【正文】 ）材料設(shè)備處負責(zé)對重要不合格材料的監(jiān)督、檢查。 （ 2）項目部、分公司技術(shù)科專業(yè)技術(shù)人員制定一般性過程不合格糾正措施，經(jīng)分公司技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)后實施，并組織有關(guān)人員監(jiān)督檢查，驗證措施的有效性。 5）、項目經(jīng)理部安全管理機構(gòu)圖： 26 公司經(jīng)理 公司分管經(jīng)理 工 會 技 術(shù) 科 安 全 科 保 衛(wèi) 科 經(jīng) 營 規(guī) 劃 部 項目經(jīng)理 xxx 施工負責(zé)人 xxx 技術(shù)負責(zé)人 xxx 統(tǒng) 計 員 材 料 員 安 全 員 質(zhì) 檢 員 技 術(shù) 員 27 6）、項目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表 質(zhì)量體系要素 項目 經(jīng)理 施 工 負責(zé)人 技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員 安全員 統(tǒng)計員 責(zé)任人 質(zhì)量職責(zé) △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ xxx 質(zhì)量體系 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ xxx 合同評審 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ xxx 文件和資料的控制 ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ xxx 采 購 △ ○ ○ ○ △ ○ ○ xxx 顧客提供產(chǎn)品的控制 ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ xxx 產(chǎn)品 標(biāo)識和可追溯性 ○ ○ ○ △ △ ○ ○ xxx 過程控制 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ xxx 檢驗和試驗 ○ ○ △ △ △ ○ ○ xxx 檢驗測量和試驗設(shè)備 ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ xxx 檢驗和試驗狀態(tài) ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ xxx 不合格品的控制 ○ △ ○ △ ○ ○ ○ xxx 糾正和預(yù)防措施 ○ △ 。 4）、質(zhì)量記錄控制工作程序 （ 1）質(zhì)量管理處負責(zé)監(jiān)督、管理責(zé)任。 （ 5）施工技術(shù)處對不合格品編制糾正措施負技術(shù)責(zé)任。 2）、不合格品控制工作程序 （ 1）項目部負責(zé)對不合格原材料、設(shè)備和工序的標(biāo)識、隔離和記錄，并負責(zé)處置的實施。 （ 2）物資采購合同由分公司材料科長或項目經(jīng)理簽署。 現(xiàn)場主要出入口要設(shè)置傳達及門衛(wèi)，搞好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，職工攜帶物品出門應(yīng)有出門證明，外來人員及車輛經(jīng)登記檢查后方可進入。 消防保衛(wèi)措施 加強領(lǐng)導(dǎo)，建立健全消防保衛(wèi)制度，設(shè)置專職安全員領(lǐng)導(dǎo)此項工作，統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場和消防安全工作，定期展開防火檢查，整治隱患。 （ 8）、材料在搬動、運輸、安裝中要注意成品保護 并保證正確操作 ，以免防護層等遭破壞。 （ 4）、工地設(shè)專職安全員，督促、監(jiān)督檢查工地的人、財產(chǎn)安全。 七、安全施工措施 安全目標(biāo) 采取有效的安全措施， 杜絕重大傷亡事故、重大設(shè)備損壞和重大火災(zāi)事故，年度 輕傷率控制在 2?以下。 10mm 水準(zhǔn)儀、水平儀、拉線、尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面偏移 1mm 在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量 檢查 4 傳動軸水平度 縱向 橫向 ，用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查 兩軸線傾斜 （ 5）、風(fēng)機盤管的機組的安裝規(guī)定 a、機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。施工質(zhì)量應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn) ： （ 1）、管道安裝允許偏差和檢驗方法 ： 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點和變向點及各點之間的直管段，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平拉線、尺量檢查。 7）、做好工程的防護工作，施工過程中要根據(jù)工程進度做好周密安排，確保成品、半成品不被損壞。 3）、建立完善的質(zhì)量保證體系、嚴格按照 ISO9002國際質(zhì)量管理體系要求 , 對工程質(zhì)量嚴格管理。 （ 2）、專職質(zhì)檢員進行復(fù)驗合格后填寫檢驗記錄并向監(jiān)理工程師申報驗收申請。建設(shè)單位提出的修改意見，需有設(shè)計部門技術(shù)復(fù)核同意后提出的設(shè)計修改圖紙及變更通知單，所有圖紙的修改、變更等均應(yīng)有書面材料，應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門負責(zé)人簽字蓋章后方可有效，才能做為施工依據(jù)。技術(shù)交底要存檔，保存在技術(shù)資料中。圖紙會審應(yīng)有詳細記錄和各部門負責(zé)人的簽字。 物資從倉庫轉(zhuǎn)移至使用地點后，領(lǐng)料人負責(zé)將產(chǎn)品標(biāo)識轉(zhuǎn)移到物資待用處。 材料的標(biāo)識 1）、收發(fā)材料員接受材料后要及時按規(guī)定標(biāo)識，以保證沒有經(jīng)驗證和沒經(jīng)檢驗的材料不使用，保證不合格材料不用于工程，避免不同型號不同規(guī)格材料的混用。 4）、易燃易爆、有毒等危險品 ，應(yīng)單獨設(shè)庫存放，與一般物品保持一定的間隔距離，不能混雜存放。 材料的儲存、保管： 1）、收發(fā)材料員根據(jù)材料的物理屬性、結(jié)構(gòu)、類別等特點，采取科學(xué)的儲存方法，進行科學(xué)有效的管理。材料員在顧客代表或監(jiān)理人員的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，由材料員聯(lián)系復(fù)驗單位送檢。 2）、采購產(chǎn)品的驗證：接收與工程質(zhì)量有關(guān)的采購物資，在入庫前和使用前必須進行驗證，驗證采取觀察外觀質(zhì)量、檢查產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號、計量或點驗產(chǎn)品數(shù)量、量側(cè)產(chǎn)品幾何尺寸、審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 及相應(yīng)批次批量的符合性等方法。焊條烘干后放入保溫桶內(nèi)，在室外焊接時，如風(fēng)力大于 4級時須設(shè)防風(fēng)屏障，雨天搭設(shè)雨棚，保證工程焊接質(zhì)量。 e、本工程建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工人員一定要加強安全防護意識，施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。 （ 5）、根據(jù)實際情況，搭設(shè)防 雨 棚 2）、雨季安全施工措施 a、如有雷電大風(fēng)天氣時，腳手架上或雷雨天作業(yè)人員要撤離到安全地帶 ,不得在戶外作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。 五、季節(jié)性施工措施 雨季施工措施及安全施工措施 1）、雨季施工措施 a、防雨措施 （１）、各種鋼材、板材應(yīng)放在上空有遮檔的檔內(nèi)，且要分類存放，下部墊離地面３００ｍｍ，以防生銹。 加強現(xiàn)場施工的調(diào)度，為加快施工速度，采用分段流水施工，減少技術(shù)間歇。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70℃，滾動軸承不得超過 80℃。 （ 4）、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。在試驗壓力（ ）下，穩(wěn)壓 10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力（ ） ，在 60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。 e、漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)做密封處理。檢測光源應(yīng)沿被檢 測接口部位緩慢移動，在另一側(cè)觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。 （ 4）檢測方法（漏光法檢測） a、漏光法檢測是利用光線對小孔的穿透能力，對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測方法。 （ 2）、排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管計算。 c、設(shè)備的水平度和鉛垂直度允許偏差應(yīng)小于 。 c、泵體安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置偏差應(yīng)小于177。 e、制冷機安裝位置、標(biāo)高的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 水平位移 ：允許偏差 10mm 標(biāo) 高 ：允許偏差177。 b、制冷機的混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝。 d、風(fēng)口四周涂抹密封膠，防止漏風(fēng)。倉庫保管員做好材料的標(biāo)識工作。 （ 4）、成品保護 a、保溫材料堆放整齊且放置在干燥處，一定要有防水措施，盡量置于庫房或用防水材料遮蓋并與地面架空。 g、保溫時，直管段立管應(yīng)自下而上順序進行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭處順序進行。 c、彎頭處應(yīng)采用直管殼加工成的蝦米腰塊，每個彎頭應(yīng)不少于３塊，確保保溫管與管壁緊密結(jié)合，美觀、平滑。管道用剩下的下角料，應(yīng)收回統(tǒng)一保管，以備后用。 （ 3）、成品保護 a、安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩，裝飾人員進行墻面、屋面噴漿時，應(yīng)避免將灰漿掉到管道上，以免污染管道。其嚴密性實驗時間應(yīng)符合下表規(guī)定： 閥門壓力持續(xù)時間 公稱直徑 DN（ mm） 最短試驗持續(xù)時間（ min） 嚴密性實驗 金屬密封 DN≤ 50 15 DN=65～ 200 30 13 DN=250～ 450 60 g、管道、管道支吊、架的焊接應(yīng)有合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。其形狀如圖： e、管道對口焊縫處及彎曲部件嚴禁焊接支管，接口焊口距起彎點及支吊架邊緣處距離必須大于 50mm。 管道支、吊架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大間距（ m） L1 L2 對大于 300（ mm）的管道可參考 300（ mm）管道 12 注： 適用于工作壓力不大于 ，不保溫或保溫材料密度不大于 200kg/m3 的管道系統(tǒng)。管道的坡度必須符合設(shè)計要求，供回水管坡度 i=3?，冷凝水干管 i=3?，冷凝水支管 i1%，供水管沿水流方向坡上，其余順坡向下，不得反坡。 （ 5）、 隔振支架應(yīng)水平安裝在隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm。各切削加工面，機殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形和銹蝕、碰損等缺陷。 6）、新風(fēng)機組、正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機的安裝 （ 1）、新風(fēng)機組、正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。 h、冷凝水管不得壓 扁 、折彎，保證冷凝水排出通暢，接管應(yīng)平直，嚴禁滲漏，并保證冷凝 支管排水坡度不小于 1%，冷凝干管排水坡度不小于 5?。 e、機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)可靠、保證送風(fēng)系統(tǒng)嚴密。 5）、風(fēng)機盤管安裝 （ 1）、工藝流程 開箱檢查 電機通電試運轉(zhuǎn) 水壓檢查 吊架制作 帆布接頭 風(fēng)機盤管安裝 （ 2）、技術(shù)要求 a、風(fēng)機盤管應(yīng)具有出場合格證書或質(zhì)量鑒定文件。葉片的搭接貼合一致，手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。 4）、風(fēng)管部件的安裝 （ 1）、對于使用與本工程的各種風(fēng)管部件，應(yīng)有出廠合格證明文件，或者質(zhì)量、性能檢測報告等。 （ 10）、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 9 （ 4）、法蘭墊片的厚度宜為 35mm，墊片應(yīng)于法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，其材質(zhì)應(yīng)采用橡膠板。 d、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敝的場地上，不與其它材料 混放在一起，并有防雨措施。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長大于等于 630mm或保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，且管段長度大于 1250mm 時；或管段長度不大于 1250mm 但單邊平表面積大于，也均采取立筋或角鋼加固措施。 8 聯(lián)合咬口 （ 7）、對于尺寸較小的風(fēng)管，條件允許的情況下，采用內(nèi)部咬口，以省掉轉(zhuǎn)角處咬口，同時增加風(fēng)管美觀。風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。 （ 2）、根據(jù)圖紙要求鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作，排煙風(fēng)管當(dāng)寬度大于 1250mm 時，采用δ＝ ，當(dāng)寬度大于 630mm 時，采用δ＝ 1mm 鍍鋅鋼板制作，當(dāng)寬度小于等于 630mm 時，采用δ＝ 鍍鋅鋼板制作?；蛘咚艿?、風(fēng)管穿墻、樓板、及風(fēng)道井處與其他穿墻管線和設(shè)備，直接預(yù)留孔洞，穿墻風(fēng)管與預(yù)留孔洞要比風(fēng)管管徑大至少 100mm，水管穿墻、樓板處預(yù)留孔洞的尺寸根據(jù)設(shè)計尺寸適當(dāng)預(yù)留，正壓送風(fēng)風(fēng)口，排煙風(fēng)口等直接安裝在墻上的部件、設(shè)備的尺寸要比部件設(shè)備的外形尺寸大 50mm。分 四 個班組交替進行安裝作業(yè)。 5 質(zhì)檢員 參與 質(zhì)量策劃及 施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）的會審；對施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可 行性負責(zé)，負責(zé)本工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定，工序交接等負責(zé)監(jiān)督并確認；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負責(zé)。 ２ 施工 負責(zé)人 xxx 參與 項目質(zhì)量策劃及 施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）的會審，對施工組設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）中的資源配置的合理性及施工進度計劃的可行性負責(zé)；受項目經(jīng)理委托，負責(zé)本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的具體實施，對工程進度及施工質(zhì)量負責(zé)，調(diào)動人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工， 保證按圖紙和規(guī)范施工， 負責(zé)糾正預(yù)防措施的實施。 3）、整個工程的管理以工程進度、質(zhì)量管理為核心。 ４）、無論在保修期內(nèi)還是在保修期外，我公司保證在２ 4小時內(nèi)組織好人員，并趕到現(xiàn)場處理問題。從合理選擇施工機具及采取可靠的技術(shù)保證措 3 施入手，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保周圍單位及居民的正常生產(chǎn)、生活。實行全面質(zhì)量管理，實 行技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制。 工程進度控制 工程開工日期為 2022 年 8 月 1 日，計劃竣工日期為 2022 年 12月 1 日，作業(yè)時間為 120天，具體的施工進度計劃見附表“