【正文】 用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。、2聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按縫寬的 倍選用。（十）外墻外保溫規(guī)格為 1200mm600mm40mm，平頭式，阻燃型，表觀密度 25～32kg/m3， 尺寸收縮率小于 %，吸水率小于 %。、避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，腐蝕窗框。：發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角，翹曲不平，偏差超標(biāo)，嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，要會同有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)整修合格后才能安裝。墻面的磁磚應(yīng)壓地磚。：地磚應(yīng)根據(jù)房間的大小進行預(yù)排，非整磚不得鋪在房間中間，應(yīng)排鋪在四周，排整磚不得小于半磚。：清除地面上浮漿、雜質(zhì)等，并用水清洗。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。：處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→基層刷素水泥漿結(jié)合層→鋪面層水泥砂漿→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→抹踢腳線面層→養(yǎng)護 ：~，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過大。 ⑶各種立管孔洞、縫隙等應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。⑥嵌貼時應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意邊貼邊看接縫高低差、水平灰縫平直度與豎向垂直度。、施工操作程序及工藝①操作程序：基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面②貼餅、沖筋首先將墻用水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在角上用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線，然后按1－2步高度進行分倉，凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，確定垂直方正后，～、出柱。②面磚材料進場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格，顏色進行分類，特別是幾何尺寸分類不宜過多，一般最多分為A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不勻的應(yīng)剔，不得使用，同時應(yīng)將面磚送實驗室檢驗其強度是否符合要求。 ，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。所有涂料（漆）在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢琛?br /> 、廚房及廁所等需要使用涂料的部位和地板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。（3）天棚抹灰施工要點：a、水泥砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。c、抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，厚度宜為3～6mm，應(yīng)在抹時用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。e、抹灰前一天噴水濕潤基層。b、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線。應(yīng)將面層用成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照光，不顯露痕跡。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。砌塊墻體上不得留腳手眼。（4）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。（1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。為了檢驗早期強度時應(yīng)留置兩組試件。試件必須在澆筑地點隨盤制作，試驗結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計混凝土強度的依據(jù)。d、混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查?，F(xiàn)場固定2人24小時連續(xù)養(yǎng)護，每批砼養(yǎng)護時間不少于7天，且隨時保證濕潤，能儲水的樓蓋可儲水養(yǎng)護，不能儲水的柱子可用草墊包裹養(yǎng)護。（2）梁的要求：每個梁柱結(jié)點和梁節(jié)點，在澆樓蓋時無必須鋪同配合比砂漿，然后再澆砼確保密實度及接合密實。砼每次下料厚度控制在50cm內(nèi)，就必須用插入式振動棒振搗一次，要求振動柱四角和四面膜板寬度的中部及柱中心部，振動棒不得觸鋼筋和模板，振動時要快插慢拔，確保砼不離析和外部起蜂窩。 ⑵混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點。②成立專門計量工作小組與施工班組配合。（1）前倉的準(zhǔn)備工作：①清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤模板，抄好水平高標(biāo)記。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。梁、板、柱筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。板筋必須劃線綁扎。當(dāng)板底與梁底平齊時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。（2）下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定，以利上層柱筋焊接。：，主梁的通長受力主筋采用窄間隙焊或熔槽綁條焊連接技術(shù)，焊接接頭的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896）中的各項規(guī)定。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。，除周圍兩行鋼筋的交叉點應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點扎一點，成梅花形,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接注意事項。、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。：、地梁上部磚基礎(chǔ)上，磚基礎(chǔ)上面墊一塊50厚全長松板，支撐下均應(yīng)設(shè)50120180抄楔一對；，應(yīng)對支撐作用點下部全長加強：局部反復(fù)夯實，不少于三遍；加木撐于承臺頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實；支撐下墊一塊50厚通長木板；，支模應(yīng)按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L/600，懸臂梁端模板起拱L/300。5）模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐。：：復(fù)核梁、板標(biāo)高線→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢擦簜?cè)?！惭b梁、柱墻接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗收，主次梁采用九層涂塑膠合板，散裝散拆，據(jù)其斷面下料，但長度拼配時，為梁的凈跨長度減去20—25mm，以利拆模時不傷砼外觀，底模采用多節(jié)脫模，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。內(nèi)外模設(shè)對拉螺桿。（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求和施工組織設(shè)計（方案）進行施工。 放線→挖土、挖基坑周邊地面截（排）水溝→修邊坡→維護坡面→挖土至坑底面設(shè)計標(biāo)高并驗槽→挖基底周邊排水溝、基底找平。 ，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并安排拆除或搬遷。3. 豎向標(biāo)高測控。使用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角度、鋼尺量距。該控制線要隨施工進度分別引測到各樓層上，但要特別注意177。第三階段：精工細(xì)作內(nèi)外裝修(門窗)、樓地面，安裝專業(yè)穿線及設(shè)備安裝與調(diào)試。第二階段：強攻完成主體結(jié)構(gòu)及屋面工程(安裝專業(yè)預(yù)埋管件等)。放出建筑物四面邊軸線，用直角坐標(biāo)法以總平面圖給出的建筑紅線坐標(biāo)點用經(jīng)緯儀引測出主軸線控制線。，在各樓層上測定所有墻的軸線，并彈出外框線。在一層頂板施工完畢后，把建筑物外側(cè)的基準(zhǔn)點引測到板面上，設(shè)立臨時控制點（內(nèi)控點），以后每層在相應(yīng)位置逐層引測。基坑(槽)回填采用裝載機或手推車運土，人工分層回填，每層填土25～30cm，手扶振動碾或蛙夯夯實。土方工程機械，其施工坡度最大在控制在1∶3之內(nèi)，輪胎式機械坡度還要緩一些。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。本工程擬采用清水模板施工，模板主要采用九層涂塑膠合板，其規(guī)格為209001800，邊框及豎直背楞均采用50100方木，豎楞相對間距300～350，水平圍檁采用ф48。：柱與梁接頭模板采用九層涂塑膠合板，加強安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板?？恐髁簝蓚?cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進行。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐。1）使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行下一道工序施工。7）通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果?，F(xiàn)場施工時按規(guī)范及設(shè)計要求進行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。：，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得隨便用石子墊，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。柱扎筋要求：（1）下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直符合設(shè)計要求，當(dāng)上、下柱砼強度或鋼筋直徑不同時，其搭接長度應(yīng)以高級別、大直徑為準(zhǔn)（若設(shè)計