【正文】 光的要求。 沈陽化工學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 全廠總平面設(shè)計 18 二 . 全廠總平面設(shè)計 工廠總平面圖設(shè)計的要求 根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝流程、交通運輸、衛(wèi)生、防火、風(fēng)向、地形、地質(zhì)等條件確定建筑物構(gòu)筑物的相對位置；合理地組織人流利貨流，避免交叉和迂回；布置地上和地下的各種工程管線，進行廠區(qū)豎向布置及美化、綠化廠區(qū)等。 （ 3）粉塵 ：粉塵主要來自配料工段和窯爐加料工段，可通過增加除塵設(shè)施降低粉塵飛揚，保證粉塵不外溢，不污染周圍環(huán)境。 本項目采用 輥道窯 ， 窯爐采用全保溫設(shè)計，最大程度上減少了熱量的散失，變上的節(jié)約了能源，提高了經(jīng)濟效益。 （ 3）通訊 法庫縣城在 2022 年規(guī)劃安裝電話交換機容量為 6萬門，并在公共建筑物或特殊點增建移動通訊塔站。沈陽法庫陶瓷工業(yè)城建設(shè)已經(jīng)被列為遼寧省 振興 東北老 工業(yè)基地 的 重點 項目 之一并通過了 國務(wù)院的 審核 。這些礦種 特點 是 品種 多、 品位 高、 質(zhì)量 好、 儲量 大、 分布 集中。 地勢 北高南低， 地貌 系 遼河 沖積平原 ，年 平均 氣溫 ，降水量約 600毫米 左右，無霜期約 155天，屬北溫帶 大陸 性季風(fēng)氣候。 得天獨厚 的礦產(chǎn)資源是陶瓷企業(yè)及非金屬深加工企業(yè)理想基地 。目前模具、釉料、 化工 、配件等配套企業(yè)已經(jīng)落戶，為生產(chǎn) 企業(yè) 提供優(yōu)質(zhì)的配套 服 務(wù) 。各地陶瓷 企業(yè)家 到法 庫 投資 表現(xiàn) 了極高的 熱情 。目前已投產(chǎn)的企業(yè) 銷售利潤率 均在 30%左右。此廠址選擇是根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源，燃料供應(yīng)、電力、水源、交通運輸、工廠質(zhì)地、生產(chǎn)協(xié)作、產(chǎn)品銷售等條件，通過綜合分析及技術(shù)經(jīng)濟比較才確定的。 沈陽化工學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 設(shè)計總論 14 建廠有利條件及廠址選擇 原則 一般應(yīng)考慮 ： 適合全國和 地區(qū) 工業(yè)布局 以及產(chǎn)品 供需 安排 的要求 ； 符合城市規(guī)劃或 工業(yè)區(qū) 域規(guī)劃 ； 盡可能 節(jié)約 佔地面積 ， 少佔或不佔 良田 ﹑ 耕地 ； 企業(yè)生產(chǎn)所需的資源 能夠落實 ， 原料﹑ 燃料 及輔助 材料 的 供應(yīng) 經(jīng)濟 合理 ； 有充足可靠的水源和 電源 ；交通運輸 條件比較 方便 ﹑經(jīng)濟 ； 不 污染 環(huán)境 ， 不 破壞 文物 古蹟 ， 不妨礙文化﹑旅游及其他 精神文明 建設(shè) ； 對擬建項目留有適當(dāng)發(fā)展馀地 ； 地質(zhì)條件較好 ， 施工 難度小 ， 建設(shè) 投資 省 ； 項目建成投產(chǎn)後 ， 經(jīng)濟效益 良好 。加之與國際市場接軌的標(biāo)準(zhǔn)研究與制定工作的滯 后，原輔材料標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)劃化工作的不力，檢驗檢測與監(jiān)督工作部門因迫于生存所需，難以保證對產(chǎn)品質(zhì)量論證的公正性，機械裝備的現(xiàn)代化進程緩慢等有關(guān)日用陶瓷工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略基礎(chǔ)平臺基礎(chǔ)建設(shè)的薄弱，進一步加重了企業(yè)在發(fā)展進程中的困難與阻力。技術(shù)改造和科技攻關(guān)依然在國家科技部、發(fā)改委等的大力支持和關(guān)心下繼續(xù)得到大力扶持；另一方面以上兩資金的籌措和注入已經(jīng)是多元化、多渠道化；合資企業(yè)和民營大型日用陶瓷大中型企業(yè)也加大了技改和科技攻關(guān)的投入，呈現(xiàn)出“百花爭艷”的可喜局面。從此科研之風(fēng)吹遍了國內(nèi)各陶瓷產(chǎn)區(qū)，紛紛組建產(chǎn)區(qū)的陶瓷研究所，成為本產(chǎn)區(qū)技術(shù)改造、新產(chǎn)品開發(fā)及人才培養(yǎng)積極有效的生力軍。根據(jù)中央領(lǐng)導(dǎo)的指示，于 1955 年由前中國科學(xué)院冶金陶瓷研究所所長周仁教授帶領(lǐng)國內(nèi)一批頂尖級硅酸鹽專家主持開展以中國瓷都為標(biāo)志的景德鎮(zhèn)瓷器系統(tǒng)技藝的研究，用了不到 3年的時間完成了項目攻關(guān)任務(wù)。實際上增加了普通百姓的收入，提高了建筑陶瓷裝飾材料的消費能力。在經(jīng)歷過燃料油漲價、原材料漲價、運輸限載、錯峰用電等種種客觀困難后，中國的陶瓷行業(yè)出現(xiàn)了恢復(fù)性增長。從以上情況可以看出我國日用陶瓷大都屬于低檔產(chǎn)品，換匯率很低，僅為國外產(chǎn)品的 1/51/7。 2022 年日用陶瓷產(chǎn)量 170 億件，出口量 億件，出口換匯 ，但單件換匯僅為 美元。村辦、民營個體企業(yè)由于受業(yè)主資金、技術(shù)和能力等各方面的影響，大多數(shù)企業(yè)起點較低，投入較少，生產(chǎn)的品種多數(shù)是低檔產(chǎn)品。我國正在進 一步優(yōu)化日用陶瓷專業(yè)教育和職業(yè)教育，逐步形成學(xué)科齊全梯度合理的結(jié)構(gòu)，這為我國日用陶瓷趕超世界先進水平奠定了堅實的人材基礎(chǔ)。綜上所述，全國陶瓷專業(yè)教育與職 業(yè)教育已形成國家、省市級多級聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；除普通高等陶瓷專業(yè)與職業(yè)教育之外，在上海硅酸鹽研究所、清華大學(xué)、華南理工科大學(xué)等還設(shè)立了陶瓷專業(yè)博士點，景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院也在申報和待批陶瓷專業(yè)博士點。故全國日用陶瓷大中型企業(yè)的科技人員也是一支十分重要的科研隊伍，總?cè)藬?shù)接近 5千人。二是以景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、清華大學(xué)為首的院校系列，景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院是以日用陶瓷工藝與美術(shù)教學(xué)研究為主的大學(xué)，清華大學(xué) 等大學(xué)設(shè)立了相應(yīng)的無機非金屬材料與工程系（或分院），其中日用陶瓷研究也是重要的研究領(lǐng)域之一，除清華大學(xué)外，開設(shè)相應(yīng)專業(yè)的大學(xué)還有：浙江大學(xué)、武漢理工大學(xué)、華南理工科大學(xué)，中南大學(xué)、湖南大學(xué)、陜西科技大學(xué)、武漢大學(xué)、北京工商大學(xué)、天津科技大學(xué)、大連輕工業(yè)學(xué)院等。隨著經(jīng)濟全球化步伐的加快，作為陶瓷生產(chǎn)大國的中國，將在世界最大的貿(mào)易組織中獲得應(yīng)有的地位，為中國陶瓷工業(yè)積極參與國際分工，拓展經(jīng)濟發(fā)展空間，實現(xiàn)由大變強的目標(biāo)帶來了機遇。其中既有生產(chǎn)基地的轉(zhuǎn)移，也包括銷售 基地的遷移。隨著 2022年世界奧運會的逼近，國際奧運用瓷也是國內(nèi)日用陶瓷行業(yè)競爭和上批量的新亮點。如低溫大紅釉產(chǎn)品，萬寶路杯、星點杯、大理石紋杯、三色杯、色邊餐具、雙開模滾壓 成形收腰杯、滾壓成形方盤、系列無光釉、亞光釉產(chǎn)品，系列紅泥花盆等，上述多數(shù)產(chǎn)品已成為華光集團的新一代拳頭產(chǎn)品。 近年來各瓷區(qū)日用陶瓷的新品種開發(fā)層出不窮。目前在耐熱瓷的發(fā)展中，只有砂鍋產(chǎn)品，還沒有應(yīng)用到其它方面，同時微波爐用瓷不僅是熱穩(wěn)定性問題，還有一個介電損耗問題（加熱后瓷體不發(fā)熱），這樣陶瓷產(chǎn)品在微波爐應(yīng)用時，才可全面代替塑料制品和玻璃制品。1978 年初山東廠所（企業(yè)和研究所）合作制成滑石質(zhì)日用細瓷，克服了工藝上的困難，進入大批量生產(chǎn)。在淄博陶瓷廠進行工業(yè)化生產(chǎn)。 各瓷區(qū)開發(fā)的新材質(zhì)日用瓷 高強度日用細瓷 —— 強化瓷 在 80年代末， 90年代初，我國陸續(xù)有多個工廠和研究院所研制和生產(chǎn)國際上流 沈陽化工學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 設(shè)計總論 7 行的強化瓷。 這些年通過引進消化吸收工作，日用陶瓷企業(yè)使用的機械設(shè)備大部分都可以國產(chǎn)化。石膏粉有α —— 石膏粉、β —— 石膏粉、 K——石膏粉等品種可分別用于注漿成型、滾 壓成型、塑壓成型和工作母模，半成品質(zhì)量和模型使用次數(shù)都有大幅度提高。山東硅酸鹽研究設(shè)計院和德國賽得克公司合資引進國外顏料技術(shù)，促進了我國 顏料生產(chǎn)技術(shù)的提高。從目前實踐看，要上高檔瓷必須采取二次燒成工藝，這對今后高檔瓷的發(fā)展將起到重要作用。其中梭式窯每公斤瓷耗能在 6000千卡左右，高溫輥道窯每公斤瓷耗能在 3500千卡左右。近幾年來，特別是提出燃料潔凈化以后，日用陶瓷燃料結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，景德鎮(zhèn)、唐山兩個產(chǎn)區(qū)使用了城市煤氣，邯鄲、德化、淄博等產(chǎn)區(qū)使用了發(fā)生爐煤氣，佛山 、汕頭使用了液化氣、輕柴油，四川重慶使用了天然氣。 在塑料泥料成型方面從滾壓成型機配鏈?zhǔn)礁稍餀C生產(chǎn)，開始逐步引進和消化吸收 沈陽化工學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 設(shè)計總論 5 了盤、碟、杯生產(chǎn) 線，并逐步得到了推廣。更進一步的是采用壓力注漿成型既可采用單件模具，又可實現(xiàn)多件模具組合式成型，還可由多件模型組成轉(zhuǎn)臺式壓力注漿成型生產(chǎn)線。這兩種新型球磨機較易洗滌，且能耗低、制備的釉料質(zhì)量較高，可以明顯減少針孔、滾釉等缺陷。 （ 2）釉料制備新技術(shù) 隨著快速燒成技術(shù)的應(yīng)用，對釉料提出了更高的要求，這就需要不斷改進釉料制備工藝來提高釉料質(zhì)量、增加產(chǎn)量。進入發(fā)展的第二階段（ 19782022年）后，陶瓷原料正在逐步實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。在第 一階段（ 19501978年），日用陶瓷產(chǎn)品市場基本在國內(nèi)，以國內(nèi)市場為主，屬于自產(chǎn)自銷的市場模式。 2022 年中國建筑陶瓷出口 億美元，占中國全部陶瓷出口的 %，是中國第二大類陶瓷出口產(chǎn)品，所占比重進一步上升；出口同比增長 %，是所有陶 沈陽化工學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 設(shè)計總論 3 瓷中增速最快的，對拉動中國陶瓷出口整體增長起到了重要的作用。這些產(chǎn)區(qū)的年產(chǎn)量已達 25 億平方米，占了世界總產(chǎn)量的一半；位居中國前六位的廣東、山東、四川、福建、華東和河北等六個省市（區(qū)域）共擁有建陶企業(yè)數(shù)量占全國的 63%以上，生產(chǎn)能力約占全國生產(chǎn)總能力的 86%。但隨著西方國家經(jīng)濟的發(fā)展，其陶瓷工業(yè)的發(fā)展逐漸超越了中國，其中，美國，意大利，西班牙等國逐漸成了世界陶瓷的領(lǐng)軍。目前廣東省產(chǎn)量占全國第 1位，廣西省占全國第 4位，山西省占全國第 7位。技術(shù)進步步伐放慢，全行業(yè)收益不理想。各地生產(chǎn)出具有各自獨特風(fēng)采、格調(diào)迥異、繁花似錦的陶瓷品種。建國以前，我國陶瓷行業(yè)受到了嚴重摧殘，一蹶不振；而此間西方制 瓷業(yè)卻得到了很大發(fā)展，我國的瓷國地位受到了嚴重挑戰(zhàn)。 沈陽化工學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 設(shè)計總論 1 年產(chǎn) 100萬平方米釉面陶瓷地磚制釉車間設(shè)計 一 . 設(shè)計總論 陶瓷發(fā)展史及現(xiàn)狀 日用陶瓷行業(yè)在我國是一個古老的行業(yè)，大約已有 8000 多年的歷史。明清兩代，是我國瓷業(yè)發(fā)展的歷史鼎盛時期，以江西景德鎮(zhèn)瓷器為代表，以其精美多樣的產(chǎn)品、精湛的技藝，在全世界享有極高的聲譽。五六十年代期間，在“百花齊放”正確方針的推動下，日用陶瓷技藝推陳出新，繼往開來，形成了以原料產(chǎn)地為中心的南北方各陶瓷集中產(chǎn)區(qū)。 90 年代以來陶瓷工業(yè)迅速發(fā)展，產(chǎn)量猛增，經(jīng)營體制更加靈活多樣，各主要產(chǎn)瓷區(qū)發(fā)展不平衡，開始出現(xiàn)虧損企業(yè)。例如：廣西北流、廣東潮洲、福建德化、山西懷仁等由于地方政府重視并成立陶瓷行業(yè)協(xié)會，使得日用瓷生產(chǎn)大幅度增長。漫長的歷史推演，東西方經(jīng)濟文化的交融，使傳統(tǒng)的陶瓷藝術(shù)在歷史上數(shù)次達到了頂峰。 中國的建筑陶瓷發(fā)展到了今天，已經(jīng)出現(xiàn)了廣東、山東、華東、福建、四川、山西等幾大陶瓷產(chǎn)區(qū)。 在經(jīng)歷過燃料油漲價、原材料漲價、運輸限載、錯峰用電等種種客觀困難后，中國的陶瓷行業(yè)出現(xiàn)了恢復(fù)性增長。 生產(chǎn)方式 我國陶瓷業(yè)自建國以來發(fā)展過程基本上經(jīng)歷了兩個階段。 表 1 我國日用陶瓷生產(chǎn)方式變化比較 生產(chǎn)方式和項目 19501978 年 19782022 年 原料制備 石碾 泥料已基本采用機械加工，并已開始逐漸做到原料的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、商業(yè)化 成型 手工拉坯 —— 刀壓 刀壓 —— 滾壓 —— 成型 —— 壓力注漿成型 —— 等靜壓成型 干 燥 基本上為自然干燥 逐步普及鏈?zhǔn)礁稍锊⒁脒h紅外干燥等新工藝 燒成 主要為倒焰窯， 60年代后興建煤燒隧道窯 已基本普及隧道窯、間歇式梭式窯，并已建成多條高溫快燒輥道窯 燃料 松柴 —— 煤 —— 重油 主要瓷區(qū)具有一定規(guī)模的企業(yè)已普遍使用液化氣、天然氣 裝飾 手工彩繪，釉上貼花紙 釉上、釉下貼花紙和釉中彩 沈陽化工學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 設(shè)計總論 4 生產(chǎn)技術(shù) （ 1）陶瓷原料和坯料制備 在我國日用陶瓷發(fā)展的第一階段（ 19501978年）陶瓷原料制備主要方式是石碾，極易造成質(zhì)量、成分和顆粒級配等的波動，故難以生產(chǎn)出中檔日用瓷產(chǎn)品，更談不上生產(chǎn) 高檔日用瓷。坯料制備極少數(shù)已采用噴霧干燥造粒。采用這種新型球磨機的同時，又采用鋯質(zhì)或釔鋯質(zhì)材料作為研磨介質(zhì)，可保證球磨機具有較大填充系數(shù)，利于提高產(chǎn)量。在注漿成型方面，主要是引進了一些注漿生產(chǎn)線。可顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)量、保證產(chǎn)品具有清晰的外形輪廓和均勻的致密度。 （ 4）燒成工藝、窯爐和燃料結(jié)構(gòu) 過去由于燃料結(jié)構(gòu)的限制只用煤和重油，因此限制了燒成技術(shù)的提高和窯爐結(jié)構(gòu)的改進。除了傳統(tǒng)的隧道窯外，近幾年梭式窯、高溫輥道窯發(fā)展很快，這兩種窯有一個共同的特點，即使用潔凈燃料，窯爐使用輕質(zhì)保溫材料，產(chǎn)品實現(xiàn)無匣明焰燒成，產(chǎn)品單位能耗大幅度下降。在重慶兆瓷引進高溫輥道窯，使用天燃氣實現(xiàn)明焰無匣快速燒成，素?zé)? 小時，釉燒 小時，其單位能耗二次合計不超過 1500千卡 /公斤瓷，達國際先進水平。當(dāng)前國際市場對日用陶瓷鉛鎘溶出量要求愈來愈高，對陶瓷顏料提出了低鉛和無鉛的要求。 （ 6）輔助材料 隨著專業(yè)化生產(chǎn)的不斷深化，石膏生產(chǎn)和窯具生產(chǎn)已經(jīng)逐步和陶瓷企業(yè)分