對乙酰氨基酚工藝設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 其中雜質(zhì)： － = ㎏ 99%醋酸酐的量 ／ = ㎏純品量為 = ㎏ 雜質(zhì)的量為： － = ㎏ ， 99%醋酸的量為： ／= ㎏ 純品量為： 99%= ㎏ ， 雜質(zhì)量為： －= ㎏ ， 水： ／ = ㎏ 出料量： 對氨基酚轉(zhuǎn)化率為 %， %=33 ㎏剩余量為 :=㎏ ， 用去醋酸酐的量為： （ ）／ = ㎏，剩余量為： － = ㎏ ， 用去醋酸量為：（ % ）／= ㎏，剩余量為 :－ = ㎏ ,生成對乙酰氨基酚的量為( % ) ／ = ㎏ ， 雜質(zhì)總含量為： ＋ ＋= ㎏ 物料衡算結(jié)果表格如下： 工段 物料名稱 實(shí)際投入量／㎏ 純度 /% 投料比 密度g/cm3 合計(jì) 合成 質(zhì)量 體積 理論 實(shí)際 對氨基酚 99 1 1 投入 醋酸酐 99 1 1 醋酸 99 水 對乙酰氨基酚 產(chǎn)出 雜質(zhì) 設(shè)計(jì)主要設(shè)備有： 反應(yīng)釜（結(jié)晶釜）、換熱器、離心機(jī)、干燥器。從兩流體的溫度來看，估計(jì)換熱器的管壁溫度和殼體溫度之 差不會很大，因此初步確定選用固定管板式換熱器。 (1)反應(yīng)釜選型 ， A 反應(yīng)釜 R101 9 反應(yīng)釜 R101 投料量 :＋ ＋ ＋ = 該步驟操作時(shí)間大約為 24個小時(shí)。周強(qiáng) 。并結(jié)合理論，對典型設(shè)備作了科學(xué)的計(jì)算，包括物料，和 通過 計(jì)算 選 取各設(shè)備 。 此次設(shè)計(jì)，我受益匪淺，同時(shí)使我發(fā)現(xiàn)了許多不足之處，比如綜合運(yùn)用知識的能力，將理論運(yùn)用到實(shí)踐中不能照本宣科，不能生搬硬套。限于我們的水平設(shè)計(jì)中難免有不足和謬誤之處，懇請老師批評 。總之，此設(shè)計(jì)意義深遠(yuǎn)。 通過此次設(shè)計(jì)，鞏固和深化了專業(yè)知識，并了解了 制藥工藝 設(shè)計(jì)的程序和方法。陳旭冰 。依據(jù)《化工設(shè)計(jì)概論》第45頁的計(jì)算公式可得： Va= =（ 4 6） ／ 24 =際體積是 122L, 因此可選用 150L的釜 設(shè)計(jì)圖紙 與主要設(shè)備一覽表 工藝流程圖主要的設(shè)備有原料貯罐、泵、計(jì)量槽、反應(yīng)釜、結(jié)晶釜、干燥器、過濾離心機(jī)等，主要流程是原料從儲料罐由泵打到計(jì)量槽后加入反應(yīng)釜通過攪拌反應(yīng)后，放液到結(jié)晶釜進(jìn)行結(jié)晶，由雙椎干燥機(jī)干燥后再到結(jié)晶釜，加料后，通冷凍鹽水?dāng)嚢枥鋮s結(jié)晶，通過離心機(jī)分離濾餅和母液，再通過冷凍結(jié)晶后，離心過濾，最后把濾餅放入干燥器進(jìn)行干燥； 具體見設(shè)備一覽表和 設(shè)計(jì)圖紙 （附后） 。干燥器的選擇本產(chǎn)品不耐高溫，且易氧化，采用不銹鋼真空雙錐干燥器。換熱器的選擇采用固定管板式換熱器。 6：對乙酰氨基酚工藝流程簡圖 對氨基苯酚 冰乙酸 母液 乙?；? 蒸餾 冷卻結(jié)晶 過濾 50%乙酸 乙酸 濾液 洗滌 粗品對乙酰氨基苯酚 稀乙酸 水 濾液 廢水處理 7 精制工藝流程簡易方框圖 7．物料 衡算依 物料 衡算依據(jù)： 根據(jù)年產(chǎn) 10噸的對乙酰氨基酚工藝要求，按一年 250 個工作日算（扣設(shè)備檢修時(shí)間）；其生產(chǎn)方式為間歇生產(chǎn)。有催淚性。低毒，半數(shù)致死量（大鼠，經(jīng)口） 1780mG/kG。 沸點(diǎn) 139℃ 。溶于氯仿 和 乙醚 ,緩慢地溶于水形成乙酸。有強(qiáng)烈的 乙酸 氣味。cm?3 (l)易溶于水、乙醇、乙醚和四氯化碳 。純乙酸在 ℃ 以下時(shí)能結(jié)成冰狀的固體，所以常稱為 冰醋酸 。 熔點(diǎn)： 168172℃ 相對
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