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施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊-全文預(yù)覽

2024-11-15 16:46 上一頁面

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【正文】 (一)管道安裝 : 1.合金鋼管子、管件、閥門、附件等使用前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。 8. 煙、風(fēng)、煤管道上的所有的擋板門及插板門及其操作裝置應(yīng)有開、關(guān)標(biāo)記,并有全開及全關(guān)限位器,其開度 指示器應(yīng)明顯清晰,并與實(shí)際開度 指 示一致 。 4.安裝結(jié)束后, 煙、風(fēng)、煤管道 上臨時固定的物件全— 34— 部拆除,需 割除的部位,應(yīng)打磨平整。支吊架連接 螺栓緊固, 外露螺栓長度一致。 17.潤滑油系統(tǒng)的油管路應(yīng)布置緊湊、整齊;固定牢固。且平臺的限位裝置應(yīng)對正。 11.配煤車與撥煤機(jī)的車輪與鋼軌應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。拉緊裝置升降順利靈活。 4.構(gòu)架安裝縱向起伏平面度偏差不大于 10mm。 9.設(shè)備安裝完后物見本色、清潔干凈,人孔門封閉嚴(yán)— 32— 密、螺栓齊全。 回水指示器安裝齊全,且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。油、水管路 絲扣連接件應(yīng)涂相應(yīng)的涂料和墊料 , 連接牢固。 3.設(shè)備法蘭接口應(yīng)平整光潔無毛刺 , 若達(dá)不到要求需進(jìn)行研制。 9.軸承座的油杯及絲堵應(yīng)裝配齊全 , 嚴(yán)禁滲油。 5.聯(lián)軸節(jié)應(yīng)成對使用、不宜串用。 — 30— (三)設(shè)備軸承、聯(lián)軸節(jié)、 減速機(jī)安裝 1.滑動軸承的軸瓦烏金瓦面應(yīng)光潔無砂眼、氣孔和裂紋 , 不得有脫殼分離現(xiàn)象。 4.放置墊鐵處的混凝土面必須琢平 , 接觸面均勻且不小于 75%, 每一組墊鐵一般為二塊平墊鐵和一組斜墊鐵,較厚的放在下層,伸出基框兩端均勻,放置整齊。 7.設(shè)備汽、水、油管道的接口必須加蓋、加堵封閉 ,防止異物進(jìn)入。 3.除制造廠有書面證明外 , 所有設(shè)備必須解體檢修并做好技術(shù)記錄。 14.彈簧定位銷在水壓試驗(yàn)前應(yīng)齊全,在首次點(diǎn)火前應(yīng)全部拆除, 妥善保管。 12. 爐水循環(huán)泵安裝應(yīng)保證其隨降水管自由膨脹,不允許泵 體承受外力。 9. 臨時焊件應(yīng)割除打磨干凈 , 不得損傷母材 。折口≤ 2mm/200mm。 5.受熱面管子對口時,應(yīng)按 圖紙規(guī)定打好坡口, 對口間隙應(yīng)均勻,管端外 10~ 15mm 處,在焊接前應(yīng)清除油垢和鐵銹,直至顯出金屬光澤。 3. 受熱面管在組合和安裝前 分別 進(jìn)行 100%通球試驗(yàn),球徑的選擇必須符合規(guī)范要求,且必須編號和嚴(yán)格管理,不得將球遺留在管內(nèi)。如圖: 8. 已安裝好的花鋼板、格柵板平臺上堆放重物不得超過其允許載荷 , 輕吊輕放。 6.梯子踏板應(yīng)結(jié)實(shí)牢固、無變形,連接螺栓齊全、緊固。 4.欄桿安裝應(yīng)牢固、平直,欄桿立柱要垂直,間距均— 26— 勻,轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)裝一根立柱。 二、平臺欄桿、扶梯及擋腳板安裝 1.格柵平臺安裝應(yīng)平整、牢固、封連完好。 9.經(jīng)檢驗(yàn)合格后的高強(qiáng) 螺 栓連接處應(yīng)按設(shè)計要求涂 漆防 銹。螺栓孔 不得氣割 擴(kuò)孔。 6. 鋼架應(yīng)安裝一層,找正一層,嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝工作。高強(qiáng)螺栓連接副和摩擦面按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。 — 24— 鍋爐專業(yè)施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、鋼架安裝 1.鋼結(jié)構(gòu)的堆放場地應(yīng)平整堅實(shí),排水 良好。 ( 10) 管道穿越平臺(格柵)時,留出保溫及膨脹余量后,周圍用扁鋼將平臺(格柵)封閉,要求工藝美觀。 ( 7) 已安裝好的鋼蓋板、格柵板嚴(yán)禁堆放重物 , 必須堆放者應(yīng)事先墊好 , 輕起輕放。 2mm, 對角線177。 3m, 帶肋鋼蓋板其高度≤ 2mm。表面無凸凹或流渣、燒傷及劃痕。 8.鋼蓋板、格柵板 ( 1) 鋼蓋板、格柵板施工前 , 應(yīng)檢查洞口的長度和對角線 , 本著裁斜取方的原則 , 配制或設(shè)計鋼蓋板、格柵板 ,使其表面方正、周邊 順直、整體美觀。 ( 7) 鋼梯、平臺和欄桿的焊接 , 不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔 , 氧化物必須敲掉。 ( 6) 欄桿 扶手的熱彎或冷彎彎頭 , 應(yīng)圓順、美觀,其橢圓率( Dmax 外 Dmin 外) /Dmox 外≧ 6%, 并不得有裂痕或擠傷。 ( 4) 鋼梯、平臺構(gòu)件應(yīng)無因存放、運(yùn)輸、吊裝造成的變形(或已 矯正)。 7.鋼梯、平臺和欄桿 ( 1) 鋼梯、平臺和欄桿應(yīng)根據(jù)圖紙放大樣下料制作 ,確保外形尺寸符合設(shè)計要求,下料合理,減少廢料。 ( 7) 電纜埋管應(yīng)加剛性止水環(huán) , 大小埋管不加止水環(huán)者 , 不予預(yù)埋;埋管內(nèi)電纜間應(yīng)加防水軟膏封堵。 — 20— ( 5) 混凝土溝道應(yīng)連續(xù)澆筑,隨驗(yàn)隨打 , 不應(yīng)過夜 ,必須分段施工時,須在施工縫處加設(shè)止水帶,嚴(yán)禁驗(yàn)后無期限的空置。 ( 2) 溝道和電纜隧道必須認(rèn)真抄平、放線 , 確保溝道和電纜隧道的走向、坡度和各部尺寸符合設(shè)計要求。陰井、雨水口和地漏 , 應(yīng)鑲嵌牢固 , 不得高出或低于面層表面 , 以利行走和排水舒暢。伸縮縫及施工縫位置準(zhǔn)確,縫壁垂直,縫寬一致,填縫密實(shí)。 ( 2) 手 擺塊石基層 , 在原土碾壓的基礎(chǔ)上 , 掛線手?jǐn)[ ,鑲嵌密實(shí) , 禁止拋擲 , 散亂搭橋。 ( 4)預(yù)留地腳螺栓孔中心位移≤ 10mm,孔垂直偏差≤10mm,深度偏差 +20~ 0mm。 ( 4)淋水構(gòu)件吊裝 標(biāo)高偏差 177。 ( 3)鋼梯、欄桿、平臺 焊接質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求;防腐鍍層均勻、不漏鍍、不透底。觀測規(guī)劃、記錄、曲線和成果報告完整、規(guī)范,符合規(guī)程要求。變形縫設(shè)置及填嵌符合設(shè)計及規(guī)范要求。 17.防腐涂料涂裝工程 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 16.壓型金屬板工程 ( 1)表面質(zhì)量 壓型金屬板 表面應(yīng)干凈、平整順直,不應(yīng)有明顯凹凸和褶皺;板面不 應(yīng)有施工殘留物;檐口和墻下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆空洞。 ( 2)防水層與基層粘結(jié)牢固,女兒墻陰角處水泥砂漿圓弧過渡,并有 2 層防水附加層,無翹邊,無滑移;防水層表面平整,符合排水要求,且無積水。地漏水封高度不得小于 50mm。 ( 5)衛(wèi)生器具 大便盆、小便器、洗手盆、浴盆等衛(wèi)生器具安裝牢固且平正,器具放置平穩(wěn)。 ( 2)室內(nèi)給水管道應(yīng)做 倍工作壓力 的水壓試驗(yàn)并有記錄,水平管道應(yīng)有 2?~ 5?的坡度坡向泄水裝置;水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。 ( 2)采暖立管垂直度 每米 ≤ 2mm,全長 5 米以上≤ 10mm。燈具、開關(guān)、插座蓋安裝齊平且表面潔凈無污染,燈具內(nèi)外干凈明亮,吊桿垂直,成排吊燈和吊鏈在同一條線上。 12.建筑 電氣 ( 1)線路敷設(shè)中的配管 管子敷設(shè)連接緊密無松動,管口光滑、護(hù)口齊平,明配管及支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,同時防腐油漆良好;暗配管保護(hù)層均不小于 15mm,盒(箱)設(shè)置符合要求且固定牢固,配管進(jìn)入盒(箱)內(nèi)露的管頭長度均不大于 5mm,管頭齊平且光滑無損。 ( 2)油漆: 除銹徹底,油漆完整、均勻,光亮,無返銹、透底、流墜。 5mm。 9.吊頂 ( 1)吊頂骨架構(gòu)造、固定方法必須符合設(shè)計要求、構(gòu)造正確,固定牢固,無松動。 ( 5)表面平整度 外墻面磚≤ 4mm 內(nèi)墻面磚≤ 3mm 陽角方正 內(nèi)、外墻面磚≤ 3mm 8.門窗安裝 ( 1)門安裝 門框牢固,水泥嵌框縫飽滿較均勻;門口裁口順直,門— 9— 面平整,開啟靈活,角度符合要求,五金位置和數(shù)量齊全,扇與框縫為 ,下縫外門 45mm,內(nèi)門 68mm,框與扇平整 2mm。 ( 5)各層之間的粘結(jié)必須牢固,無空鼓,板塊料邊角的局部空鼓,每間不超過抽查總數(shù)的 7.飾面磚 ( 1)表面 質(zhì)量平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂縫和缺損。 ( 2) 板塊接縫均勻、周邊順直 , 拉 5m 的通線 , 其縫格平直度偏差 , 普通水磨石板和混凝土溝蓋板 , 均不得大于3mm; 地板磚≤ 2mm,普通水磨石板≤ 2mm,大理石板≤ 1mm。 ( 4) 水磨石地面上禁止堆放器物 , 若必須堆放 , 須加橡皮膠墊。 — 7— 5.水磨石面層 ( 1) 普通水磨石地面應(yīng)堅持粗磨、細(xì)磨、磨光、草酸磨光清洗和打蠟上光 , 五遍成活。齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。 基層混凝土須檢查驗(yàn)收合格后澆灌砼。 4. 整體樓地面 ( 1) 樓地面板縫灌漿前應(yīng)清除板縫內(nèi)雜物 , 孔洞處理與封堵后應(yīng)拆除模板。 ( 6)陰陽角方正高級≤ 2mm,中級≤ 4mm。 ( 2)表面質(zhì)量光滑、潔凈、接槎平整無空鼓、掉粉、裂紋;護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰應(yīng)平整。 ( 7) 必須當(dāng)天清理干凈工作場所的落地灰、廢料,不準(zhǔn)隔夜堆放。 ( 3)砌體轉(zhuǎn)角和交接處砌體轉(zhuǎn)角應(yīng)留斜槎,交接處可— 5— 留直槎,但必須做成陽槎并加拉結(jié)筋。 ( 2)砌體砂漿飽滿度灰縫橫平豎直密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的飽滿度必須達(dá)到 80%以上。二次澆灌必須用專用工具搗實(shí) , 不準(zhǔn)擅自采用大水灰比自由流淌澆灌。對拉螺栓割除并作防腐處理;砼地下部分做防腐處理(符合設(shè)計要求)。截面尺寸偏差 +8~ 5,表面平整度≤ 8。鋼模板連接要用專用卡子, 不準(zhǔn)焊接。 模板必須清理干凈 ,并按規(guī)定涂脫膜劑 , 不準(zhǔn)使用變形及帶有砼的模板。 二、鋼筋砼工程 1.鋼筋表面應(yīng)平直、潔凈,不應(yīng)有損傷,油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等,骨架和受力鋼筋間距偏差177。 批 準(zhǔn):張永先 編 審:魏朝申 李玉泰 王艷艷 王延林 毛海巖 盧新生 王艾霞 尚玉玲 李愛香 董作龍 楊學(xué)慧 — 2— 建筑專業(yè) 施工工藝質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 一、土方工程 1.挖方: a.頂面標(biāo)高偏差( mm) 柱基、基槽、基坑、管溝 0~ 50 機(jī)械挖方及場地平整 +100~ 50 人工挖方及場地平整 +10~ 50 地(路)面基層 0~ 20 b.幾何尺寸偏差( mm): +20~ 0 c.表面平整偏差( mm)≤ 20 2.填方: a.干密度:合格率不小于 90%,同時不合格干密度值與設(shè)計值差不大于 ,且不應(yīng)集中; b.頂面標(biāo)高偏差( mm) 人工填方 177。請各有關(guān)單位遵照執(zhí)行。 本施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的編制參照了《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文( 2020 年版)》 及國家和電力行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)《公司工藝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)》和公司《施工工藝質(zhì)量手冊》的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)歸工程管理部。 50 — 3— c.表面平整度≤ 20mm d.試驗(yàn)資料按規(guī)范取樣并做 干密度試驗(yàn)報告。 2.模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形,預(yù)埋件、預(yù)留(孔)洞應(yīng)齊全、正確、牢固,表面平整度≤ 5mm。未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)切割支承鋼管及鋼模板。 3.混凝土攪拌、施工縫留置、處理和養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。 2mm。二次澆灌面濕潤時間不準(zhǔn)少于 24小時。 三、建筑物主體施工 1.砌筑工程 ( 1)砌磚工程質(zhì)量要求:橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。 石灰必須熟化 15天以上,不準(zhǔn)隨化隨用。 ( 6)表面平整度: 清水墻、柱 ≤ 5mm, 混水墻、柱、基礎(chǔ) ≤ 8mm。未經(jīng)試驗(yàn)室許可不準(zhǔn)擅自給砼、砂漿加水。 ( 5)立面垂直 度高級≤ 3mm,中級≤ 5mm。 3.涂料工程 無掉粉、起皮;無漏刷、透底;門窗、燈具等潔凈。 預(yù)測標(biāo)高、確定統(tǒng)一基準(zhǔn)點(diǎn)后 , 再按設(shè)計的坡度、坡向測量找平。相鄰踏步高度和寬度差不應(yīng)大于 10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于 10mm。擋水沿高度不得小于 10cm。 ( 3)水磨石分格條必須牢固、順直、清晰 , 其縫格平直度偏差不得大于 3mm。表面平整度偏差:普通水磨石板 ≤ 3mm,混凝土溝蓋板 ≤ 3mm,陶瓷錦磚、陶瓷地磚 ≤ 2mm,水泥花磚 ≤ 3mm,地板磚≤ 2mm,大理石板≤ 1mm。 ( 4) 踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度一致。 ( 4)立面垂直度外墻面磚≤ 3mm 內(nèi)墻面磚≤ 2mm。 ( 2)窗安裝 安裝牢固,平直度符合要求,邊框與墻體連接牢固,開關(guān)推拉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密;窗框與扇均無污染和損傷,下框部有流水口,底框內(nèi)連兩端油膏密封符合要求,周框內(nèi)填塞彈性材料,推拉門窗必須有防脫落措施。 ( 4)吊頂四周水平177。 — 10— 10.扶手欄桿 ( 1)接頭、焊縫牢固、表面光滑。滲水試驗(yàn)合格,記錄齊全。 ( 3)照明器具 燈具、風(fēng)扇用吊鉤直徑符合要求,預(yù)埋牢固與頂棚面垂直,照明器具及其支架安裝牢固端正,位置正確,暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面,四周嚴(yán)密無縫隙,燈具及控制開關(guān)工作正常,安全及接地可靠。 13.室內(nèi) 采暖、通風(fēng) 、 空調(diào) — 12— ( 1)采暖橫管縱橫方向彎曲 每米 ≤ 1mm(管徑≤ 100),≤ (管徑> 100); 全長 25 米以上≤ 13mm(管徑≤ 100),≤ 25mm(管徑>100)。 14. 給、排水和消防水 ( 1) DN≤ 65mm 給水、排水、消防水管道的支、吊架及配件安裝應(yīng)平整牢固,應(yīng)符合工程部下發(fā)“小口徑管道及支吊架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)” 有關(guān)規(guī)定。 ( 4)室內(nèi)箱式消防栓栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在
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