【正文】 優(yōu)柔寡斷等這些易于肇事的不良性格。以上所述的各種能力的總和就構(gòu)成人的智力，它包括人的認(rèn)識(shí)能力和活動(dòng)能力。根據(jù)保持的程度，分為永久性記憶和暫時(shí)性記憶。在工業(yè)生產(chǎn)和科研等活動(dòng)中，要求安全監(jiān)察員具有敏銳的觀察力，善于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不安全因素和潛在的事故隱患，以便采取相應(yīng)措施減少或避免事故發(fā)生。知覺則是大腦對(duì)感覺的客觀事物的整體反映，即對(duì)感覺到的客觀事物所做出的反應(yīng)。(2)輪班作業(yè):。作業(yè)者在保證任務(wù)完成前提下，可自由支配時(shí)間如彈性工作制等。增強(qiáng)信心。根據(jù)人的生理心理特點(diǎn)重組工序．如合并動(dòng)作、工序，使作業(yè)多樣化。變換工種，基礎(chǔ)作業(yè)工人兼做輔助或維修作業(yè)，或兼做基層管理工作。如用鉚釘機(jī)打鉚釘和用錘煅鐵等。常見于一些自動(dòng)化大工廠(如煉油廠、發(fā)電廠)控制室人員的作業(yè)。⑥連續(xù)拍攝人體動(dòng)作的變化。②分析腦電圖。④勞動(dòng)技能不熟練。2)作業(yè)者本身的因素。1)工作條件因素。(3)心率F(rain“)在其他條件相同時(shí)，有時(shí)也用心率的變化來(lái)評(píng)價(jià)勞動(dòng)強(qiáng)度(4)人的勞動(dòng)強(qiáng)度勞動(dòng)強(qiáng)度是以作業(yè)過程中人體的能耗量、氧耗、心率、直腸溫度、排汗率或相對(duì)代謝率等作為指標(biāo)分級(jí)的。④相對(duì)能量代謝率RMR。1 L／min= W103 cm3／(kg1)人體能量代謝的測(cè)定方法．常用的能量代謝測(cè)定方法有直接法和間接法兩種。4)生物力學(xué)參數(shù),如握力、拉力、推力、推舉力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等。發(fā)現(xiàn)聽覺和知覺反應(yīng)時(shí)間最短，約0．1～0．2s，其次是觸覺和視覺。2)聽覺的掩蔽。(2)聽覺的辨別閾限。聽覺的絕對(duì)閾限包括頻率閾限、聲壓閾限和聲強(qiáng)閾限。人眼視覺的暫停時(shí)間平均需要0．17s。為此，應(yīng)給出一定標(biāo)志，如利用箭頭或顏色預(yù)先引起人的注意，以便把視線轉(zhuǎn)移放慢。③對(duì)物體尺寸和比例的估計(jì)，水平方向比垂直方向準(zhǔn)確、迅速，且不易疲勞。②視覺疲勞。常受紅外線照射可引起白內(nèi)障。眼睛能承受的可見光的最大亮度值約為106cd／m2。其中常見的形狀錯(cuò)覺有長(zhǎng)短錯(cuò)覺、方向錯(cuò)覺、對(duì)比錯(cuò)覺、大小錯(cuò)覺、遠(yuǎn)近錯(cuò)覺及透視錯(cuò)覺等。6．功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則。2可調(diào)性準(zhǔn)則。（3）職業(yè)因素。（1）民族因素。4支承面和衣著:立姿時(shí)站立的地面或平臺(tái)以及坐姿時(shí)的椅平面應(yīng)是水平的、穩(wěn)固的、不可壓縮的。(2)在人體左、右方向上，將靠近正中矢狀面的方向稱為內(nèi)側(cè)，將遠(yuǎn)離正中矢狀面的方向稱為外側(cè)。 (4)水平面。(2)坐姿。(2)照明：包括工作場(chǎng)所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目)和為操作機(jī)器而需的照明。這一類裝置包括操作限制開關(guān)，限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置，設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置，失效安全的限電開關(guān)等。在全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng)中，系統(tǒng)的安全性主要取決于機(jī)器的本質(zhì)安全性、機(jī)器的冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負(fù)荷時(shí)應(yīng)急反應(yīng)變差等。在人機(jī)系統(tǒng)中人始終起著核心和主導(dǎo)作用，機(jī)器起著安全可靠的保證作用。安全人機(jī)工程在所研究的諸多因素中，主要是研究人與機(jī)器的關(guān)系，主要內(nèi)容包括如下4個(gè)方面：(1)分析機(jī)械設(shè)備及設(shè)施在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素，并有針對(duì)性地進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)、維修性設(shè)計(jì)、安全裝置設(shè)計(jì)、安全啟動(dòng)和安全操作設(shè)計(jì)及安全維修設(shè)計(jì)等。(10)安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運(yùn)行人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。(4)啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。三、鍛造的安全技術(shù)措施(1)鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。一、鍛造的特點(diǎn):灼傷。不論上部有無(wú)排風(fēng)，當(dāng)下部落差大于等于lm時(shí)，下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。(2)沖天爐。(三)除塵l爐窯(1)煉鋼電弧爐。(二)建筑要求 鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動(dòng)力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。很多造型機(jī)、制芯機(jī)都是以壓縮空氣為動(dòng)力源，為保證安全，防止設(shè)備發(fā)生事故或造成人身傷害，在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中，應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全裝置，如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險(xiǎn)裝置。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染；釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷；混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂，結(jié)果造成被打傷或被拖進(jìn)混砂機(jī)等。(3)澆注作業(yè)。(2)熔化設(shè)備。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場(chǎng)合，宜采用機(jī)械手遙控隔離作業(yè)。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機(jī)械化裝置。制造廠應(yīng)配置密閉罩，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)附有防塵設(shè)施。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開；大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。一、鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素 1．火災(zāi)及爆炸2灼燙。 (1)砂處理設(shè)備，如碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)、葉片溝槽式混砂磯、多邊篩等。 (3)刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1．1mm。較先進(jìn)的方法是采用光電技術(shù)保護(hù)操作者；較適用有效的方法是在刨切危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全擋護(hù)裝置。帶鋸機(jī)破損時(shí)，亦可使用鋸盤制動(dòng)器，使其停機(jī)。(5)在裝設(shè)正常啟動(dòng)和停機(jī)操縱裝置的同時(shí)，還應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機(jī)的安全控制裝置。 ’一、木工機(jī)械危險(xiǎn)有害因素1機(jī)械傷害 機(jī)械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害 2火災(zāi)和爆炸 3木材的生物、化學(xué)危害：術(shù)材的生物效應(yīng)可分有毒性、過敏性、生物活性等4．木粉塵危害： 木肺塵埃沉著病(俗稱塵肺)。 (4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。3．沖壓作業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化，沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化是減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保證人身安全的根本措施。拉手安全裝置。沖壓設(shè)備防護(hù)裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大勞動(dòng)強(qiáng)度。2．沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施1)使用安全工具。1．沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。(2)不準(zhǔn)正面操作。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應(yīng)超過3 mm。它安裝于防護(hù)罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護(hù)罩上。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1～2 mm的軟墊。要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試。砂輪機(jī)禁止安裝在正對(duì)著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。(6)及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。(2)楔子、銷子不能突出表面。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤(rùn)滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測(cè)的參數(shù)：振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。二、金屬切削機(jī)床的安全技術(shù)措施1. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài) (1)溫升異常(2)轉(zhuǎn)速異常(3)振動(dòng)和噪聲過大(4)出現(xiàn)撞擊聲(5)輸入輸出參數(shù)異常 (6)機(jī)床內(nèi)部缺陷。(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。2．機(jī)床常見事故(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。（4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)的危害。（2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。(3)生產(chǎn)楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈，以避免人員通行或操作時(shí)滑跌造成事故。(4)工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2 m(單位超高除外)， m。(3)高于2 m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對(duì)低于2 m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計(jì)算時(shí)應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計(jì)算。(三)設(shè)備布局:車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小三類。通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫出邊沿標(biāo)記。車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5 m；有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3 m。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90％車間安全通道長(zhǎng)度。它僅能對(duì)操作者提供保護(hù)。 在無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。3)控制安全裝置 只有當(dāng)控制裝置完全閉合時(shí)，機(jī)器才能開動(dòng)。（三）定位安全：把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過定位達(dá)到安全。6)防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)。（2)限制機(jī)械應(yīng)力。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。(4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色；緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》GB/T 8196——2008的規(guī)定。設(shè)置安全裝置，考慮四方面因素：(1)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。(1)正確地布置各種控制操作裝置。上述措施是，這些措施也可以結(jié)合起來(lái)使用。(13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(9)坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。：采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不要小于50mm。(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。(11)環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。(7)汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。(3)工程機(jī)械：叉車、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、混凝土機(jī)械等。第一章 機(jī)械安全技術(shù)第一節(jié) 機(jī)械行業(yè)安全概要 機(jī)械是機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱。(2)重型礦山機(jī)械：冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。(6)機(jī)床：金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。(10)包裝機(jī)械：包裝機(jī)、裝箱機(jī)、輸送機(jī)等。二、機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策（一）機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位：(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。(4)對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。(8)單向滑動(dòng)部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，如圖1—3所示。這樣萬(wàn)一皮帶斷裂時(shí)，也不至于落下傷人。螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；三、機(jī)械傷害的類型及預(yù)防對(duì)策(一)機(jī)械傷害類型(1)物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體而造成人身傷亡事故。(3)機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。(6)灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括觸電墜落事故。(11)化學(xué)性爆炸：可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時(shí)發(fā)生的爆炸事故(12)物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。②減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)；③使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害)；④提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到最小的程度，使操作人員健康舒適地進(jìn)行勞動(dòng)。(4)出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。（2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。(3)防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸。(7)不影響操作。手指尖 》35 手指 》92 手掌20mm 上肢47mm 四、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置（一）本質(zhì)安全（1)采用本質(zhì)安全技術(shù)。5)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則。相關(guān)裝置包括操作限制開關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的緊急開關(guān)等。 只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開啟。 阻止身體的任何部分靠近危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)施，例如固定的柵欄等。 這種裝置迫使操縱者應(yīng)用兩只手來(lái)操縱控制器。(3)對(duì)廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12 m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長(zhǎng)度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。1．廠區(qū)干道的路面要求。3．通道的一般要求。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間要有紅燈警示。大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計(jì)算。在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。 (3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，但大件不超過當(dāng)班定額。夜間應(yīng)有照明。切削刀具與刀刃，突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺(tái)。對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。飛出的裝夾具或機(jī)械部件，飛出的切屑或工具。(4)加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無(wú)防彎裝置或托架，導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人。(8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。(2)滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障。（四）金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施：(1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。(5)零部件裝卡牢固。三、砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求1．砂輪機(jī)安裝(1)安裝位置。（2）砂輪的平衡。砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時(shí)必須設(shè)擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。砂輪直徑在150m以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。2．砂輪機(jī)使用 (1)禁止側(cè)面磨削。第三節(jié)