[管理學]ie手法運用於現(xiàn)場上-全文預覽
【正文】 充分活用各種資源 , 事實上也是為了達到更高的狀態(tài) ,從這一點來看 ,I E 可以說是一門改善的技術 .作業(yè)人員分析工序分析 制品分析組合作業(yè)分析兩手作業(yè)分析方法研究 動作分析 基本動作分析動作記錄分析V T R 分 析P T S 法經(jīng)濟動作的原則單元作業(yè)時間分析時間分析 單位作業(yè)時間分析作業(yè)測定 簡易作業(yè)時間分析動作記錄分析I E 手 法 V T R 分 析動作分析 連續(xù)運作分析采 樣 法P T S 法 W F 分 析M T M 分 析標準時間設定配置研究 搬運分析 搬運線路分析搬運工序分析搬運靈活性分析配置分析生產(chǎn)線平衡和作業(yè)編成現(xiàn)場管理 IE 手法體系 一 . 方法研究 方法研究是指 : 為了策劃和改善更好的作業(yè)方法 , 對作業(yè)方法進行科學分析 , 找出最經(jīng)濟地使用勞動力 , 時間 , 原材料的手法 .(一 ) 工序分析1 . 工序分析的含義 : 工序分析是指 : 對各階段的作業(yè)進行觀察 , 調查 , 甚至分解其內容 , 用專門的記號將作業(yè)內容 , 順序等畫成圖表 , 然後加以評價 , 以謀求工序綜合性 , 根本性改善的手法 .2 . 作業(yè)人員分析是指 :以作業(yè)人員施予制品等生產(chǎn)對象的動作為中心進行的分析 .3 . 組合作業(yè)分析是指 :關於作業(yè)人員與機械 , 或者是多個作業(yè)人員共同作業(yè)時 , 彼此之間的相互關系如何 ? 以此為中心進行分析 .2 . 工序分析的種類 : 1 . 制品分析是指 :以材料 , 制品等生產(chǎn)對象在生產(chǎn)和檢查過程中 , 所發(fā)生的變化為中心進行的分析 .6 ). 能夠找出停滯 , 等待 , 空閑的工時 .2 ). 把握工序流動的順序 , 闡明工序的前後關系 .3 ). 知道各工序的大致時間 , 工序的平衡狀態(tài)如何 .4 ). 能夠發(fā)現(xiàn)白干的工序 .5 ). 能夠找出工時過大 , 有潛在問題的工序 .1 ). 知道工序的概略 .3 工序分析的目的 :3 ). 時常邀請相關人員出謀劃策 .4 . 工序分時應持有的態(tài)度 :1 ). 對一切都持懷疑態(tài)度 .2 ). 對各種現(xiàn)象都養(yǎng)成究明原因的習慣 .3 . 交換法 :改變作業(yè)的順序 , 替換作業(yè)人員 .4 . 精減法 :削減作業(yè)的次數(shù) , 距離 .5 . 工序分析後的基本改善方法 :1 . 排除法 :從另外一個高的角度來看 , 就能發(fā)現(xiàn)無用的作業(yè) .2 . 結合法 :將類似的作業(yè)一起分析 , 具有不可小窺的作用 .記號 工序名 內容 說細 記號加工改變材料的形狀 . 性質 . 尺寸 , 溶入新的品質內容 .* 為第 5 加工工序* 為 A 材料的第 5個加工工序* 為加工中同時檢查 .( ) 搬運改變材質 . 制品的存放位置 , 使其便於加工或檢查 .* 為男性作業(yè)人員搬運* 為用手推車搬運 .□ 檢查確認品質 . 數(shù)量 . 查清加工精度* ◇ 為品質檢查 .* □ 為數(shù)量檢查 .* 品質和數(shù)量同時檢查看品質為主 )▽ 停滯只有時間發(fā)生變化 ,無謂的等待 .* △單品的貯藏 .* ▽為部件 . 制品的貯藏 .* 工序的停滯 .* 加工中一時停滯 .6. 工序分析用的各種記號 :制品分析圖示記號5A5M╤( ) 移動作業(yè)人員將對象物從一個地方搬運到另外一個地方 .1M 以內的移動 , 視為正常作業(yè)的一部分 .檢查 確認品質 . 數(shù)量的行為 .等待作業(yè)對象到達之前 , 作業(yè)人員無事可做的局面 .種類 單一型 組裝型 分解型說明由一種材料作成一種產(chǎn)品由多種材料組裝成一種產(chǎn)品由一種材料分解 , 作成多種產(chǎn)品圖例主要工序機械加工工序
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