【正文】 豐田生產(chǎn)方式基本想法 ?消除浪費(fèi) ?以整個(gè)系統(tǒng)為 範(fàn)圍增加價(jià)值 ?增加顧客所期待的 價(jià)值來增加利益 ?低減成本 ?縮短前置時(shí)間 (Lead time) ?增加附加價(jià)值作業(yè)的比率 如何追上 ,超越美國(guó) (九倍的生產(chǎn)性 ) 價(jià)值 ? 價(jià)值是顧客願(yuàn)意出錢購(gòu)買的東西 ,而這些東西帶給他下列的滿足 外觀 舒適 功能 ? 它是一種能改變產(chǎn)品之形狀 ,裝配及功能以合乎消費(fèi)者之需求的程序 MUDA— 沒有價(jià)值的作業(yè) ? 只增加成本及工數(shù) ,未增加價(jià)值 ? 顧客不願(yuàn)意付費(fèi)的作業(yè) ? 是問題的現(xiàn)象 ,不是問題的根源 ? 確認(rèn)與了解 MUDA才能解決問題的根源 物的四種狀況 停滯 ? 工程等待 ? 收容數(shù)等待 ? 批量等待 ? 運(yùn)搬的等待 檢查 ? 與標(biāo)準(zhǔn)比較 ,正?；虍惓? 運(yùn)搬 ? 改善物的位置 加工 ? 變形 ,變質(zhì) ,裝配 ,分解 增加附加價(jià)值 增加 豐田生產(chǎn)方式的二大支柱 平準(zhǔn)化 JIT 自働化 ? 後工程向前工程取貨 物的流動(dòng)化 ? 異常時(shí)停止 ?人與設(shè)備的作業(yè)分離 人 .物的流動(dòng)化 ? 種類與生產(chǎn)量 的平均化 換模 ,換線的格言 ? 任何改善都從 5S開始 . ? 徹底 外段取化 是決勝的關(guān)鍵 . ? 視螺栓如仇 . ? 手可動(dòng) ,腳與基準(zhǔn)不可動(dòng) . ? 不可依賴調(diào)整 . ? 沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無法改善 . 自働化 — 異常管理 首先要決定正常的標(biāo)準(zhǔn) 與基準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)現(xiàn)異常 → 追究原因 → 改善 → 回歸標(biāo)準(zhǔn) 例 :標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 現(xiàn)狀 :T/TC/T(產(chǎn)量不足 ) 1)T/T ↓ 異常 2)作業(yè)順序 改善 :T/T≧C/T 3)標(biāo)準(zhǔn)在庫(kù) 異常 =不正常 實(shí)施 TPS ? 更好的手順 ? 更好的品質(zhì) ? 更好的技術(shù) ? 更好的團(tuán)隊(duì) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)導(dǎo)入與實(shí)施 一 .為什麼標(biāo)準(zhǔn)化 (知環(huán)境 ) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO)的來源 Interational Organization for Stanardization 希臘字字根 iso,其意為平等 ,同位 ,相同 也 。 IE工程師培訓(xùn)教材 GSK 全 興 國(guó) 際 集 團(tuán) 全 興 工 業(yè) I E 課 編 著 2022 年 8 月 1 日 壹 .緣起 全興歷年來致力於提昇公司競(jìng)爭(zhēng)力與培育相關(guān)專業(yè)人才 ,提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本是企業(yè)生存首要的課題 ,而IE工程師在此一課題下扮演了舉足輕重的角色 .並期望藉由『 IE工程師的專業(yè)領(lǐng)域 』 ,以 成尌企業(yè)更能永續(xù)經(jīng)營(yíng) . 貳 .課程特色 : 一 .本課程 著重於實(shí)務(wù)概念 ,決策判斷 及 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)作能力之養(yǎng)成 ,以強(qiáng)化企業(yè)界 IE工程師的專業(yè)技能 . 二 .IE理論為基礎(chǔ) ,課程進(jìn)行中 著重各單 位 IE活動(dòng)展開模式之實(shí)務(wù)解析 . 三 .除了增進(jìn)受訓(xùn)學(xué)員本身之 專業(yè)技術(shù) 能力 ,亦能夠協(xié)助派訓(xùn)單位 從事改善 ,增強(qiáng)企業(yè)體質(zhì) . 一 .工業(yè)工程概論 : ● 18世紀(jì)末 ,工業(yè)革命 IEamp。 1 50( L )( M )( D )361242135工時(shí)數(shù)山積表 361 242 100 200 300 400 500 600 135 540 (L)*3臺(tái) (M)*1臺(tái) (D)*2臺(tái) 設(shè)備別 (L)的負(fù)荷 (L)的能力 (M)的能力 (M)的負(fù)荷 180 負(fù)荷超過 242 (D)的負(fù)荷 (D)的能力 工時(shí)數(shù)(能力.負(fù)荷) 第一線生產(chǎn)管理者的職務(wù) (一 )品貭的維持 ,防止不良 (二 )提昇能率和降低諸經(jīng)費(fèi) (三 )勵(lì)行 安全作業(yè) ,防止災(zāi)害 (四 )勤怠管理和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)律的維持 ,提高士氣 (五 )生產(chǎn)工程的管理內(nèi)容 所決定生產(chǎn)計(jì)畫的檢討確認(rèn) 週的詳細(xì)日程計(jì)畫 人員及作業(yè)時(shí)間計(jì)畫的作成 圖面 .規(guī)範(fàn) .作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) .標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的準(zhǔn)備 材料 ,各種動(dòng)力 .治工具 .副資材的準(zhǔn)備 作業(yè)者及設(shè)備的檢討 每天作業(yè)分配和作業(yè)目標(biāo)的指示 排除作業(yè)中的各種障害 對(duì)作業(yè)者的作業(yè)指導(dǎo) 作業(yè)常有餘力實(shí)作業(yè)的實(shí)施 掌握工程別的生產(chǎn)實(shí)績(jī) 掌握個(gè)人別的實(shí)績(jī)工時(shí)數(shù) 作業(yè)日?qǐng)?bào)的作成和報(bào)告 對(duì)週預(yù)定的實(shí)績(jī)記録 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的實(shí)績(jī)比較 作業(yè)能率 .稼動(dòng)率的檢討 進(jìn)度的查核和對(duì)策檢討 設(shè)備效率提升之重點(diǎn)活動(dòng) 整體目標(biāo)對(duì)象 子目標(biāo)對(duì)象 點(diǎn)重活動(dòng)項(xiàng)目 稼動(dòng)率的提升 (減少機(jī)械停止 ) .治具的預(yù)防保養(yǎng) .換線的改善 轉(zhuǎn) 稼動(dòng)能率的提升 (減少損失停止 ) (標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ) 設(shè)備能力提升 與 設(shè)備效率提升 設(shè)備績(jī)效管理簡(jiǎn)介 勞力密集時(shí)代 設(shè)備密集時(shí)代 改善對(duì)象 改善方法 績(jī)效系統(tǒng) ?人 ?方法改善 ?作業(yè)改善 ?勞動(dòng)力績(jī)效管理 ?設(shè)備 amp。公眾適用的標(biāo)準(zhǔn) ,分為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ,區(qū)域標(biāo)準(zhǔn) ,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 與地方標(biāo)準(zhǔn) ,亦可以其他 基礎(chǔ)所採(cǎi)用 ,如公司標(biāo)準(zhǔn) .部門標(biāo)準(zhǔn)等 . 精簡(jiǎn)式生產(chǎn) (LEAN) 五五分析 ?現(xiàn)有企業(yè) /公司間的競(jìng)爭(zhēng) ?供應(yīng)商的議價(jià)力量 ?客戶的議價(jià)力量 ?潛在新進(jìn)入者的威脅 ?替代品或服務(wù)的威脅 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)理論 低成本的領(lǐng)導(dǎo)者 聚焦區(qū)隔 差異化 企業(yè)應(yīng)依此競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)理論 建構(gòu)技術(shù) . 價(jià)格 .成本 之進(jìn)入障礙 ,以確保競(jìng)爭(zhēng) 優(yōu)勢(shì) 超競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 各種進(jìn)入障礙都可設(shè)法 — 撃破 ,無論 是寡占或獨(dú)占的局面 ,領(lǐng)先的技術(shù) , 成本品質(zhì)優(yōu)勢(shì) ,雄厚的資本 ,專業(yè) 知識(shí)優(yōu)勢(shì) ,競(jìng)爭(zhēng)者遲早都會(huì)找出破 綻乘隙而入將進(jìn)入障礙一一摧毀 企業(yè)所擁有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)並非 牢不可破 ,只要競(jìng)爭(zhēng)者聰明模 仿 ,抄襲 ,避開與打倒對(duì)方的 優(yōu)勢(shì) ,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)尌不可能長(zhǎng)期 保有 . 動(dòng)態(tài)策略互動(dòng)理論 ?企業(yè)在每個(gè)領(lǐng)域中進(jìn)行攻防的時(shí)候 ,目的都在摧毀 ,扺消汰換對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) . ?一味想維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)反而是故步自封的表現(xiàn) ,將走向自我衰亡的道路 . ?生存之道是 :主動(dòng)打破現(xiàn)狀 ,建立一連串暫時(shí)的優(yōu)勢(shì) ,以掌握先機(jī) . ?企業(yè)的目標(biāo)在 破壞產(chǎn)業(yè)以建立新的優(yōu)勢(shì) ,並摧毀競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的優(yōu)勢(shì) ,藉由一連串的破壞 ,企業(yè)才可以保持一路領(lǐng)先地位 . 資源基礎(chǔ)理論 企業(yè)具備有三種資產(chǎn) — 強(qiáng)調(diào)核心能力 ?有形的資產(chǎn) :例如土地 .廠房 .機(jī)器設(shè)備 .資金等 . ?無形的資產(chǎn) :例如商譽(yù) ,技術(shù) ,商標(biāo) ,專利 ,顧客滿意度 ,品牌忠誠(chéng)度 ,創(chuàng)造能力等 . ?組織能力 . 知識(shí)基礎(chǔ)理論 企業(yè)具備有三種資產(chǎn) — 強(qiáng)調(diào)知識(shí)管理 ?顯性的知識(shí) :通常稱為資訊 ,可以編碼的知識(shí) ,透過文字表達(dá) ,容易傳播 ,學(xué)習(xí)與吸收 . ?隱性的知識(shí) :不容易編碼的知識(shí) ,難用文字表達(dá) ,通常是 邊做邊學(xué) ,需透過面對(duì)面溝通 ,密切互動(dòng) ,才能將隱性的知識(shí)化為已有 . 傳達(dá)顧客意見的步驟 ? 創(chuàng)造一套策略 ,傾聽顧客的意見 . ? 蒐集 ,組織 ,展示顧客資料 . ? 製作一些動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)紀(jì)錄卡 . ? 以顧客的意見帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)與個(gè)人的行為 . ? 不只讓顧客滿意 ,還要非常感動(dòng) . ? 今天 ,顧客的忠誠(chéng)已不再出於某種機(jī)械性的反應(yīng) ,而是一種熱情 . ? 你必頇把事情做的很好 ,好到顧客不只是你的 忠實(shí)辯護(hù)者 . ? 而是徹頭徹尾變成你的信徒 . 戴明博士的品質(zhì)哲學(xué) 傳統(tǒng)的品質(zhì)觀念 戴明的品質(zhì)觀念 利潤(rùn)是最重要 的營(yíng)運(yùn)指標(biāo) 只要利潤(rùn)指標(biāo) 來經(jīng)營(yíng)企業(yè)尌 如同用后視鏡 開車 ,那能讓你 知道到那裡 ,不 能告訴你往哪 裡去 . 品質(zhì)哲學(xué) 傳統(tǒng)的品質(zhì)觀念 戴明的品質(zhì)觀念 可以經(jīng)由外部 專家協(xié)助改善 生產(chǎn)流程 ,而使 之最佳化 ,改善 工作沒有現(xiàn)場(chǎng) 人員的參與 . 生產(chǎn)流程不可 能最佳化 ,它總 是可以被改善 . 什麼是營(yíng)運(yùn)管理 ?一個(gè)企業(yè)對(duì)其所能支配運(yùn)用資源的管理 ,包括私人企業(yè) ,政府機(jī)關(guān) ,非營(yíng)利事業(yè) . ?所謂資源包括人員 .設(shè)備 .資產(chǎn) .製程 .系統(tǒng) … 等等 顧客的期望 ? 低成本 (售價(jià)及維修 ) 成本管理 ? 高品質(zhì) (外觀性能耐久性 )品質(zhì)管理 ? 隨時(shí)可以買到 製程 ,時(shí)效管理 何謂附加價(jià)值 ? 無附加價(jià)值 ,但是必要的 38% 浪費(fèi) 60% Time 2% 有附加價(jià)值 ?鑽孔 ?裝設(shè)凸緣 ?驅(qū)動(dòng)螺絲 無附加價(jià)值 ?走去取零件 ?等待時(shí)間 ?儲(chǔ)存零件 ?運(yùn)輸 ?拿取鑽孔機(jī) ?放下板手 ?挾住或鬆綁 工具 何謂浪費(fèi) ? ? 只增加成本及工時(shí)未增加附加價(jià)值之部份 . ? 消費(fèi)者不願(yuàn)意付費(fèi)的工作 . ?