【正文】 ～4040～4545～5050～5540～50擴孔及回拖φ426以下35～4035～4040～4545～5050～5540～50φ426～φ71140～4540～4545～5050～5555～6045～55φ711～φ101645～5045～5050～5555～6060～8050～55φ1016以上45～5050～5555～6060～7065～8555～65導向孔軌跡測量應采用導向儀隨鉆測控深度、頂角、方位角、工具面向角等基本參數(shù)。故適用于較硬土層、夾雜硬的礦物結(jié)核的擴孔。在施工日志添加了每個操作失誤的的責任人一欄，并對每個操作失誤造成的時間影響和費用影響進行了填寫，激起了員工的責任心和榮譽感。用磁性測厚儀對防腐層厚度進行檢測，保證防腐層厚度。? 增加中間控制表格使每項操作、有據(jù)可查、標準化：? 附圖及附表如下：1)、專用對管工具對管，避免錯邊造成防腐層不平氬弧焊打底，增加焊縫強度和底部平整度檢查焊縫質(zhì)量和除銹效果，避免防腐層粘著力差4）、 焊 縫 超 聲 波 檢 查焊 縫 無 損 檢 測 底 片 檢 查 使用葫蘆形鉆頭，減少孔洞彎曲制作、使用扶正器減少管道彎曲現(xiàn)象擴孔器扶正器擴孔器、扶正器連接示意圖擴孔方向扶正器示意圖各類問題從記錄上鞏固措施序號出現(xiàn)問題鞏固措施1導向偏差控向記錄表 2冒漿現(xiàn)象司鉆崗位工作記錄（導向孔鉆進擴孔回拖） 3塌孔泥漿配制記錄表格4鉆頭損壞福建省常見土層物理力學性能指標交底表5防腐層損壞定向鉆穿越施工質(zhì)量控制點：前期準備18個控制點，鉆導向孔7個控制點，擴孔10個控制點，回拖7個控制點? 定向鉆穿越作業(yè)HSE檢查表共檢查39項? 中間檢查記錄表3個：? 1）、定向鉆穿越回拖前檢查記錄 ? 2）、定向鉆穿越管道就位檢查記錄 ? 3）、管道穿越工程隱蔽檢查記錄? 檢驗批驗收記錄3個：? 1）、導向孔鉆進檢驗批質(zhì)量驗收記錄? 2）、導向孔擴孔檢驗批質(zhì)量驗收記錄 ? 3）、管道回拖檢驗批質(zhì)量驗收記錄 十二、總結(jié) 通過這次QC小組活動，使定向穿越施工拖管一次通過率達到100%，達到了預期的效果。列表如下：QC 實 施 前 后 效 果 對 比 圖序號出現(xiàn)問題實施前故障次數(shù)實施后故障次數(shù)1導向偏差202冒漿現(xiàn)象303塌孔104鉆頭損壞105防腐層損壞40十一、鞏固措施? 在解決上述問題的同時，為了對效果進行鞏固和保持，QC小組采取了以下四項鞏固措施：? 對焊接采取的措施：1）、采用氬弧焊打底，即增加焊縫強度防止拉斷，又保證底部平整。? 3）、減小轉(zhuǎn)速。泥漿在鉆頭體外流動自如，鉆頭自潔能力較強。3凹槽狀適合于在砂層或含有石塊的緊密砂層中。鉆頭損壞對策針對不同的地質(zhì)層準備多種鉆頭，使用特點如下：1帶腰籠翼狀適用于較硬土層、夾雜硬的礦物結(jié)核的擴孔。塌 孔 現(xiàn) 象 對 策? 1）、對地形做細致勘察，預先打三個巖層孔，中間一個，兩岸各打一個，對定向穿越施工提供地勘保證。 2）、在管線預定方向先用白灰進行路線標記，儀器導向的時候沿著白灰線往前走，杜絕了人的運動軌跡的誤差。增加班前會和班后會以及技術(shù)評比，提高員工質(zhì)量意識。? 3）、施工方法：沒有對管道進行預熱。2）、環(huán)境因素：對福建云霄地區(qū)的復雜地形沒有充足的認識，沒有準備充足類型的鉆頭。? 2）、材料因素：成孔液配比不當。 冒漿原因? 1）、人的因素：由于操作人員為了趕進度而將泥漿泵壓力調(diào)整過大，造成冒漿現(xiàn)象。而且新到的施工隊伍對當?shù)氐刭|(zhì)地貌不熟悉、技術(shù)交底不全面、對出現(xiàn)新的狀況處理不及時、施工方案針對性較差等因素，使施工過程中出現(xiàn)了定位錯誤、冒漿等問題，加大了施工成本，影響了施工進度，這些問題經(jīng)過調(diào)查，歸納如下：導向儀導向錯誤造成重新打孔冒漿現(xiàn)象塌孔現(xiàn)象鉆頭損壞拖管過程中防腐層破損各類問題出現(xiàn)頻數(shù)調(diào)查統(tǒng)計表序號出現(xiàn)問題次數(shù)情況描述及影響后果調(diào)查對象1導向偏差2“蛇形”線路孫坑及鳳興兩處施工作業(yè)點出土角偏差導向孔作廢2冒漿現(xiàn)象3環(huán)境污染3塌孔現(xiàn)象1管道無法入孔4鉆頭損壞1增加成本，影響進度5防腐層破損4影響使用壽命各類問題所占比例排列圖序號出現(xiàn)問題次數(shù)排序所占比例比例累計1防腐層破損437%37%2冒漿現(xiàn)象327%64%3導向偏差218%82%4塌孔19%91%5鉆頭損壞19%100%五、目標設定漳州核電項監(jiān)部 QC小組根據(jù)存在的問題，詳細分析造成以上現(xiàn)象的原因，通過加強事前控制、事中檢查、事后檢驗等過程控制，最終保證拖管一次通過率達 100%。因此，水平定向鉆穿越的施工質(zhì)量在工程施工中起到至關(guān)作用，直接影響整個淡水管線工程的工期、質(zhì)量和造價。小 組 成 員 表序號姓 名性 別職 稱序號姓 名性 別職 稱1李程卓男工程師2劉運田男工程師3寧慶陽男工程師二、課題選擇漳州核電淡水管線項目總長約43公里，需橫穿兩座大山、縣城主干道、高速公路、國道、河流等，所處地區(qū)地貌復雜，不便采取直埋、高架等施工方式，最適合于水平定向鉆穿越施工方式?；顒訒r間從2017年3月1日開始至2017年10月26日結(jié)束，具體內(nèi)容如下：時間安排階段內(nèi)容3月4月5月6月7月8月9月10月P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設定目標原因分析要因確認制定對策D實施對策C效果檢查A鞏固措施活動總結(jié) 四、現(xiàn)狀調(diào)查本工程地處福建云霄縣，管路全線地形落差較大，丘陵河渠較多，地質(zhì)有沖洪積層、淤泥層、中風化凝灰?guī)r、強風化凝灰?guī)r、強風化花崗巖等多種巖土層，需要穿越江河、水庫、農(nóng)田、國道、鐵路高架橋、規(guī)劃區(qū)等關(guān)鍵區(qū)域，給水平定向鉆施工帶來很大難度。? 3）、路線較長，鉆桿調(diào)整不及時造成廢孔。塌孔原因：? 1）、環(huán)境因素：通過河道時遇到流沙地形，造孔困難，云霄地區(qū)多雨季節(jié)，很容易造成塌孔。鉆頭損壞原因：1）、人的因素：員工對技術(shù)交底不重視, 遇到碎石層沒有及時更換鉆頭，對地質(zhì)判斷出現(xiàn)偏差。? 2）、材料因素：PE防腐層粘著力差，在拖管過程中管道摩擦力造成脫落。? 具體原因列表如下：序號原因1錯邊2除銹不徹底3沒有預熱4防腐層缺陷、防腐層厚度無檢測七、要因確認對造成以上缺陷的原因進行綜合分析，歸納如下：序號出現(xiàn)問題主要因素1導向偏差導向儀不靈敏，操作不熟練2冒漿現(xiàn)象操作壓力大，距地面較近3塌孔泥漿配比不合適4鉆頭損壞沒有針對不同地質(zhì)情況更換不同鉆頭5防腐層損壞防腐層制作缺陷，孔洞缺陷八、對 策 制 定? 1）、加強技術(shù)交底的監(jiān)督力度，參加施工單位的技術(shù)交底并對關(guān)鍵操作要點進行詳細說明。 專項具體對策如下：導向偏差對策 1）、對進口導向儀重新進行了校驗，保證了測量精度。? 3）、在出土角處用挖掘機先開挖放送溝，減少離地距離。? ）、采用PH值試紙檢測配漿用水的PH值；? ）、采用泥漿密度計檢測泥漿密度；? ）、采用馬氏漏斗檢測泥漿粘度；? ）、采用氣壓式失水儀檢測泥漿失水量；? ）、用固相含量測定儀測量含沙量。2螺旋型在擠壓樹根、碎石類等中、軟土壤中通過障礙能力強，成型好、清孔工作小、鋪管阻力小，屬于擠壓性鉆頭，需大扭矩。5雙向紡錘形適宜于粘土。? 2）、用多切削刃鉆頭和互為交錯式切削鉆頭。九、對策實施通過以上對策落實，在建設單位和施工單位大力配合和支持下，監(jiān)理單位深入現(xiàn)場進行監(jiān)督和指導，特別是在防腐層解決處理上，在拖管過程中破損問題從坡口組對、除銹、焊接、無損檢測到管道預熱、防腐層施工、拖管進行了全程跟蹤監(jiān)督，下面是對實施監(jiān)督過程中一些圖片及說明：與建設方、施工方現(xiàn)場溝通對策落實對導向儀操作進行現(xiàn)場指導檢查設備、入土角、扭矩及操作過程，杜絕冒漿