【正文】 焊接管理人員的配置是否符合規(guī)定 現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)焊接技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員，要求具有中專以上學(xué)歷及一年以上的焊接生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，能具體指導(dǎo)、檢查現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作（技術(shù)、質(zhì)檢人員具有上崗證）。 GB5023597， 抽查 管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體進(jìn)行。 GB502351997， 抽查 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力，且設(shè)備試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的 倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可以按設(shè)備試驗(yàn)壓力進(jìn)行試 驗(yàn)。 ④ 化學(xué)清洗后的廢液處理和排放應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 GB502351997， 、 抽查 ② 通往汽輪機(jī)或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的蒸 汽管道，經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗(yàn)靶片。吹掃時(shí)應(yīng)以最大流量進(jìn)行，空氣流速不得小于 20m／ s。 ① 沖洗奧氏體不銹鋼管道系統(tǒng)時(shí)，水中氯離子含量不得超過25mg／ L。吹掃可采用人工清掃、水沖洗、空氣吹掃等方法。 “П”形補(bǔ)償器水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng)與管道坡度相同，垂直臂應(yīng)呈水平狀態(tài)。法蘭密封 面間的平行偏差、徑向偏差及間距，當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)超過規(guī)范中表 6的規(guī)定值。管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機(jī)器上。 HG2022595， 重點(diǎn) 檢查 高溫管道膨脹指示器 管道膨脹指示器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并指示正確。 HG2022595， 重點(diǎn) 檢查 高壓管道外表面 高壓管外表面應(yīng)按下列方法探傷：外徑大于 12mm的導(dǎo)磁性高壓鋼管，應(yīng)采用磁粉檢驗(yàn)法。 水平管道的焊接接頭熱處理時(shí)，測(cè)溫計(jì)應(yīng)安置在焊接接頭的下部。 SH35012020， 抽查 ③ 已經(jīng)進(jìn)行焊后熱處理的管道上，應(yīng)避免直接焊接非受壓件，如果不能避免，若同時(shí)滿足下列條件，焊后可不再進(jìn)行熱處理： a． 管道為非合金鋼或碳錳鋼材料； b． 角焊縫的計(jì)算厚 度不大于 10mm； c． 按評(píng)定合格的焊接工藝施焊； d． 角焊縫進(jìn)行 100％表面無損檢測(cè)。中斷焊接后需要繼續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)重新預(yù)熱。 SH35012020， ③ 熱處理自動(dòng)記錄曲線異常，且被查部件的硬度值超過規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)按班次作加倍復(fù)檢，并查明原因，對(duì)不合格焊接接頭重新進(jìn)行熱處理。 SH35012020， 抽查 焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。 SH35012020， 抽查 (實(shí)測(cè) ) 每名焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭的射線檢測(cè)百分率應(yīng)符合SH35012020的規(guī)定，并在被檢測(cè)的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的 40％，且不少于 1個(gè)焊接接頭，射線檢測(cè)百分率計(jì)算原則如下： a． 按設(shè)計(jì)文件給出的同管道級(jí)別、同檢測(cè)比例、同材料類別的管線編號(hào)計(jì)算； b．當(dāng)管道公稱直徑小于 500mm時(shí)，按焊接接頭數(shù)量計(jì)算； c．當(dāng)管道公稱直徑等于或大于 500mm 時(shí)，按每個(gè)焊接接頭的焊縫長(zhǎng)度計(jì)算。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。 SH35012020， 抽查 ④ 公稱直徑等于或大于 500mm 的管道，宜采用單面焊接雙面成形的焊接工藝或在焊縫內(nèi)側(cè)根部進(jìn)行封底焊；公稱直徑小于500mm的 SHA 和 SHD 級(jí)管道的焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊。 SH35012020， 抽查 ② 內(nèi)部清潔要求較高的管道、機(jī)器入口管道及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的其他管道的單面焊焊縫，應(yīng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊道焊接。 SH35012020， 抽查 ② 焊接接頭的坡口的滲透檢測(cè)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： a． 材料淬硬傾向較大的管道坡口 100％檢測(cè)； b．設(shè)計(jì)溫度低于 29℃ 的非奧氏體不銹鋼管道坡口抽檢 5％。當(dāng)在已安裝的管道上開孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。出廠期超過一年的焊條，應(yīng)進(jìn)行焊條焊接工藝性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 SH35012020， 抽查 ② 焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，且實(shí)物與證書上的批號(hào)相符。不銹鋼管道、低溫鋼管道，不得使用鋼印作標(biāo)識(shí)。應(yīng)采用鈦板及不銹鋼板過渡。 SH35012020， 抽查 ② 管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過 100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 重點(diǎn) 檢查 18 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 有關(guān)要求 條款依據(jù) 檢查 方式 靜電接地 導(dǎo)線跨接要求 ① 有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 重點(diǎn) 檢查 ⑥ 安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 重點(diǎn) 檢查 17 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 有關(guān)要求 條款依據(jù) 檢查 方式 片 ③ 安全閥應(yīng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。不銹鋼閥門液體壓力試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過 100mg／ L，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。 SH35012020， 抽查 (實(shí)測(cè) ) ④ 閥門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥體進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 ，停壓 5min，無泄漏為合格。 SH35012020， 抽查 鋼制通用閥門檢驗(yàn) ① 設(shè)計(jì)文件要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，應(yīng)有制造單位的低溫密封性試驗(yàn)合格證明書。若有不合格，必須抽檢四件，若仍有不合格，則該批螺栓不得使用。 ⑧ 管道安裝完畢 后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)、確認(rèn)支、吊架的形式和位置。支架與管道焊接時(shí)，管子表面不得有咬邊現(xiàn)象。 ④ 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 SH35012020， 、 2 2 25 抽查 ② 無熱位移管道的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。 ② SHA 級(jí)管道中，設(shè)計(jì)壓力小于 10MPa的輸送極度危害介質(zhì)(苯除外 )的管子，每批 (指同批號(hào)、同爐罐號(hào)、同材質(zhì)、同規(guī)格 )應(yīng)抽 5％且不少于一根，按 ① 條規(guī)定的方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外表面磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，檢驗(yàn)結(jié)果以 Ⅱ 級(jí)為合格。 SH35012020， 抽查 置 凡按照規(guī)定抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，若有一件不合格，必須按照原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。焊接管件的焊縫應(yīng)成形良好，且與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷。 SH35012020， 重點(diǎn) 檢查 ⑨ 有耐晶間腐蝕要求的管子，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)注明晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，否則應(yīng)按 GB／ ～ 6 中的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)。 SH35012020， 重點(diǎn) 檢查 ⑤ 管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。 SH/T35182020， 重點(diǎn) 檢查 ④ 管道組成件必須具有質(zhì)量證明文件 ,無 質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。 10 管道工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目表 1． 專業(yè)管理行為 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 有關(guān)要求 條款依據(jù) 檢查 方式 材料與管道組成件 道組成件是否按規(guī)定進(jìn)行了檢查檢驗(yàn) ① 管線所用原材 料必須有質(zhì)量證明資料，規(guī)定復(fù)查或試驗(yàn)檢驗(yàn)的應(yīng)有復(fù)查或試驗(yàn)資料。 三、無損檢測(cè) 將無損檢 測(cè)檢查的內(nèi)容分成三項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查 （ 1） 無損檢測(cè)專業(yè)質(zhì)量檢查分為專業(yè) 管理 行為、實(shí)體質(zhì)量和記錄資料三大方面的內(nèi)容。 （ 4） 增加鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查內(nèi)容。 9 （ 6） 增加有色金屬包括鋁合金、銅合金、鈦合金等的焊接檢查內(nèi)容。 （ 2） 增加不銹鋼復(fù)合鋼焊接檢查內(nèi)容。 檢查項(xiàng)目的主要變化 （ 1）增加了審查《安全閥規(guī)格書》、不銹鋼復(fù)合鋼管道焊接坡口、焊后熱處理工藝控制檢查等項(xiàng)內(nèi)容。 7．本項(xiàng)目表中“有關(guān)要求”是歸納性的簡(jiǎn)述。涉及到的各有關(guān)責(zé)任主體在“行為事項(xiàng)”中應(yīng)承擔(dān)的具體行為責(zé)任和行為過程要 求，沒有按責(zé)任主體的職責(zé)進(jìn)一步分列。檢查項(xiàng)目表所列的內(nèi)容是該技術(shù)專業(yè)的通用技術(shù)要求，在實(shí)體檢查時(shí)， 即要按本表所列的內(nèi)容進(jìn)行，同時(shí)還要按土建、靜設(shè)備、電儀、管道、長(zhǎng)輸管道等各檢查項(xiàng)目表中所列的相關(guān)技術(shù)專業(yè)的具體檢查要求進(jìn)行。 二、應(yīng)用說明 1．本冊(cè)按管道、焊接、無損檢測(cè)三個(gè)專業(yè)分別編寫了檢查表。 2．《檢查項(xiàng)目表》的項(xiàng)目?jī)?nèi)容和檢查要求將根據(jù)廣大監(jiān)督人員在實(shí)際操作過程中反映的意見而進(jìn)行改進(jìn)和完善。日常監(jiān)督需要對(duì)更具體的過程、更深層的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督，需要完成更詳 3 細(xì)的監(jiān)督記錄。在《檢查項(xiàng)目表》中需要專門定義的術(shù)語在各專業(yè)項(xiàng)目表前的“應(yīng)用說明”中表述。抽查――對(duì)建設(shè)項(xiàng)目每次組織質(zhì)量檢查時(shí)，在已實(shí)現(xiàn)的建設(shè)進(jìn)度、部位范圍內(nèi)，隨機(jī)抽檢的項(xiàng)目?jī)?nèi)容。 ?從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)的工程實(shí)際進(jìn)度回溯到工程開工，整個(gè)建設(shè)期間所涉及的《檢查項(xiàng)目表》中全部“檢查項(xiàng)目”，都應(yīng)納入檢查范圍。 二、檢查項(xiàng)目表的使用 1．《檢查項(xiàng)目表》是《檢查程序》的配套文件，《檢查項(xiàng)目表》要與《檢查程序》規(guī)定的“相關(guān)用表”中的“表一檢查情況記錄表”配套使用： ?“質(zhì)量檢查表”中“檢查項(xiàng)目”欄在現(xiàn)場(chǎng)檢查填寫時(shí)，應(yīng)與“項(xiàng)目表”中“檢查項(xiàng)目”欄所列的名稱一致。 對(duì)《檢查程序》和《檢查大綱》的改進(jìn)意見和在使用過程中需要探討的其他問題、事項(xiàng)，可用信函、傳真、電子郵件方式與我們聯(lián)系。 在向分站廣泛征求修改意見的基礎(chǔ)上，總站組織有關(guān)分站專業(yè)人員召開研討會(huì)進(jìn)行整合修改，形成現(xiàn)在的《石化建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查程序（ 2020 版）》 (以下簡(jiǎn)稱《檢查程序》 )及《石化工程質(zhì)量檢查大綱（ 2020 版）》（以下簡(jiǎn)稱《檢查大綱》），供工程質(zhì)量監(jiān)督人員內(nèi)部使用。前 言 《石化建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查程序（試行）》自 2020 年 9月 5 日發(fā)布以來已運(yùn)行 4 年， 2020 年我們?yōu)橥苿?dòng)其規(guī)范執(zhí)行，編制了與其配套的《石化工程質(zhì)量檢查大綱》。為了適應(yīng)當(dāng)前工程建設(shè)形勢(shì)的需要，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量檢查工作的效率和水平，從而更好地為石化工程建設(shè)保駕護(hù)航，石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站 （以下簡(jiǎn)稱總站）組織有關(guān)分站對(duì)《石化建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查程序（試行）》和《石化工程質(zhì)量檢查大綱》進(jìn)行了修訂。 誠懇地希望廣大監(jiān)督人員在使用《檢查大綱》的實(shí)際操作過程中，提出改進(jìn)意見，以便我們不斷修訂完善。 3． 檢查項(xiàng)目、 檢查內(nèi)容、有關(guān)要求、條款依據(jù)及檢查方式在《檢查項(xiàng)目表》列出，在每一類專業(yè)的《檢查項(xiàng)目表》之前寫有“應(yīng)用說明”，提示《檢查項(xiàng)目表》的使用需要注意的事項(xiàng)。監(jiān) 2 督人員在實(shí)際檢查中，應(yīng)根據(jù)“條款依據(jù)”欄對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)文件的提示，查詢條款原文，了解更詳細(xì)、更具體的要求，加深對(duì)有關(guān)“要點(diǎn)”的領(lǐng)會(huì)和把握，避免片面性。 3．在《檢查項(xiàng)目表》的“條款依據(jù)”欄中所引用的文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中定義或使用的術(shù)語，均為《檢查項(xiàng)目表》所采用。 2．《檢查項(xiàng)目表》可以作為工程質(zhì)量監(jiān)督人員在日常監(jiān)督工作中的參考，但要注意：這些檢查項(xiàng)目不是日常監(jiān)督工作的全部檢查內(nèi)容。 四、《檢查項(xiàng)目表》的修訂補(bǔ)充管理 1．《檢查項(xiàng)目表》的相關(guān)內(nèi)容實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，將根據(jù)法規(guī)的調(diào)整和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的更新而隨時(shí)進(jìn)行適應(yīng)性的修訂補(bǔ)充。 4 《工藝管道、焊接、無損檢測(cè)工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目表》應(yīng)用說明 一、目的 為組織工程質(zhì)量檢查活動(dòng)時(shí)對(duì)工藝管道專業(yè)、焊接 專業(yè)、無損檢測(cè)專業(yè)的專業(yè)管理行為和實(shí)體工程質(zhì)量進(jìn)行規(guī)范的監(jiān)督核查，提供具體的思路線索和操作要求。 3．焊接、無損檢測(cè)是石油化工建設(shè)中的重要技術(shù)專業(yè)門類。各行為事項(xiàng)中，有的僅涉及一個(gè)責(zé)任主體，有的涉及多個(gè)責(zé)任主體。要求檢查人員在實(shí)際檢查過程中，與“綜合管理行為”的檢查相區(qū)別，避免重復(fù)性檢查或漏項(xiàng)。 三、本項(xiàng)目表引用的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱 文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 簡(jiǎn)稱 備注 1 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023597 GB5023597 2 閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程 SH/T35182020 SH/T35182020 3 石 油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH35012020 SH35012020 4 不銹鋼耐腐蝕試驗(yàn)方法 GB/T43341984 GB/T43341984 6 序號(hào) 法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱 文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 簡(jiǎn)稱 備注 5 無縫鋼管超聲波探傷方法 GB/T57771996 GB/T57771996 6 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HG202251995 HG202251995 7 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 GB5023698 8 焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程 JB32231996 JB32231996 9 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定 SH/T35032020 SH/T35032020 10 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定 SH/T35432020 SH/T35432020 11 石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程 SH/T35271999 SH/T35271999 12 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T 35172020 SH/T35172020 13 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG R00