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正文內(nèi)容

催化檢修總結(jié)-全文預(yù)覽

  

【正文】 250PY120見左可正常使用一個(gè)周期P1209C油漿泵300PY120正常,檢修時(shí)該泵改為250PY120見左可正常使用一個(gè)周期P1301B氣壓機(jī)入口凝液泵MC407軸承防塵蓋變形,加工見左可正常使用一個(gè)周期P1302B氣壓機(jī)中間凝液泵MC407軸承壓蓋螺栓孔碎,加工。l (因氣封內(nèi)有催化劑,此間隙有誤差),,。l 煙機(jī)圍帶內(nèi)壁噴涂層沖蝕剝落現(xiàn)象較明顯。經(jīng)有關(guān)部門同意后,暫不做處理。在校中心時(shí)電機(jī)左右調(diào)整,定位銷重新澆注;齒輪箱配定位銷。整套聯(lián)軸器進(jìn)行著色探傷檢查,合格好用。在廠方指導(dǎo)下現(xiàn)場(chǎng)安裝干氣密封。建議以后采用鍛鋁材料(現(xiàn)為鑄鋁),增強(qiáng)抗沖蝕能力。配合面無法達(dá)到原加工要求。軸瓦重新安裝儀表探頭。新齒輪高速軸裝上盤車套后,按圖紙要求進(jìn)行低速動(dòng)平衡試驗(yàn),已完成。屬于蒸汽溫度不穩(wěn)定造成。其調(diào)速范圍由原7300~8400RPM變?yōu)?956~8003RPM。整個(gè)轉(zhuǎn)子共有汽封齒 59根,不同程度缺損19根。導(dǎo)葉持環(huán)由設(shè)備科送杭汽廠修復(fù)。導(dǎo)葉持環(huán)汽封齒均損壞。見左可正常使用一個(gè)周期余熱鍋爐出口AK97036底部有腐蝕,觀察使用。見左可正常使用一個(gè)周期V1503/C前AK97030有2處腐蝕,觀察使用。所有換熱管束進(jìn)行了測(cè)厚,都比較正常。見左可正常使用一個(gè)周期F1101B輔助燃燒室φ24001067514噴嘴入口處襯里下半圈損壞,襯里更新1/2圈。對(duì)空冷集水槽、內(nèi)部通風(fēng)系統(tǒng)及配件進(jìn)行防腐處理。對(duì)空冷集水槽、內(nèi)部通風(fēng)系統(tǒng)及配件進(jìn)行防腐處理??绽涔苁S使用時(shí)間推移,管束腐蝕情況要加以重點(diǎn)觀察,其翅片表面結(jié)垢會(huì)加重,要考慮清洗??绽涔苁S使用時(shí)間推移,管束腐蝕情況要加以重點(diǎn)觀察,其翅片表面結(jié)垢會(huì)加重,要考慮清洗。對(duì)空冷集水槽、內(nèi)部通風(fēng)系統(tǒng)及配件進(jìn)行防腐處理。見左可正常使用一個(gè)周期E1604A冷卻器管板鐵紅色,管束外尚可,折流板定距板斷了5根,補(bǔ)焊,考慮備芯見左可正常使用一個(gè)周期E1604B冷卻器管束內(nèi)結(jié)有水垢較嚴(yán)重,管外結(jié)有鹽垢較嚴(yán)重,更新。見左可正常使用一個(gè)周期E1602A除鹽水換熱器管束內(nèi)結(jié)水垢較嚴(yán)重,管束外起殼,更換。見左可正常使用一個(gè)周期E1312解吸塔底重沸器內(nèi)部硫化鐵自然,造成設(shè)備變形嚴(yán)重,整臺(tái)更新。見左可正常使用一個(gè)周期E1306穩(wěn)定汽油熱水(1)管板涂料有起殼,管外尚可,考慮備芯。見左可正常使用一個(gè)周期E1213/B貧吸收冷卻器管板水垢腐蝕較嚴(yán)重,管外尚可,下次考慮更新。見左可正常使用一個(gè)周期E1205/B頂循環(huán)熱水管板銹蝕,U型彎管處雜質(zhì)較多,下次更換見左可正常使用一個(gè)周期E1205/C頂循環(huán)熱水管板銹蝕,U型彎管處結(jié)垢腐蝕嚴(yán)重,約3mm左右,更新見左可正常使用一個(gè)周期E1205/D頂循環(huán)熱水管板銹蝕,管外起殼較嚴(yán)重,更新。見左可正常使用一個(gè)周期E1201F分頂油氣熱水換熱器管板及管束外有腐蝕,比A稍好,下次更換見左可正常使用一個(gè)周期E1201G分頂油氣熱水換熱器管板及管束外腐蝕較嚴(yán)重,更新。試壓管束泄漏較嚴(yán)重,管束更新,材質(zhì)改為188可正常使用一個(gè)周期E1103氣壓機(jī)組中間冷卻器隨機(jī)產(chǎn)品管束有腐蝕,考慮備芯,下次更換。(原加長(zhǎng)1米割除)見左可正常使用一個(gè)周期V1110凈化壓縮空氣罐φ2600770616生產(chǎn)原因,人孔未拆見左可正常使用一個(gè)周期V1111凈化壓縮空氣罐φ2200670414生產(chǎn)原因,人孔未拆見左可正常使用一個(gè)周期V1112非凈化壓縮空氣罐φ2200670414生產(chǎn)原因,人孔未拆見左可正常使用一個(gè)周期V1117水封罐φ4200750014內(nèi)膽與底板變形見左可正常使用一個(gè)周期V1202回?zé)捰凸蕈?0001162814鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1203分頂油氣分離器φ42001224014內(nèi)壁氧腐蝕比較嚴(yán)重,建議下周期做防腐見左可正常使用一個(gè)周期V1206封油罐φ1600686610鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1301氣壓機(jī)入口油氣分離器φ140084508鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1302氣壓機(jī)出口油氣分離器φ36001195628鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1303穩(wěn)定塔頂回流罐φ2800951216內(nèi)壁防腐有輕微鼓泡見左可正常使用一個(gè)周期V1304凝結(jié)水罐φ800240010鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1305蒸汽擴(kuò)容器φ1000511010鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1306氮?dú)夤蕈?400475010生產(chǎn)原因,人孔未拆見左可正常使用一個(gè)周期V1307氣壓機(jī)中間罐隨機(jī)帶來鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1308富氣放火炬分液罐φ24001030010鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1309輕污油罐φ2007710010(埋地)生產(chǎn)原因,人孔未拆見左可正常使用一個(gè)周期V1310軟化水罐φ400054628內(nèi)部包括內(nèi)壁在內(nèi)的淤泥較多見左可正常使用一個(gè)周期S1302干氣分液罐φ1000436212鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1401內(nèi)取熱汽水分離器φ1500642250汽水分離元件、內(nèi)壁等鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1402內(nèi)取熱汽水分離器φ1500713250汽水分離元件、內(nèi)壁等鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1403油漿中壓汽包φ1500713250汽水分離元件、內(nèi)壁等鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1404二中中壓汽包φ1500642250汽水分離元件、內(nèi)壁等鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1501/2蒸汽擴(kuò)容器φ1200398010鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1502液化氣分液罐φ1200475010鑒定正常見左可正常使用一個(gè)周期V1503A水封罐φ3400590014內(nèi)膽與底板輕微變形,接管腐蝕見左可正常使用一個(gè)周期V1503B水封罐φ3400590014內(nèi)膽與底板輕微變形,接管腐蝕見左可正常使用一個(gè)周期V1503C水封罐φ3400590014中壓鍋爐投用,設(shè)備無法開人孔鑒定。見左可正常使用一個(gè)周期T1304穩(wěn)定塔φ28004340919塔板表面有氧化物。對(duì)塔底抽出線進(jìn)行測(cè)厚,檢測(cè)均正常。對(duì)塔底抽出線進(jìn)行測(cè)厚,檢測(cè)均正常。對(duì)塔底油漿抽出線進(jìn)行測(cè)厚,檢測(cè)均正常。外取熱器入口斜管襯里掏空嚴(yán)重,耐熱、耐磨及龜甲網(wǎng)更換15平方米,襯里襯里拆去檢查發(fā)現(xiàn)斜管上部沖蝕深約10MM溝槽,準(zhǔn)備開天窗更換,外取熱器返回口斜管掏空嚴(yán)重,彎頭及直管段約長(zhǎng)5米處襯里陶空,襯里更換見左可正常使用一個(gè)周期T1201分餾塔φ50004895033/29器壁內(nèi)表面檢查良好。待生塞閥上部(待生立管外部)吹掃管線磨斷三根,同質(zhì)無縫鋼管更新。內(nèi)管磨損較嚴(yán)重,需做備品。汽提段下錐段300mm寬環(huán)圈鼓包突起,襯里及龜甲網(wǎng)更換3平方米。再生器內(nèi)壁單層襯里表面有細(xì)小裂紋,基本情況良好。汽提段第三、四層錐帽均有磨穿~8080mm大小的洞有5只,用同厚度同材質(zhì)鋼板貼焊。三. 工程組織l 工程總指揮:l 技術(shù)負(fù)責(zé)人:l 項(xiàng)目管理單位:催化三車間l 項(xiàng)目經(jīng)理:l 工程施工人員:l 設(shè)備鑒定人員: 序號(hào)施工單位施工內(nèi)容乙方代表11安檢公司負(fù)責(zé)反再系統(tǒng)、能量回收系統(tǒng)、塔器、換熱器、容器、爐子、管道、開停工盲板、儀表等項(xiàng)目施工。設(shè)備運(yùn)行遺留問題序號(hào)時(shí)間遺留問題內(nèi)容需要檢修解決內(nèi)容描述11煙氣后路低溫膨脹節(jié)穿孔腐蝕設(shè)備科立項(xiàng)攻關(guān),檢修局部改造試驗(yàn)。162008年10月22日煙機(jī)入口復(fù)式膨脹節(jié)鉸鏈板外側(cè)及二塊立板焊縫嚴(yán)重脫裂,裝置進(jìn)行停煙機(jī)降量搶修,搶修至次日 7:00結(jié)束。132008年5月10日P1209B(油漿泵)泵體支架斷裂,轉(zhuǎn)子嚴(yán)重偏心,造成聯(lián)軸器中間連接體飛出,所辛泵的機(jī)械密封未失效,否則高熱油漿噴出,后果不堪設(shè)想。132008年6月28日裝置因3變電所故障發(fā)生跳電事故,P1109B(氣壓機(jī)潤(rùn)滑油泵)停運(yùn),P1109A自啟動(dòng),但壓力上升太慢,造成氣壓機(jī)自保,半小時(shí)后恢復(fù)正常。122008年4月9日由于操作人員誤操作,造成主風(fēng)機(jī)油壓大降、主風(fēng)自保。122008年4月10日4循環(huán)水反映,循環(huán)水濁度上升較快,車間立即組織人員進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)E1102A(氣壓機(jī)冷油器)管束有泄漏可能,經(jīng)管束試壓發(fā)現(xiàn)一根泄漏。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升到7484轉(zhuǎn)/分,機(jī)組各點(diǎn)振動(dòng)也有上升,到4:02分,副線開出,操作逐步恢復(fù)正常。主風(fēng)機(jī)電機(jī)跳閘,主風(fēng)機(jī)由煙機(jī)帶動(dòng),維持操作,成功實(shí)現(xiàn)了煙機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)主風(fēng)機(jī)最長(zhǎng)時(shí)間記錄,為處理事故提供了有利條件。例如;煙機(jī)入口管道、氣壓機(jī)阻塞密封、煙氣后路膨脹節(jié)、水封罐接管腐蝕等問題。4只單旋翼閥均有磨損約為2~3mm,其中一只為8mm左右,本次檢修全部更換。汽提段下蒸汽環(huán)管約1/3噴嘴磨壞,更換共30只。9組二級(jí)旋分器出口與煙氣集合管接口處龜甲網(wǎng)鼓包,襯里及龜甲網(wǎng)更換5平方米。主風(fēng)分布管外襯里脫落約1/3左右,修補(bǔ)1平方米。同處吹掃管線磨斷四根,同質(zhì)無縫鋼管更換
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