【正文】 工程編號： 性質(zhì)： 表 分部工程名稱 序號 檢 驗 批 名 稱 性質(zhì) 驗收結(jié)果 備 注 驗收結(jié)論： 驗收單位 簽 字 施工單位 年 月 日 監(jiān)理單位 年 月 日 制造單位 年 月 日 設(shè)計單位 年 月 日 建設(shè)單位 年 月 日 4 催化劑層桁架安裝 檢 驗批施工質(zhì)量驗收表 機(jī)組 工程編號： 性質(zhì)： 表 分項工程名稱 工序 檢驗項目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量檢驗結(jié)果 結(jié)論 設(shè)備檢查 設(shè)備外觀 無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷 廠家焊縫 焊縫尺寸符合廠家設(shè)計要求，焊接無裂紋、 咬邊、氣孔等缺陷，焊縫成型良好 材質(zhì) 主控 無錯用 支撐梁長度偏差 mm 0 10 撓度和旁彎值 mm 不大于全長的 1/1000， 且不大于 10mm 扭轉(zhuǎn)值 mm 不大于全長的 1/1000， 且不大于 10mm 劃線 支撐梁劃線 方法正確，標(biāo)記明顯 設(shè)備安裝 支撐梁之間相對標(biāo)高偏差 mm 177。 3 螺栓連接 螺栓連接緊固，無松動并有防松措施 焊接 焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好 驗收結(jié)論： 驗收單位 簽 字 施工單位 年 月 日 監(jiān)理單位 年 月 日 制造單位 年 月 日 設(shè)計單位 年 月 日 建設(shè)單位 年 月 日 5 催化劑及密封件安裝 檢驗批施工質(zhì)量驗收表 機(jī)組 工程編號： 性質(zhì)： 表 分項工程名稱 工序 檢驗項目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量檢驗結(jié)果 結(jié)論 設(shè)備檢查 外觀檢查 主控 催化劑無裂紋、碎裂、損傷、受潮等，催化劑單體之間隔層材料完好未松動，介質(zhì)通道內(nèi)無雜物，催化劑及催化劑模塊編號完好、清晰 模塊外形尺寸 mm 符 合圖紙要求 對角線差 ≤ 10 催化劑節(jié)距 mm 符合廠家設(shè)計要求 催化劑材質(zhì) 主控 符合廠家設(shè)計要求 模塊包裝件合金材質(zhì) 無錯用 廠家焊縫 高度符合設(shè)計要求，焊接無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，成型良好 設(shè)備安裝 安裝時間 主控 h 煙氣清潔系統(tǒng)的溫態(tài)運行（烘爐）后進(jìn)行安裝 安裝前檢查 爐膛至反應(yīng)器內(nèi)部無水漬 、 浮 銹、積灰等雜物 催化劑模塊轉(zhuǎn)運 催化劑模塊內(nèi)催化劑單體方向與車輛前進(jìn)方向一致 模塊位置、數(shù)量 主控 符合廠家 設(shè)計圖紙，安裝記錄詳細(xì)、全面 模塊間隙偏差 mm ≤ 5 催化劑本體 安裝過程中無機(jī)械損 傷、受潮現(xiàn)象 模塊濾網(wǎng)安裝 濾網(wǎng)無銹蝕、損壞，無明顯凹凸不平，固定牢固 密封件安裝 零部件外形尺寸 符合設(shè)計要求 密封板局部平整度偏差 mm ≤ 5 密封件材質(zhì) 符合廠家設(shè)計要求 焊接 焊縫高度符合設(shè)計要求，焊接無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，成型良好 密封性檢查 主控 符合圖紙要求，焊接完全，無錯焊、漏焊 6 催化劑及密封件安裝 檢驗批 施工質(zhì)量驗收表 機(jī)組 工程編號： 性質(zhì)： 表 (續(xù) ) 分項工程名稱 工序 檢驗項目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量檢驗結(jié)果 結(jié)論 內(nèi)部清潔 反應(yīng)器內(nèi)部清潔度 主控 無銹皮、焊渣、木屑、金屬余屑等雜物（包括臨時加固鐵件切割干凈） 內(nèi)部清理 主控 反應(yīng)器 、煙氣通道和催化劑層清洗干凈，催化劑無堵塞 驗收結(jié)論： 驗收單位 簽 字 施工單位 年 月 日 監(jiān)理單位 年 月 日 制造單位 年 月 日 設(shè)計單位 年 月 日 建設(shè)單位 年 月 日 7 催化劑模塊安裝記錄 編號： 表 工程項目名稱 分項工程名稱 工程編號 施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 反應(yīng)器： 催化劑布置層： 設(shè)計位置模塊編號 安裝位置模塊編號 安裝人 抽檢日期 備注