鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范-全文預覽
【正文】 彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象： a． 繩徑減小； b． 鋼絲繩捻距伸長； c． 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙； d． 繩股凹處出現(xiàn)細微的褐色粉末； e． 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。所以，有任何內(nèi)部細微損壞的跡象時，均應對鋼絲繩內(nèi)部進行檢驗予以查明（見附錄C）。 2．5．5 繩股斷裂 如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應予報廢。 當?shù)踹\熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時，上表斷絲數(shù)應相應減少一半。 斷絲數(shù) 注：①d——鋼絲繩直徑。 2．5．1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量 起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命?！ ?．5 報廢標準 鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定（~）； a． 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量； b． 繩端斷絲； c． 斷絲的局部聚集； d． 斷絲的增加率； e． 繩股斷裂； f． 由繩芯損壞而引起的繩徑減?。弧 ． 彈性減?。弧 ． 外部及內(nèi)部磨損； i． 外部及內(nèi)部腐蝕； j． 變形； k． 由于熱或電弧造成的損壞?！ 】刹鹦兜难b置（楔形接頭、繩夾、壓板等）應檢驗其內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，并確保楔形接頭和鋼絲繩夾的緊固件，檢驗還應確保繩端裝置符合相應標準的要求?！ z驗結(jié)果應記錄在設備檢驗記錄本上〔典型示例見本標準第5章和附錄D（參考件）〕?！ 〔捎谜f明： ① 本項內(nèi)容是根據(jù)國際標準的附錄C并結(jié)合國情擬定的?！ ?．4．1．2 由主管人員作定期檢驗（）①?！ ⊥克⒌臐櫥?、潤滑脂品種應與鋼絲繩廠使用的相適應?！ ≡谄鹬貦C械上的鋼絲繩投入使用之前，用戶應確保與鋼絲繩工作有關的各種裝置已安裝就緒并運轉(zhuǎn)正常。如采用不同類型的鋼絲繩，用戶應保證新鋼絲繩不低于原選鋼絲繩的性能，并與卷筒和滑輪上的槽形相適應。不及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩已達到報廢標準是危險的。 1．4 某些起重機械的作業(yè)條件使鋼絲繩特別容易受到意外的損傷，因而在最初選用鋼絲繩時就應考慮這一因素。凡是要求鋼絲繩壽命長的地方，都是采用較大的安全系數(shù)和彎曲比（卷筒或滑輪直徑比鋼絲繩直徑）。GBT59722006起重用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 本標準等效采用國際標準ISO 4309—1981《起重機械用鋼絲繩 檢驗和報廢實用規(guī)范》?！ ?．2 鋼絲繩的工作壽命是隨起重機械的特性和工作條件以及用途而變化的。 1．3 在所有情況下，要能在正確操作的起重機械上安全地搬運貨物，對鋼線繩還應加強檢驗并作好記錄，保證其信息返回，以便適時更換?！ ?．6 本標準適用于附錄A（補充件）所列的各種起重機械用鋼絲繩并規(guī)定其報廢標準，其目的是使起重機械的鋼絲繩在未報廢之前搬運貨物時留有足夠的安全系數(shù)。 新更換的鋼絲繩一般應與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格?！ ∪绻斾摻z繩空載時與機械的某個部位發(fā)生摩擦，則應將能接觸到的部位加以適當防護。在可能的情況下，對鋼絲繩應進行適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂（起重機械的制造廠或鋼絲繩制造廠另有說明者除外），特別是那些繞過滑輪時經(jīng)受彎曲的部位。特別應留心鋼絲繩在機械上的固定部位，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時。 在所有情況下，每當發(fā)生任一事故之后，或鋼絲繩經(jīng)拆卸后重新安裝投入使用前，均應進行一次檢驗?！ ?．4．2 檢驗部位 2．4．2．1 一般部位 雖然對鋼絲繩應作全長檢驗，但應特別留心下列部位： 鋼絲繩運動和固定的始末端部位； 通過滑輪組或繞過滑輪的繩段；在機械進行重復作業(yè)的情況下，應特別注意機構吊載期間繞過滑輪的任何部位，見附錄B（補充件）； 位于平衡滑輪的繩段； 由于外部因素（例如艙口欄板）可能引起磨損的繩段；
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