碳銨工藝技術(shù)方案-全文預(yù)覽
【正文】 量指標(biāo)表 項(xiàng)目 指標(biāo) 濕碳酸氫銨 優(yōu)等品 一等品 合格品 氮含量（ N） ≥ 水分（ H2O） ≤ 注： 優(yōu)等品和一等品必須含添加劑。 2) 高壓碳化 采用高壓碳化壓力為 ～ 。 (3)碳銨裝置工藝原理及流程敘述 1) 工藝原理 用氨水吸收二氧化碳，在很早以前就用于焦?fàn)t氣深度冷凍前少量二氧化碳的脫除，我國(guó)的小合成氨廠將此法發(fā)展成為碳化法 合成氨生產(chǎn)流程。 NH3（溶）＋ HCO3－ ＝ NH2COO－ ＋ H2O 氨 碳酸氫根離子 氨基甲酸根離子 水 NH3（溶）＋ HCO3－ ＝ NH4＋ ＋ CO32－ 首先，二氧化碳從氣相溶解于液相： CO2（氣） ＝ CO2（液） 二氧化碳 二氧化碳 溶解態(tài)的二氧化碳與溶液中的游離氨（水合和未水合的氨分子）形成氨基甲酸銨（ NH4COONH2） CO2（液） ＋ 2NH3（液） ＝ NH4COONH2（液 ） 二氧化碳 氨基酸 氨基甲酸銨 隨后，溶液中的氨基甲酸銨水解形成碳酸氫銨或碳酸銨： NH4COONH2 ＝ NH4＋ ＋ NH2COO－ 氨基甲酸銨 銨離子 氨基甲酸根離子 NH2COO－ ＋ H2O ＝ NH3 ＋ HCO3－ 氨基甲酸根離子 水 氨 碳酸氫根離子 NH3 ＋ HCO3－ ＝ NH4＋ ＋ CO32－ 氨 碳酸氫根離子 銨離子 碳酸根離子 在堿性 較強(qiáng)的溶液中主要形成 CO32－ ，而在 PH 值 8～ 之間或高濃度 CO32－ 的溶液中主要形成 HCO3－ 。 此外，由于原料氣中含有大量惰性氣，當(dāng)原料氣通過碳化塔、預(yù)碳化塔時(shí)，與濃氨水接觸，就會(huì)有氨氣從溶液中脫吸出來。 2) 工藝流程敘述 該碳銨裝置流程，屬于高壓并聯(lián)碳化流程。 離心分離、干燥工序 在碳化塔上部加入從碳化泵（ 02P0201abc）來的碳化液（此碳化液為來自 固定副塔并被預(yù)碳化的預(yù)碳化液），與混合氣逆流鼓泡接觸，吸收其中的二氧化碳，大部分 CO2被吸收生成碳酸氫銨結(jié)晶。生產(chǎn)中每 12 個(gè)班次將碳化主、副塔調(diào)換 1 次，將有結(jié)晶的主塔調(diào)換為副塔，由濃氨水在內(nèi)鼓泡清洗溶化結(jié)晶碳銨。熱風(fēng)干燥管底部通入來自空氣鼓風(fēng)機(jī)（ 02C0402）并經(jīng)空氣加熱器（ 02E0401）預(yù)熱后的熱空 氣，通過氣流輸送把干燥后的碳酸氫銨送至旋風(fēng)分離器（ 02L0403）進(jìn)一步分離，得到食品級(jí)碳酸氫銨成品。 出旋風(fēng)分離器含粉塵的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)（ 02C0403）進(jìn)入尾氣洗滌塔（ 02T0401）底部與從上部填料床層噴淋加入的軟水作吸收劑，下部填料床層噴淋加入自底部尾洗塔循環(huán)泵（ 02P0402ab）并經(jīng)尾洗塔循環(huán)冷卻器（ 02E0402）冷卻
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