中職培訓(xùn)數(shù)控任務(wù)單-全文預(yù)覽
【正文】 6S和現(xiàn)場操作評分表學(xué)習(xí)項目名稱日 期姓 名工 位 號開工時間任 務(wù)職業(yè)素養(yǎng)考核項目考核內(nèi)容自我評分10%班組評分30%教師評分60%得分紀(jì)律（20）認(rèn)真學(xué)習(xí)，不遲到，不早退，服從安排，打掃車間衛(wèi)生。1045177。人傷械損事故出現(xiàn)人傷械損事故整個項目成績記0分，該項沒有加分，只有減分。職業(yè)規(guī)范（20）愛護(hù)設(shè)備、量具，實訓(xùn)中工具、量具，刀具擺放整齊，機(jī)床加油、清潔。得分?jǐn)?shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號工序號程序編號材料數(shù)量夾具名稱使用設(shè)備車間工步號 工步內(nèi)容 切削用量 刀具 量具V（m/min）n（r/min）F(mm/min)(mm)編號名稱編號名稱編制審核批準(zhǔn)共 頁第 頁數(shù)控加工刀具卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號序號刀具號刀具規(guī)格名稱刀具參數(shù)刀補(bǔ)地址刀尖半徑刀桿規(guī)格半徑形狀編制審核 批準(zhǔn)共 頁 第 頁數(shù)控加工程序卡零件圖號零件名稱編制日期程序號數(shù)控系統(tǒng)編 制程序內(nèi)容程序說明 6S和現(xiàn)場操作評分表學(xué)習(xí)項目名稱日 期姓 名工 位 號開工時間任 務(wù)職業(yè)素養(yǎng)考核項目考核內(nèi)容自我評分10%班組評分30%教師評分60%得分紀(jì)律（20）認(rèn)真學(xué)習(xí)，不遲到，不早退，服從安排，打掃車間衛(wèi)生。編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、數(shù)控車刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡，優(yōu)化走刀路線和程序。現(xiàn)場要求（20）不玩手機(jī)，不大聲喧嘩，打鬧，課后清掃地面、設(shè)備，清理現(xiàn)場，如有違反，一項扣13分。安全文明生產(chǎn)（20）安全著裝，按要求操作車床。10255超差不得分275超差不得分165超差不得分R125超差不得分3表面粗糙度（5分）3降一級不得分2降一級不得分4碰傷、劃傷每處扣3—5分。編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、數(shù)控車刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡，優(yōu)化走刀路線和程序?，F(xiàn)場要求（20）不玩手機(jī)，不大聲喧嘩，打鬧，課后清掃地面、設(shè)備，清理現(xiàn)場，如有違反，一項扣13分。安全文明生產(chǎn)（20）安全著裝，按要求操作車床。10超差不得分M3027g10根據(jù)形狀、環(huán)規(guī)檢測得分425超差不得分85177。5. 刀具的安裝6. 刀具的登錄7. 裝夾工件、找正8. 確定工件原點9. 輸入工作坐標(biāo)系10. 輸入程序11. 刀具補(bǔ)償?shù)妮斎?2. 試運行（調(diào)試、修改程序）13. 試切削（測量尺寸、調(diào)試程序，用于批量生產(chǎn)）14. 自動加工15. 清掃、整理機(jī)床16. 關(guān)電源、壓縮空氣任務(wù)一 軸類零件的車削加工一、任務(wù)描述加工如圖所示零件。此時千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。5）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。1程序運行注意事項：1）機(jī)床在試運行前必須將G54或增量坐標(biāo)系提高+100mm以上。本加工中心刀庫一號位禁止裝刀。操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報告。1不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)時離開崗位，要做到人走機(jī)停。6）啟動程序時一只手按開始按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。2）程序啟動前刀具要距離工件150mm以上。學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，要通過指導(dǎo)教師檢查對所下發(fā)加工圖紙進(jìn)行預(yù)編程誤后方可進(jìn)行試運行。學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作。安全文明生產(chǎn)及數(shù)控車床的安全操作一、文明生產(chǎn)按時上下班，不可串崗溜崗，不可做與上班對所下發(fā)加工圖紙進(jìn)行預(yù)編程關(guān)之事，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。禁止多
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