【正文】 意卷材配制應(yīng)減少陰陽角，鋪展是對卷材不可拉的過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。：卷材及基層已涂的膠基本天燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進和鋪貼卷材施工。，陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠后聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。A、聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料氨甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂布施工，也可以由聚氨酯材料氨甲：乙：而甲苯=1：=，攪拌均勻進行涂布施工。保證窗框四周用防水沙漿勾縫，留槽58mm寬，硅膠填實，保證窗框四周縫隙的密封質(zhì)量。保證窗框固定牢固。 為保證門窗、磚墻與砼柱結(jié)合部等薄弱部位的防水抗?jié)B性能，在上述節(jié)點部位應(yīng)根據(jù)具體部位采取有效的處理措施。在堵管洞時要派專職抹灰工操作，清理好斷面雜物灰漿，用清水濕潤。E、防水基層表面必須干燥、干凈，含水率部大于9%。B、外墻拆模厚，按外墻內(nèi)貼法的操作工藝作外墻防水，重點實拆除墻底部的壓頂保護磚厚，要認(rèn)真處理好防水接頭。按施工方案河技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)、安全交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書?；炷翝仓こ藤|(zhì)量程序控制 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制質(zhì)保措施準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備技術(shù)交底不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量的有效控制技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理混凝土的及時養(yǎng)護混凝土澆筑質(zhì)量評定資料匯總混凝土試塊實驗單據(jù)質(zhì)量評定記錄施工日記檢查模板縫隙，清理板內(nèi)垃圾班組自檢記錄完成鋼筋隱檢工作上道工序的問題及整改辦理與上道工序交接手續(xù)現(xiàn)場電路照明準(zhǔn)備按操作規(guī)程使用混凝土泵成品保護不得任意拆改有關(guān)連接件及支撐桿件要保證鋼筋、墊塊、予埋件和洞口模板的正確位置已澆筑混凝土的保護，強度未達設(shè)計要求不許在面上進行施工操作材料證明、合格證天氣資料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備完成鋼筋隱檢工作檢查模板標(biāo)高、位置幾何尺寸認(rèn)真按施工方案進行不同部位不同混凝土強度等級的施工混凝土開盤申請單據(jù) 防水工程防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報告。，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。在預(yù)定留施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上以木板，其中間要留切口以通過鋼筋。 D、分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以5—10cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。，應(yīng)遵守下列規(guī)定： A、柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于40cm且無交叉箍筋時。，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。在每層中先澆筑墻、柱，再澆筑梁、板。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。C、混凝土澆筑分層厚度，一般為300500mm。泵送混凝土的澆筑 泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 泵送完畢時，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 C、慢速間歇泵送時，應(yīng)每隔45min 進行四個行程的正、反泵。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。混凝土泵送中，不得把拆下輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)動轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿或1：2水泥漿。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，主可上崗獨立操作。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采鄧加固措施。，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。時，管內(nèi)的混凝土?xí)蜃灾叵乱苿樱斐墒优c砂漿的分離，容易堵塞管道，故應(yīng)在余管的上端設(shè)排氣閥；當(dāng)高差大于20m時，應(yīng)在斜管下端設(shè)5倍高差長度的水平管，如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足5倍高差長度要求，泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直，以達到上述目的。，地面水平管長度一般不小于垂直管長度的四發(fā)之一，并且不小于15m；或者按照混凝土泵的產(chǎn)品說明書的規(guī)定配制。、混凝土泵型號、混凝土輸出量和輸送距離、以及輸送難易程度等進行選擇。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。：主要是用于管子之間的連接，以便快速裝拆和及時處理堵管部位，數(shù)量為100個。的10個。、—，由焊接鋼管和無縫鋼管制成。，應(yīng)符合產(chǎn)品說明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在使用布料桿工作時，使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的范圍內(nèi)，盡量少移動泵即能完成澆筑。 每種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。 在冬期拌制泵送混凝土?xí)r，除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)制定冬期施工措施。20100177。 泵送混凝土的坍落度，可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定選用。 泵送混凝土的配合比要求 泵送混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制，一般10s時的相對壓力泌水率s10不宜超過40%。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，摻加一定數(shù)量的粉煤灰還可以降低水泥的水化熱，有利控制溫度裂縫的產(chǎn)生。 對細骨料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》外，有下列要求：A、宜采用中砂；B、%；C、應(yīng)有良好的級配。 粗骨料的最大粒徑與輸送管的徑之比有直接的關(guān)系，因符合下列要求：A、泵送高度在50m以下時，對碎石不宜大于1：3，對卵石不宜大于1：；B、泵送高度在50100m時，宜在1：31：4之間；C、泵送高度在100m以上時，宜在1：41：5之間。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。模板工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工工序交接檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、混凝土工工序交接檢查澆搗混凝土?xí)r留人看模（巡檢）執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理自檢支 模質(zhì)量評定拆 模執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)資料匯總自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記梁柱和板抽查由同條件養(yǎng)護試件確定拆模時間注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工  混凝土工程為確保工程質(zhì)量及施工進度，本工程混凝土采用泵送施工工藝。施工中執(zhí)行拆模申請制度。 重復(fù)使用模板時，都會遇到模板上螺桿眼的處理問題，這個問題不處理好，也會影響砼外觀質(zhì)量評定，剪成直徑為30mm的圓片，用10mm的鞋釘釘在螺桿眼與砼接觸的一面。梁高1200時梁底支撐間距可按樓板支撐間距。 樓板后澆帶支撐由于本工程設(shè)計要求主樓和配樓留設(shè)后澆帶。踏步面采用木夾板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。柱、墻模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和墻柱連接支撐進行加固調(diào)整。100木枋進行加固（柱箍間距400）。支撐配置為：梁底支撐主樓三套，副樓二套；板底立桿、底座主樓三套，副樓二套；橫桿主樓二套、副樓一套。梁、板模板均采用18厚木夾板作面板，配以60180。墻模板選用18厚木夾板作面板，配以60180。按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋工程質(zhì)量控制圖詳見：《鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖》鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料制定保證質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等技術(shù)人員書面交底辦理上道工序的交接手續(xù)不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊后不準(zhǔn)軋鋼筋接頭不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水接通電源引弧，穩(wěn)弧，加壓頂鍛施 焊成品保護資料整理現(xiàn)場焊接實驗證明質(zhì)量評定記錄施工日記認(rèn)真按電渣焊機操作規(guī)程進行操作班組自檢記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加交底質(zhì)量評定不合格的返工處理執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)焊接時搭架子，不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋套筒出廠合格證及材質(zhì)證明 《鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖》鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備鋼筋翻樣技術(shù)交底注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理按方案進行分段施工，按工藝順序進行綁扎綁扎施工質(zhì)量評定資料匯總套筒出廠合格證及材質(zhì)證明質(zhì)量評定記錄施工日記認(rèn)真按操作工藝進行班組自檢記錄檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理上道工序的問題及整改辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實驗按配料單配料保護層厚度墊塊與予埋件放置成品保護柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏板負筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走綁鋼筋時不準(zhǔn)碰動予埋件及洞口模涂模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋安裝水電管時不得任意切斷或移動鋼筋混凝土澆注時設(shè)專人修理鋼筋 鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于700cm者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋，待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。底板鋼筋支撐詳附圖41。鋼筋綁扎時嚴(yán)格按照施工圖的數(shù)量及規(guī)格設(shè)置，嚴(yán)格實行三檢制，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗收記錄。、柱豎向鋼筋16≤d≤25之間應(yīng)用電渣壓力焊連接d16采用冷搭接綁扎。鋼筋車間平面布置見施工平面總布置圖。現(xiàn)場配備電渣壓力焊機四臺。傳遞二、三次后，再由底層直接向上面投點校合，這樣可有效的防止產(chǎn)生較大的累積誤差。各樓層施工時，將四個控制基點垂直向上傳遞，并互相校核，可以控制各樓層的垂直度。、謹(jǐn)慎的工作，測量人員必須按照操作程序，操作規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。，觀測記錄作為計算沉降的起始值。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進的標(biāo)高控制點復(fù)測大樓標(biāo)高點，且再首層結(jié)構(gòu)外墻部位，確定出+，作為起始標(biāo)高。以上各樓層施工時，在對應(yīng)于鐵板位置作200200mm預(yù)留孔，利用自動安平鉛垂儀，將四個控制點垂直傳遞搗相應(yīng)各樓層，再由此控制點連線于軸線的尺寸關(guān)系測設(shè)出各樓層軸線。本工程主要測量工具有：全站儀一臺，直讀式電子經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀兩臺，激光掃平儀一臺，光電測距儀儀臺，激光自動安平鉛垂儀一臺，5m鋁合金塔尺二根，50m鋼卷尺兩把，所有工具儀器必須經(jīng)法定計量部門檢定合格后方可進場。 選用精密儀器，建立健全測量管理制度。 根據(jù)施工平面布置圖的要求，搭設(shè)臨建設(shè)施及施工設(shè)備進場、就位。 材料準(zhǔn)備 據(jù)施工進度計劃，編制材料進場月、旬計劃，同時各類材料進場時間應(yīng)有一定的余地，避免由于原材料檢驗不合格而影響施工?，F(xiàn)場配備一臺施工電梯，基礎(chǔ)為SCD200/200（K），見下圖：電梯基礎(chǔ)說明：A. 砼全部為C30；B. 底板配筋為Φ16雙層雙向，間距150，拉釣間距300；C. 頂板配筋為Φ16雙層雙向，間距150，拉釣間距300；D. L1主筋為上部8根Φ18，下部10根Φ18，2Φ14腰筋，箍筋Φ10間距100；E. L2主筋為上部4根Φ18，下部5根Φ18，2Φ14腰筋，箍筋Φ10間距100；F. Z1主筋為8Φ18，箍筋Φ10間距100；G. Z2主筋為26Φ18，箍筋Φ10間距100；H. 底板底筋、L1下部主筋與承臺面筋焊接。，建立半永久性測量控制網(wǎng)。總之，施工調(diào)度將在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，圍繞現(xiàn)場施工進行，堅持為生產(chǎn)服務(wù)的原則，做到準(zhǔn)確及時。 定期召開各專業(yè)管理人員會議，對整個項目的進度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況進行總調(diào)度。 砼施工機械基礎(chǔ)大體積砼施工時配備三臺輸送泵（一臺備用），上部主體結(jié)構(gòu)施工時配備兩臺砼輸送泵（HBT60），解決砼的水平及垂直運輸問題。收尾：10天以上安排未考慮工序的平行搭接時間。其具體順序是：先衛(wèi)生間貼面及