【正文】 根據(jù)上面計算得到的 V 和 Fm 值來選擇注射機，注射機應(yīng)滿足條件 316. 1c ??? ?額 式中 ? 為注射系數(shù)，無定型塑料取 ，結(jié)晶型塑料取 。 本產(chǎn)品為中小批量 生產(chǎn)，由于塑件大且中空，從精度、經(jīng)濟等方面考慮，采用一模兩腔結(jié)構(gòu)。 側(cè)澆口 的澆口痕跡適中，適應(yīng)性強，便于加工和修整；有時會出現(xiàn)熔接痕、縮孔、氣孔等缺陷，排氣不暢。 2. 型腔數(shù)量：一模四腔。 2. 型腔數(shù)量：一模兩腔。 圖 31 分型面位置 2. 型腔數(shù)量：一模兩腔。 塑件材料分析 ABS 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成，為無定型塑料，綜合性能良好，沖擊韌度、力學(xué)強度高，且在低溫下也不迅速下降；尺寸穩(wěn)定，易于成型和機械加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 第一章 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 2 第一章 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 1. 塑料制品名稱：手機后殼 (如下圖所示 )； 第一章 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 3 圖 11 塑件二維工程圖 第一章 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 4 圖 12 塑件三維立體圖 2. 塑料原料： ABS； 3. 精度等級：一般精度（ 5 級）； 4. 生產(chǎn)批量：中批量。將塑料模具設(shè)計作為畢業(yè)設(shè)計題目，這可很好的驗證我們的學(xué)習(xí)效果，鍛煉我們自立設(shè)計的能力，是一個考驗。在韓國的全國模具專業(yè)廠中，生產(chǎn)塑 料模的占 %，生產(chǎn)凌辱模的占 %。塑料因其本身材料易得、性能優(yōu)越，加工方便，而被廣泛應(yīng)用于機械工業(yè)、電子工業(yè)，航天工業(yè)、醫(yī)療器械、化工機械、包裝工業(yè)、日常用品工業(yè)等領(lǐng)域，并日益顯示出其巨大的優(yōu)越性和發(fā)展?jié)摿?。在日本，模具被譽為“進(jìn)入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”。最后用 UG 繪制出模具三維圖形及 AutoCAD 繪制了一套模具裝配圖和零件圖。 密級： NANCHANG UNIVERSITY 學(xué) 士 學(xué) 位 論 文 THESIS OF BACHELOR （ 2022— 2022 年） 題 目 手機后殼塑料注塑模具設(shè)計 學(xué) 院： 機電工程學(xué)院 系 機械系 專業(yè)班級： 材成 082 學(xué)生姓名： 陳顯明 學(xué)號： 5901208061 指導(dǎo)教師： 賴家美 職稱： 副教授 起訖日期： — 摘要 I 摘 要 注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。對模具結(jié)構(gòu)與注射機的匹配進(jìn)行了校核。 目錄 目錄 摘 要 ........................................................... I Abstract .......................................................... II 第一章 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 .............................................. 2 第二章 塑件及其材料分析 ............................................ 5 塑件分析 ................................................... 5 塑件材料分析 ............................................... 5 第三章 塑料成型方案的確定 .......................................... 7 方案一 ..................................................... 7 方案二 ..................................................... 8 方案三 ..................................................... 9 方案分析 ................................................... 11 第四章 注射機型號的確定 ........................................... 12 注射量的計算 .............................................. 12 塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的計算 ...... 12 選擇注射機 ................................................ 13 注射機有關(guān)參數(shù)的校核 ...................................... 14 第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................. 15 主流道的設(shè)計 .............................................. 15 分流 道的設(shè)計 ............................................. 16 澆口的設(shè)計 ................................................ 18 冷料穴的設(shè)計 ............................................... 18 第六章 成型零件的設(shè)計 ............................................. 20 第七章 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 ......................................... 22 第八章 脫模推出機構(gòu)設(shè)計 ........................................... 24 第九章 模架的確定 ................................................. 25 模架確定 .................................................. 25 各模板尺寸的確定 .......................................... 25 尺寸校核 .................................................. 26 第十章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................. 27 參考文獻(xiàn) .......................................................... 28 謝辭 .............................................................. 29前言 1 前言 隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在“ 實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號的倡導(dǎo)下，中國的制造業(yè)也蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。 現(xiàn)今人類使用的四大工業(yè)基礎(chǔ)材料分別為木材、水泥、鋼鐵、塑料，偶見20 世紀(jì)才發(fā)展起來的一大類新材料。日本在全國一萬多家企業(yè)中，生產(chǎn)塑料模和生產(chǎn)沖壓模的企業(yè)各占 40%。 學(xué)習(xí)塑料模具的設(shè)計是十分的有必要了。 這次的畢業(yè)設(shè)計花費很大的精力，但不足之 處再所難免，還望老師給予批評指正。從整體結(jié)構(gòu)分析：制品表面積較大、高度不大但是壁薄、零件的曲面復(fù)雜，型腔、型芯加工困難。） ~ 比容 ~ 吸水率 ~% 收縮率 ~% 熔點 130~160℃ 硬度 HB 拉伸彈性模量 310 Mpa 彎曲強度 80Mpa 拉伸屈服強度 50Mpa 溫度傳導(dǎo)系數(shù) 10 7? m2 /s 第二章 塑件及其材料分析 6 表 22 ABS 的注射工藝參數(shù) 注射機類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速 30 ~ 60r/min 噴嘴形式 直通式噴嘴 噴嘴溫度 180~190℃ 模具溫度 50 ~ 70℃ 注射壓力 60 ~100Mpa 保壓壓力 5 ~ 10 Mpa 冷卻時間 5 ~ 15s 周期 15 ~ 30s 后處理方法 紅外線烘箱溫度 70℃時間 ~ 1h 備注 原材料應(yīng)預(yù)干燥 以上 第三章 塑料成型方案的確定 7 第三章 塑料成型方案的確定 方案一 1. 分型面位置：截面積最大