【正文】 領(lǐng)料臺帳。 技術(shù)、施工人員依據(jù)圖紙及施工方案，應(yīng)準(zhǔn)確提出材料規(guī)格、技術(shù)要求、使用部位、進(jìn)場時間等。 現(xiàn)場料具管理措施 材料存放 根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具應(yīng)按指定位置存放并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。 降低成本管理措施 嚴(yán)把裝修工程圖紙會審，技術(shù)交底關(guān)，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作，各種材料、半成品的驗(yàn)收嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，生產(chǎn)管理人員認(rèn)真把關(guān)，以確保產(chǎn)品一次成優(yōu)，減少返工。 建立成品保護(hù)小組，設(shè)專人管理，分清責(zé)任，各樓層設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。 加強(qiáng)生活區(qū)消防管理，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并在生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材。 合理布置現(xiàn)場消防器材：各層設(shè)滅 火器；在倉庫、木工棚每 25m2配置一個適合的滅火器，其它場地每 100m2 配置 2 個 10L 滅火器和消防桶，形成整體消防布局。 施工垃圾經(jīng)分檢后及時外運(yùn)。 施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。 環(huán)境保護(hù)措施 施工現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)有效的環(huán)境自我保護(hù)體系和信息網(wǎng)絡(luò)，并經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)；現(xiàn)場應(yīng)有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄； 水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在室內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時防止遺灑飛揚(yáng)，卸運(yùn)時應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵； 現(xiàn)場砂漿攪拌機(jī)前臺及運(yùn)輸車清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排 入市政污水管線或回收用于灑水降塵； 攪拌機(jī)四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。 現(xiàn)場垃圾處理 工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時清理，及時 運(yùn)走。 （ 3）安全防護(hù)設(shè)備如有變動，須經(jīng)項(xiàng)目部安全總監(jiān)書面批準(zhǔn)，并須有變動后相應(yīng)有效的防護(hù)措施，工作完后須按原標(biāo)準(zhǔn)使之恢復(fù)，所有其書面資料由安全 總監(jiān)保管； （ 4）安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行必要的、充足的投入。 f、填充墻砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7 天后，再將其補(bǔ)砌擠緊；當(dāng)有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產(chǎn)生縫隙時，可適當(dāng)縮短間隔時間。 e、 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于 3 塊。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于 3 處。 五 、主要施工管理措施 質(zhì)量保證措施 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 填充墻砌筑 主控項(xiàng)目 a、 輕集料混凝土 空心砌塊 和砌筑砂漿的 強(qiáng)度 等級應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求 。 冬施砌筑砂漿試塊及混凝土試塊除留置標(biāo)養(yǎng) 試塊外，尚應(yīng)增留不少于 2 組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組測試檢驗(yàn)臨界強(qiáng)度，另一組同條 件養(yǎng)護(hù) 28 天后立即轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng) 28 天后測試檢驗(yàn) 28 天的強(qiáng)度。 砌筑砂漿：以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或 250m3 砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組 6 塊）。構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌至設(shè)計(jì)高度后再進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分層進(jìn)行，每層澆筑高度不大于 400mm 時振搗一次，嚴(yán)禁灌滿一個樓層后再進(jìn)行振搗。 模板：模板采用舊多層板和木方配置， 為防止影響墻體的質(zhì)量，過梁、系梁采用專用夾具，構(gòu)造柱采用穿墻螺栓配鋼管進(jìn)行固定。 砌 筑作業(yè)面上施工荷載不得超過 200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。洞口 砌筑時考慮門框安裝需砌筑混凝土實(shí)心磚，見下圖： j、 砌筑時構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為 100mm。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。 每皮磚砌筑應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角處或定 位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮均應(yīng)拉線控制標(biāo)高及灰縫平整度。 f、 砌塊鋪設(shè)應(yīng)采用滿鋪法即整個砌塊水平肋及端部頂面上全部鋪漿。 e、砌塊砌筑應(yīng)采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面 .應(yīng)每皮順砌，上下皮小砌塊應(yīng)對孔。 上部斜磚底部三皮磚采用頁巖磚砌筑，衛(wèi)生間為200 mm高 混凝土臺結(jié)構(gòu)梁板 c、 在砌體角部和相交處設(shè)置皮數(shù)桿， 在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。 e、在墻體砌筑完成 7d 后補(bǔ)砌上部斜磚。磚的水平和垂直灰縫要求控制在8~12mm。 （ 3） 清理： 清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。 砌筑砂漿的稠度控制在 60~90mm 之間，砂漿在拌成后和使用前均應(yīng)盛入 灰槽內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。 排磚撂底： 根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造柱、洞口位置進(jìn)行排磚。 植筋施工： （ 1）根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行劃線定位，然后用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說明書的要求。 后砌填充墻與梁底拉結(jié) 詳 下圖（用于墻長大于 5m） 后砌填充墻與板底的拉結(jié)做法祥下圖（用于墻長大于 5m） 主要施工方法： 測量放線： 根據(jù)室內(nèi)的結(jié)構(gòu)測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線（ 300mm）。 住宅部分窗臺壓頂?shù)仍斠娊Y(jié)構(gòu)圖紙大樣。10 ， 162。10， 162。 填充墻拐角處、丁字墻相交處、以及構(gòu)造柱部分均需設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長度為每側(cè)各 1000mm，沿墻每隔 600mm 設(shè)置 。 四 、主要施工方法 工藝流程 測量放線 植筋、構(gòu)造柱鋼筋綁扎 排磚撂底 拌制砂漿 砌筑 校正 構(gòu)造柱、圈梁 上口斜磚砌筑 驗(yàn)收 主要技術(shù)要求 拉結(jié)筋的設(shè)置： 人防部分隔墻沿墻高每 500mm 設(shè)置兩根 2162。 （ 8） 拌制砂漿用水為現(xiàn)場自來水。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。 （ 5） 水泥采用普通硅酸鹽水泥（ ），有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。 （ 2）在運(yùn)輸、裝卸過程中， 應(yīng)輕拿輕放， 嚴(yán)禁 碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸 。 主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子（孔徑 5mm）、窗紗篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、 小白線、小灰鏟、托灰板、托線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍(lán)鉛筆、鉛絲、工具袋等。 人員安排 為保證 砌體 結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部組成專門管理小組并將人 員分工及勞動力做出提前安排。 三 、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備