【正文】 的門窗洞口處切斷時，洞口上方過梁的截面和配筋不得低于圈梁的設計要求。當采用預制鋼筋混凝土過梁時，支座處 砌體頂部應找平，安裝時應坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于 250mm； （ 3）當外門窗洞口的寬度大于或等于 2m 時洞口兩側(cè)應設置鋼 筋混凝土邊框過壁柱； 14 / 27 （ 4）當外墻為砌體時，須在外門窗洞兩側(cè)預埋 C20 混凝土塊（有混凝土企口情況除外），砼塊隔皮設置，通常情況下不小于三塊，以便固定窗框（或副框）。當采用普通砌塊砌筑時，砌體轉(zhuǎn)角處應隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，且應使橫墻砌塊隔皮端面露頭； （ 3）砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應同時砌筑。 砌塊墻體與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結(jié)做法 施工要點 （ 1）填充墻應沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過 600mm設置 2Ф 6拉結(jié)鋼筋； （ 2）拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。 ③日平均氣溫低于 50 時，不得淋水。 （ 4）樓面養(yǎng)護 12 / 27 1）混凝土澆筑完畢后，應在 12h 以內(nèi)（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。 混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理及養(yǎng)護 （ 1）施工縫 1）施工縫應留置在檢查的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面； 2）和樓板連接成整體的大斷面梁，施工縫應留置在板底面以下 20mm30mm 處?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于 4m 時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜 10 / 27 為全跨長度的 1/1000~3/1000； 7）現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定； 8）下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或架設支架支撐； 9）上 層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板； 10）當采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按模板設計設置，各節(jié)模板應在同一平面上，高低差不得超過 3mm； 11）當承重焊接鋼筋骨架個模板一起安裝時，模板必須固定在承重焊接趕緊骨架的節(jié)點上； 12）樓板模板的安裝，應有四周向中心鋪板。垃圾出口孔按下列要求留設： （ a）柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔； （ b）樓梯板每跑留一個垃圾孔； （ c）混凝土墻每 3m 留一個垃圾孔。 3）選用具有一定剛度的塑料馬登做支架。 0 樓板鋼筋的制作、安裝、固定 （ 1）板中受力鋼筋位置，一般距梁邊或墻邊 50mm開始放置； （ 2）板筋綁扎時，除靠近外圍兩行的鋼筋交點必須全部綁扎外，中間部位交點可交錯綁扎，雙向板縱橫受力鋼筋交點必須全部綁扎； （ 3）支架設置 1）當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均 小于 10mm時，應采用支架，支架間距為 :當采用Ф 6分布筋時不大于 500mm，當采用Ф 8 分布筋時不大于 800mm，支架與受 8 / 27 支承鋼筋應綁扎牢固。 10 尺量兩端中間各取一點取其最大值 排距 177。；箍筋加密區(qū)應按設計要求加密； （ 4）鋼筋保護層厚度控制 ；墻柱側(cè)面的保護層制作采用塑料墊塊，墊塊厚度為保護層厚度，平面尺寸可取 50 50mm。當現(xiàn)場安裝有困難時，可再柱每側(cè)設置不少于 1 根Ф 12 鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設計位置。 梁鋼筋的制作、安裝、固定 （ 1）梁主筋直徑≥ 20mm，采用機械接頭；梁主筋 20mm采用焊接或綁扎搭接； （ 2）梁、柱箍筋按抗震要求，彎成 135 度角，梁箍筋從柱邊 50mm 開始設置。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過 ,同時不得大于 2mm。 （ 2）電渣壓力焊施工操作要點 1）清除鋼筋端部約 100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或者切除。 第二節(jié) 樣板工程的工序及部位 一、混凝土結(jié)構(gòu)工程 柱鋼筋的制作、安裝、固定 （ 1）柱鋼筋直徑≥ 20mm，采用機械接頭，直徑 20mm，采用電渣壓力焊； （ 2）柱鋼筋墊塊：柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角部≤ 600mm 設置一個； （ 3）當墻柱變截面，視梁高 h 與變截面值 b 的比值而定，當 b/h≤ 1/6 時，將鋼 5 / 27 筋按 1： 6 彎折，且必須在綁扎前將其處理完畢，當墻柱鋼筋發(fā)生偏位時，在綁扎前按 1： 6 校正； （ 4）鋼筋接頭位置要錯開，錯開距離不小于鋼筋的一個搭接長度，每一次接頭數(shù)量不超過設計和施工規(guī)范中的規(guī)定。 衛(wèi)生間防水 （ 1）樣板選擇 5m178。 （ 2）內(nèi)墻抹灰樣板選擇工程施工圖紙設計面積較大的在質(zhì)量樣板展示區(qū)墻面設置； （ 3）在不同墻體材料交接處、墻厚處背面加設鋼絲網(wǎng)（每邊寬出不小于 30cm），并釘設牢固（鋼釘間距不大于 250mm） ；在砼墻面上進行 1:1 水泥漿噴漿，養(yǎng)護；根據(jù)墻體控制線（垂直方向十字線）用灰墩定出墻面抹灰厚度； （ 4）按驗收合格的灰墩進行抹樣板灰，施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，操作時每層作法依次錯開 300mm500mm，形成嚴格階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層工藝做法，施工完成后在剖面各層做法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等。以上制作模擬平屋面施工樣板； 樣板主要展示內(nèi)容：天面防水、保溫層、女兒墻構(gòu)造柱、壓頂、避雷帶、避雷針和內(nèi)保溫保溫砂漿做法； 對各種工程工藝的施工應該留出 300mm500mm分層工藝展示剖面。 （ 5）樣板墻砌筑時，先按施工圖放出墻體位置線、并在結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線、并認真復核無誤后才能施工。制作的鋼筋樣板應與模板緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點及通病防治措施； （ 4）在鋼筋樣板的下料、制作、安裝過程中，要求現(xiàn)場技術(shù)人員旁站指導、監(jiān)督，嚴格按照施工圖紙、專項施工方案進行施工。 1 / 27 工程質(zhì)量樣板工程 第一節(jié) 工程展示區(qū) 一、混凝土結(jié)構(gòu)工程展示區(qū) 結(jié)構(gòu)樣板間的樣板展示區(qū)選擇面積約 30m178。 鋼筋分項工程 （ 1）柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯、等部位鋼筋制作、安裝、定位； （ 2） 受力縱筋連接（含焊接、機械連接等）外觀質(zhì)量； （ 3）所做樣板需根據(jù)圖紙需求進行制作。 砌體、裝飾、門窗樣板展示一下內(nèi)容： （ 1）有代表性部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、不同墻面連接處； （ 2） 有代表性的門窗洞口、預留洞口的處理； （ 3） 填充墻底板、頂部的處理； （ 4）構(gòu)造柱、圈梁、過梁部位的處理。 三、屋面工程 樣板展示區(qū)選擇 5m178。 五、裝飾裝修工程 內(nèi)墻抹灰 （ 1） 樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積取約 10m178。 （ 2） 樣板外墻不能有砼麻面、墻面孔洞，墻面要求干凈；墻體上端斜砌磚不能有變形，下腳實心磚不允許有 松動，在不同墻體材料交接處，管線處需加設編織鋼絲網(wǎng)（每邊寬出不小于 300mm），并釘設牢固（鋼釘間距不大于 250mm） ；砼墻面上清理干凈后，進行 1:1水泥漿噴漿，養(yǎng)護不少于 7d； （ 3）根據(jù)外墻抹灰層厚度設置灰墩，灰墩間距不大于 ,灰墩必須與墻 4 / 27 面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，對抹灰厚度大于 3cm 處，需進行滿釘鋼絲網(wǎng)抹高強砂漿刮糙表面，并及時進行灑水養(yǎng)護