段的質(zhì)量檢查、階段驗(yàn)收及最終驗(yàn)收，保修，后期服務(wù)和與上述內(nèi)容相關(guān)的其他服務(wù)（含技術(shù)資料、專用工具、備品備件）等全部工作。 重慶市玉灘水庫(kù)擴(kuò)建工程閘門制造安裝工程 （施工管理報(bào)告） 3 （ 1） 重慶市弘禹水利咨詢有限公司 提供的招標(biāo)文件 （ 2） 水利 部門制定的相關(guān)法定文件 （ 3）《中華人民共 和國(guó)招投標(biāo)法》 （ 4）招標(biāo)文件提供的工程量清單報(bào)價(jià) （ 1）本工程施工組織設(shè)計(jì)編制的原則是滿足工程工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的要求。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)踏勘答疑。 、中標(biāo)、簽訂施工承包合同 根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，我公司按期送達(dá)相關(guān) 資質(zhì) 證明資料及投標(biāo)文件到 重慶市弘禹水利咨詢有限公司 ，經(jīng)過公開評(píng)標(biāo)，本公司以合理報(bào)價(jià)，科學(xué)的施工方案，競(jìng)得省 重慶市玉灘水庫(kù)擴(kuò)建工程閘門制造安裝工程施工標(biāo)段 。 （ 2）根據(jù)施工過程中確定的施工技術(shù)方案，施工進(jìn)度必須與 其相吻合，照顧各工序間的銜接關(guān)系，按順序組織均衡施工。 及安裝 進(jìn)度 重慶市