【正文】 ）作業(yè)報公司相關(guān)部門，按安全管理制度執(zhí)行。（2）《進入受限空間安全作業(yè)證》由作業(yè)管轄區(qū)單位負責(zé)申請，并制定安全防護方案，采取安全措施，必要時與作業(yè)單位共同制定安全施工方案和安全措施，安全環(huán)保部對現(xiàn)場的措施進行檢查，確認措施可靠并逐項落實后，方可簽發(fā)《進入受限空間作業(yè)票》，監(jiān)護員到場，準(zhǔn)許作業(yè)。對未經(jīng)準(zhǔn)入試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責(zé)令退出。作業(yè)負責(zé)人職責(zé)對進入受限空間作業(yè)安全負全面責(zé)任。（3）遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生異常變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)條件后，方可再進入受限空間內(nèi)作業(yè)。監(jiān)護（1）受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)有專人監(jiān)護，進入受限空間前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。（4）在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行，并辦理《動火票》。作業(yè)安全要求（1）多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。（3）在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐護品。（4）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)作連續(xù)監(jiān)測，并采取強制通風(fēng)。定時監(jiān)測（1）作業(yè)前應(yīng)辦理《進入受限空間作業(yè)票》，作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入?？扇細怏w濃度應(yīng)符合《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》。電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或電源開關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。一、受限空間概念公司廠區(qū)內(nèi)各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及污水池、地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。1刷漆作業(yè)時嚴禁打磨等動火作業(yè)，刷完漆應(yīng)將漆料桶移出受限空間外，且間隔12小時才能打磨作業(yè)。1狹小空間，難度大，勞動強度大的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。在酸、堿等易腐蝕環(huán)境中，應(yīng)穿戴好勞動保護用品。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)作連續(xù)監(jiān)測，并采取強制通風(fēng)。有毒有害氣體濃度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的規(guī)定，可燃氣體濃度應(yīng)符合《動火作業(yè)安全管理制度》。作業(yè)人員按規(guī)定佩帶安全帶、安全帽、防塵口罩、慮毒罐等勞動保護用品。（四）施工單位負責(zé)所接臨時用電的現(xiàn)場運行、設(shè)備維護、安全監(jiān)護和管理。C）撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火器，二氧化碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用泡沫滅火器等導(dǎo)電滅火劑滅火。（6）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時，撲滅火災(zāi)應(yīng)注意以下事項：A）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。電焊機要放在通風(fēng)良好的地方。1施工現(xiàn)場預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)的措施（1）按施工組織設(shè)計，正確選擇導(dǎo)線截面，從理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置要認真選擇，當(dāng)線路出現(xiàn)長期過負荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)動作保護線路。（8）裝設(shè)遮欄和標(biāo)掛警示牌，檢修時，可對帶電部分進行遮欄，防止觸電，為防止他人誤合閘，可在相應(yīng)的位置設(shè)置會對性的警示牌。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。（2）檢查維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴禁帶電作業(yè)。電氣設(shè)備的操作與維修人員符合以下要求：（1）施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成。間距5m ,接地線用404扁鋼，與接地體焊接引上到箱內(nèi)，與PE線相連接，要求每個重復(fù)接地地力阻值小于10Ω。（4）配電箱、開關(guān)箱的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。電氣設(shè)備的安裝（1）配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體堅固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱作電氣連接。同時必須滿足機械強度要求。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。電氣設(shè)備的設(shè)置符合下列要求：（1）設(shè)置室外總配電箱分配電箱和開關(guān)箱，實行分級配電。設(shè)置漏電保護器（1）施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱設(shè)置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護的功能。施工現(xiàn)場TNS供電系統(tǒng)供電，施工現(xiàn)場總箱中零線做出重復(fù)接地后引出一根專用PE線，除了總箱外，其它各處不得把N線和PE線連接，PE線上不許安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線； PE 線在任何情況下都不能進入漏電保護器，因為線路末端的漏電保護器動作會使前級漏電保護器跳閘造成大范圍停電。（三）用電結(jié)束后，《中鐵三局建安公司臨時用電許可證》第三聯(lián)交配送電執(zhí)行人注銷。（六）外來施工單位應(yīng)制定詳實的安全用電自查制度，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，安全部、工程部負責(zé)定期進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題以整改單形式限期要求整改，否則不予供電。臨時用電設(shè)施，應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機一閘一保護。對需埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)示”。（二）施工單位管理、安裝臨時用電設(shè)備的現(xiàn)場電工，必須持有有效的IC卡《電工特種作業(yè)證》。（七）各生產(chǎn)車間需搭接臨時用電，由生產(chǎn)調(diào)度室主任調(diào)度負責(zé)通知電氣人員負責(zé)安裝，所需材料由所在車間負責(zé)提供。（三）臨時用電單位寫出申請后，由施工單位負責(zé)人持《電工作業(yè)操作證》、施工作業(yè)單等資料交安全環(huán)保部審核，并填寫《臨時用電申請表》，安全環(huán)保部、生產(chǎn)調(diào)度室主任、工程技術(shù)部等部門根據(jù)臨時用電計劃結(jié)合公司生產(chǎn)情況并對作業(yè)程序和安全措施進行確認后，對《臨時用電申請表》內(nèi)容進行審核，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批認可后，轉(zhuǎn)三修車間辦理《中鐵三局建安公司臨時用電作業(yè)許可證》。保證安全的管理措施。三、危險識別　作業(yè)前，施工用電單位必須針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序即安全措施。第十七條 可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有適當(dāng)防護措施的情況下任何單位和個人不應(yīng)強制作業(yè)人員進行作業(yè)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時，應(yīng)立即疏散人員并實施應(yīng)急預(yù)案。如需作業(yè)時，應(yīng)按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。裝置有多種型號過濾式防護用具時應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。其低位報警點均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報警點均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。 第八條 可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)識。第五條 加快工藝技術(shù)的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上解決硫化氫的危害。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。第一章 生產(chǎn)管理第一條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。第九章 檢修完畢后的安全規(guī)定第五十二條 檢修單位在檢修完畢后應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈，做到工完料盡場地清。進罐需要照明的，應(yīng)采用12伏安全電壓，其導(dǎo)線、護罩、吊鉤等絕緣必須良好。根據(jù)罐內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)，采取安全措施，徹底清除罐內(nèi)殘留物。第四十八條 設(shè)備所屬車間安全員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員和車間領(lǐng)導(dǎo)在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前必須進行一次全面的安全檢查。第四十四條 腳手架必須符合安全規(guī)定，高處作業(yè)前須經(jīng)仔細檢查。第四十條 電氣設(shè)備著火不可使用導(dǎo)電滅火器材,如水、泡沫滅火器等，應(yīng)使用二氧化碳和干粉滅火器等，以防觸電。第三十五條 凡工作所需要裝設(shè)臨時線時，需辦理臨時線安裝工作票.第三十六條 嚴禁帶電檢修作業(yè)。第三十條 焊接作業(yè)時，要配戴好個人勞動保護用品，在有毒有害氣體作業(yè)場所檢修作業(yè)，應(yīng)備好防毒面具和口罩。電焊機電源要設(shè)獨立電閘；焊機二次線圈及外殼，必須妥善接地或接零，其它接地電阻不得大于4歐姆。第二十七條 乙炔瓶、氧氣瓶不得靠近熱源，不得接觸油脂和在日光下曝曬。第二十三條 禁止用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手。第四章 檢修施工一般安全規(guī)定 第十九條 凡有二人以上同時參加檢修項目，必須指定一人負責(zé)安全工作。第十六條 含油污水的井坑、漏斗要封閉死蓋嚴，裝置內(nèi)的明溝、地溝、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要清掃干凈，避免動火時發(fā)生著火或爆炸。第十四條 裝置停工，吹掃、通風(fēng)置換分析合格，應(yīng)按停工方案將進出裝置的物料管線加盲板，做好標(biāo)記。第二章 裝置停工檢修的安全處理第十一條 裝置停工由調(diào)度室按停工方案統(tǒng)一指揮，生產(chǎn)車間密切配合，確保安全平穩(wěn)停車。即：定檢修方案；定檢修人員和任務(wù)；定安全措施；定檢修質(zhì)量；定檢修制度。重大項目的檢修方案，安全措施要經(jīng)過公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，書面公布，嚴格執(zhí)行。第二條 一切檢修工作，要嚴格執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程。三、審批權(quán)限和程序凡符合獎勵條件的，一律寫出書面申請，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)審查、簽署意見，報生產(chǎn)調(diào)度室主任和公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。所發(fā)現(xiàn)事故隱患同時具備下列工況二項者為二等獎（非崗位人員發(fā)現(xiàn)一項即可，本崗位人員發(fā)現(xiàn)一等獎中一項也可得二等獎）：（1）中壓（ Mpa）。（4）有毒或二級及其以下毒物。二、獎勵標(biāo)準(zhǔn)獎勵分三等級，獎勵金額標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部門會同綜合辦每年制定一次。在生產(chǎn)過程中發(fā)生公用系統(tǒng)故障（如停水、停電、停風(fēng)、停汽）應(yīng)按操作規(guī)程處理，不屬獎勵范圍。（5）發(fā)現(xiàn)違章施工并報告有關(guān)主管部門者。無論任何人發(fā)現(xiàn)下列隱患者，給予獎勵：（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管線泄漏，發(fā)現(xiàn)焊口開裂，并立即采取措施或報告有關(guān)單位者。正常巡檢中發(fā)現(xiàn)“四超”（超溫、超壓、超速、超負荷）可能造成嚴重后果的，必須經(jīng)生產(chǎn)主管部門審查。第四條 事故統(tǒng)計及歸檔公司安全事故統(tǒng)計由安全環(huán)保部負責(zé)，將事故調(diào)查記錄、事故的分析會議記錄、對事故當(dāng)事人和有關(guān)人員的教育情況和事故的處理結(jié)果進行統(tǒng)計，并歸檔保存。事故處理堅持“四不放過”原則：即事故原因不查清不放過；責(zé)任人員未處理不放過；整改措施未落實不放過；有關(guān)人員未受到教育不放過。（3）提出事故處理意見和防范措施的建議。第三條 事故調(diào)查處理；公司所有事故由安全環(huán)保部負責(zé)牽頭，其它相關(guān)部門配合進行事故調(diào)查、處理、措施制定并督促落實，公司安全環(huán)保部及相關(guān)部門接到報告后，應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場組織協(xié)助進行事故處理，事故單位應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，并由安全環(huán)保部及時做好現(xiàn)場的取證（包括物證、人證、現(xiàn)場調(diào)查記錄、工藝參數(shù)等）工作。安全環(huán)保部接到事故報告后，應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場，并進行事故現(xiàn)場調(diào)查。事故單位負責(zé)人接到報告后，必須立即趕赴事故現(xiàn)場啟動事故預(yù)案組織事故處置。事故按照造成的后果大小分為：一般事故、較大事故、重大事故和特大事故四個級別。第一條 事故的分類與分級本規(guī)定所稱事故是指公司各部門及其承建單位所發(fā)生的造成生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、環(huán)保、設(shè)備，工程、人員傷亡及財產(chǎn)損失的事件。事故等級劃分。第二條 事故報告事故發(fā)生后，事故車間班長和現(xiàn)場有關(guān)人員在啟動事故預(yù)案同時，立即向值班調(diào)度和本部門負責(zé)人報告；值班調(diào)度接到報告后在立即啟動事故預(yù)案的同時，立即上報生產(chǎn)調(diào)度室主任、公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門負責(zé)人和相關(guān)專業(yè)人員；所有接到通知的人員應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場參加救援。造成財產(chǎn)損失事故報工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部填制出險通知書經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后向保險公司報案，如有人員傷亡報綜合辦。對遲報、隱瞞不報的事故單位，加倍處罰。（2）確定事故責(zé)任者，包括直接責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、并確定主要責(zé)任者。組織有關(guān)人員進行事故責(zé)任分析。 安全環(huán)保部負責(zé)對事故的責(zé)任人進行安全教育，并確定事故性質(zhì)、責(zé)任劃分，72小時內(nèi)形成事故調(diào)查報告，提出處理意見，報公司批準(zhǔn)后由綜合辦在三日內(nèi)做出書面處理決定。一、獎勵條件堅守崗位，認真巡檢，及時發(fā)現(xiàn)隱患，果斷采取措施，避免事故者。若被其他人員發(fā)現(xiàn)，經(jīng)生產(chǎn)主管部門審批后可給予獎勵，并同時對責(zé)任人進行處罰。（4）發(fā)現(xiàn)容器跑、冒、漏者。（8）發(fā)現(xiàn)或消除其他危及人身安全及火災(zāi)爆炸事故者。所有避免事故在申報和獎勵的同時，相關(guān)主管部門都要認真追究造成隱患的責(zé)任人員，并按照公司管理制度嚴肅處理。（3）劇毒或一級毒品。（7）公用工程系統(tǒng)重大隱患如不及時發(fā)現(xiàn)將造成裝置停工停產(chǎn)的。發(fā)現(xiàn)火情或“三違”發(fā)生并報告安全管理部門者，視情節(jié)給予一至三等獎勵?？? 則第一條 為了認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),確保檢修過程中的人身、財產(chǎn)安全，保證檢修工作的順利進行，根據(jù)公司檢修特點，制定本制度。第五條 停工檢修必須制訂停工、檢修方案及安全措施。第七條 停工檢修項目應(yīng)做到“五定”。第十條 外單位參加檢修的人員，由質(zhì)量安全環(huán)保負責(zé)進行安全培訓(xùn)后，方可進入作業(yè)現(xiàn)場。 第十三條 對有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定時間進行徹底的的吹掃、蒸煮，并通風(fēng)置換。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部閥門，確定內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行，警惕有堵塞現(xiàn)象。交接后由負責(zé)檢修的部門統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和安排檢修任務(wù)。第二十二條 在易燃易爆區(qū)域檢修，不得使用能發(fā)生火花的工具拆卸。第二十六條 動火地點周圍易燃易爆物質(zhì)應(yīng)清理干凈，如附近有陰溝、地溝等可能漏出可燃氣體時，應(yīng)用石棉布或沙土蓋嚴，采取有效的安全措施。第二十八條 電焊工要嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，使用的焊接工具、設(shè)備要符合安全標(biāo)準(zhǔn)（車間定期對焊接工具檢查）。第二十