【正文】 是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上完成加捻卷繞的機(jī)件之一。喂給部分的主要作用是使粗紗退繞，送入后羅拉；牽伸部分的作用是使半成品變細(xì)加強(qiáng)；傳動部分即是為了傳送動力；加捻卷繞成型部分是為了使紗線加捻加強(qiáng)，按照一定的規(guī)格卷繞在紗管上，以便于儲存和運(yùn)輸。一般還要經(jīng)過絡(luò)筒、并紗后供捻線、機(jī)織或針織使用。保證喂入須條的良好結(jié)構(gòu)狀態(tài)和條干均勻度不受破壞，選用先進(jìn)的牽伸形式、合理的牽伸工藝、保持良好的機(jī)械狀態(tài)。空管時(shí)（粗紗管紗的直徑最?。г阼F炮的最大端，在從動鐵炮的最小端，因此從動鐵炮的速度最大；每卷繞一層粗紗后，皮帶向主動鐵炮的大端移動一小段距離，向從動鐵炮的小端移動一小段距離，從動鐵炮的速度減小。變速裝置。錠翼每回轉(zhuǎn)一圈，其側(cè)孔和翼臂就帶動側(cè)孔以上直到前羅拉鉗口的棉條回轉(zhuǎn)一圈，即獲得一個捻回。加壓裝置是彈簧搖架加壓，搖架上固定著皮輥和上皮圈。但在采用高架喂入時(shí)，因棉條經(jīng)過的路線長，應(yīng)盡量減少意外伸長，以保證粗紗質(zhì)量，因此對于彈簧彈性不好的條筒，要及時(shí)更換。導(dǎo)條輥的作用：托持并引導(dǎo)棉條向前輸送。工藝流程：粗紗機(jī)主要分喂入，牽伸、加捻和卷繞等部分，棉條從機(jī)后熟條筒引出，經(jīng)導(dǎo)條輥喂入牽伸裝置，經(jīng)過牽伸后從前羅拉鉗口出來的粗紗強(qiáng)度很低，因此需要加捻，加捻的方式是通過錠翼的旋轉(zhuǎn)，粗紗的捻度一般為30~65捻/m。因此，可以通過按時(shí)對羅拉、皮輥等紡織配件檢測和維修，以保證工藝要求，同時(shí)，對齒輪磨損和偏心情況定時(shí)檢測，以此來控制并條不勻率。D、減小噪音，節(jié)約動力，便于保養(yǎng)。圈條斜管齒輪轉(zhuǎn)速與底盤齒輪轉(zhuǎn)速之比，稱為圈條速比。條子長度一般為18100m或16100m，由TDF1421電子控長儀控制，實(shí)行滿桶自停。該廠并條機(jī)有兩種型號，F(xiàn)A304（3臺）和A272F（由A272A改裝），總共39臺并條機(jī)。斷頭自停裝置為FA304光電接觸式，其特點(diǎn)是反映靈敏，可靠性高；其他的自停裝置還有FA272F接觸式。 共有8根纖維條從各條筒引出，在導(dǎo)條臺上并列向前傳輸，由給棉羅拉匯集喂入牽伸裝置，牽伸裝置為三上四下曲線牽伸型，第一個羅拉的作用是集束，第二、三個為牽伸，第四個為握持。由梳棉得到的生條還存在著條干不勻、平行度差的問題，因此，不能直接用來粗紗，需要經(jīng)過并條機(jī)進(jìn)一步加工，將許多根纖維條并合和牽伸成一根纖維條。因?yàn)樯w板的速度很慢，清洗毛刷的速度由棘輪控制。通過錫林和蓋板的相對運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對棉卷的梳理。錫林針布是在錫林上一條一條鑲嵌的，此時(shí)錫林轉(zhuǎn)向與平時(shí)工作的轉(zhuǎn)向相反；刺輥針布要在A10151上包裹，是一條一條擠壓鑲嵌的；蓋板針布MCC291是有1772A將針布包到蓋板蓋條上，再用A866A磨蓋板條上的針布，使針布長短一致。梳棉機(jī)上的針布均為直腳針布，彎腳針布是用來清洗各種直腳針布間的雜質(zhì)。使用刺輥的規(guī)格為JT4，錫林的規(guī)格為AC25251360，2525分別表示針布上鋼針的高度為25mm,和鋼針的角度為25176。電動機(jī)主電動機(jī) ，道夫傳動電動機(jī) ，吹風(fēng)電動機(jī) 。吸風(fēng)量1300米3/時(shí)梳棉機(jī)的主要的隔距通過螺紋調(diào)節(jié)，主要的隔距有給棉板和刺輥為7~9絲；刺輥和錫林的隔距因品種異，棉為1絲，化纖為7絲；錫林和道夫的隔距為5絲；給棉板和給棉羅拉為5絲。給棉羅拉：握持給棉，表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。大錫林部分是完成梳理任務(wù)的主要構(gòu)件，圍繞錫林上半部的周圍配置蓋板，通過錫林上針布的鋼針和蓋板上的鋼針的相對運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對棉卷的梳理。 繼續(xù)清除細(xì)小的帶纖維或粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)； c混和與均勻；機(jī)器檢修時(shí)，應(yīng)從上到下，從外到里。在棉卷成形的同時(shí)，用幾根粗紗纏繞在棉卷表面，隔層粗紗，目的是預(yù)防棉卷粘連。所以要合理選擇流量、流速、管徑等參數(shù)。每個打手軸裝有19個圓盤，隔距為54mm。加工特點(diǎn)：原棉在一對給棉羅拉握持輸送下承受打手刀片的打擊，因各刀片的軸向間距較小，因此，可以打擊開松更小的棉塊，和排除更小的雜質(zhì)。A006B型自動混棉機(jī)采取“橫鋪直取，多層混合”的方法，先將喂給棉塊鋪成棉堆之后，再由腳釘簾直向抓取輸出，因此混棉效果較好。影響腳釘扯松效果的工藝參數(shù)有：腳釘?shù)膬A角，傾角較小時(shí)，抓棉效果好，但是過小時(shí)影響抓棉量，一般采用30176。電氣配棉器對輸棉管道中的棉料進(jìn)行分配，綠燈亮為需棉。環(huán)行式自動抓棉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是占地少，缺點(diǎn)是混棉效果較差。打手分為30組，前十組9齒，中十組12齒，后十組15齒，使抓取的纖維束更小而均勻，可以適當(dāng)減少了內(nèi)外端原棉開棉的程度。開清棉的具體流程為：A002型抓棉機(jī)→A045B型凝棉機(jī)→A006B型自動混棉機(jī)→A0346型滾筒開棉機(jī)→A045B凝棉機(jī)，A036B開棉機(jī)（兩臺機(jī)器連在一起）。 除雜：在開松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。二、具體工藝流程（1）清 開清棉開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝，包括抓棉，混棉，開棉，清棉。一、整體認(rèn)知紡紗的工藝流程大致包括清、鋼、并、粗、細(xì)五個主要步驟，清，指開清棉；鋼，指梳理；并，指并條；粗，指粗紗；細(xì)，指細(xì)紗。如此主動地探究性的學(xué)習(xí)，讓我們產(chǎn)生很多的思考?！都徏唽W(xué)》實(shí)習(xí)報(bào)告課 程 教 學(xué) 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告學(xué)　　院　　　　 紡織服裝學(xué)院　　　　　 　　　學(xué)生姓名　 　周良霄　　　　　　　　　 　 ?！　I(yè) 紡織工程 　　　　　　 　 　 學(xué)　　號 222009323012064 　 　年　　級 2009級 　指導(dǎo)教師 黃宏佑 教務(wù)處制表二Ο一一 年 十一月 十九 日課程名稱：　紡紗學(xué)　　　　　　　實(shí)習(xí)周數(shù)：　　　　2　　　　　　實(shí)習(xí)單位：重慶縱橫紡織有限公司　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：　重慶市南川區(qū)　 　實(shí)習(xí)時(shí)間：　　20111107~20111118　　　　　　　　　 　　　一、實(shí)習(xí)目的、要求：了解紡紗的工藝流程，紡織器械的基本原理。機(jī)會很難得，收獲也頗為豐碩，第一次近距離的接觸自己的專業(yè)，同時(shí)也覺得平時(shí)學(xué)的枯燥乏味的知識變得真實(shí)生動起來。公司現(xiàn)有員工500多人，其中工程技術(shù)員工126人，擁有60000紗錠，年產(chǎn)紗線8000噸，主要產(chǎn)品有滌綸短纖維，純棉紗，滌棉紗，滌粘紗，麻棉紗，特色產(chǎn)品有水溶性維綸，遠(yuǎn)銷日本，韓國，東南亞，港臺地區(qū)及國內(nèi)市場。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道梳棉工序使用。抓棉機(jī)采用鋸齒片打手，打手轉(zhuǎn)速為900~1200r/min。抓棉打手伸出肋條部分逐包抓取棉塊，由下臺機(jī)械上的凝棉器風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流經(jīng)輸棉管道輸送至下臺機(jī)器。凝棉器可以增加風(fēng)力，開棉機(jī)的作用是開松除雜。A006B型自動混棉機(jī)采用腳釘來扯松原棉和棉塊，所以纖維損傷較小，雜質(zhì)也不容易被擊碎?；烀?。豪豬式開棉機(jī)。豪豬式打手規(guī)格：直徑為610mm，轉(zhuǎn)速越高，開棉效果越好，但是雜質(zhì)易被擊碎和造成落白花，一般棉纖維轉(zhuǎn)速為480~600r/min。流速過小時(shí)，棉塊易下沉管底，易形成管道堵塞；流速過大時(shí)，動力消耗大。棉卷質(zhì)量控制，重量、橫向縱向不勻率2﹪.提高棉卷質(zhì)量的方法有：提高原料質(zhì)量；嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度；設(shè)備的定時(shí)檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；加強(qiáng)開棉機(jī)氣流控制，使其穩(wěn)定均勻；加強(qiáng)開松，混合均勻；工人的操作熟練程度的加強(qiáng)；實(shí)施先進(jìn)的管理理念。每個打手都有塵棒裝置，塵棒分為三角形和平面彈形，打手與塵棒的隔距為10cm左右，因品種而異。將棉卷或棉層中的塊、束纖維分離成單纖維； 梳棉工藝是在梳棉機(jī)上實(shí)