【正文】 門，應按本程序 的要求明顯標識，并及時退回給用戶。 5． 4． 2 閥門測試所用標準儀表，應按電儀自動化工程分公司《計量管理制度》的要求進行管理及標定。 5． 3． 4 凡調(diào)校合格的閥門，應掛上《合格證》。 5． 3 維修及測試狀態(tài)標識。工程作業(yè)部在承接任務(wù)時，應向客戶聲明。不合格者，退回客戶。 5． 1． 17 資料保管 閥門交付用戶后，在施工過程中形成的測試、維修記錄、報告及其它相關(guān)文件，均由工程作業(yè)部交資料員保管，保存期為三年。 5． 1． 16 交付 工程作業(yè)部將測試合格的閥門，連同合格證書、記錄，以及用戶提供的零、配件質(zhì)量證書一起交付用戶。 5． 1． 15 檢驗 站檢驗員收到檢修班交來的測試、維修資料后，檢查實物與測試、維修記錄。 5． 1． 14 測試 a、 檢維修班長，根據(jù)維修組裝的數(shù)據(jù)記錄，檢查待檢標志，各項齊全時，組織檢維修人員進行測試。 c、 驗收合格的配件，交檢維修班長組織進 行組裝。 e、 凡需更換的配件，均應在記錄中說明。 c、 閥門零、配件，經(jīng)清洗后，由維修人員負 責進行鑒定。 5． 1． 8 維修準備 閥門在解體維修前，檢修班長應向作業(yè)人員交代清楚閥的結(jié)構(gòu)及拆裝工藝，組織準備好工具、設(shè)備。 在海上平臺工作時，用可移動式閥門校驗房，保證工作條件符合要求，對客戶提供的設(shè)備進行維修、校驗，保證其符合《閥門檢維修作業(yè)程序》的要求，并由客戶代表進行確認。無損傷者，可投入檢維修準備。 5． 1． 4 包裝、交運 凡由本公司拆卸，并運回本公司檢維修的閥門由檢修班長負責組織運輸前的包裝、交運。 b、 拆卸前，檢修班班長應按閥門拆卸的要求組織工藝、拆裝準備。 工作程序 5． 1 生產(chǎn)過程控制 閥門檢維修生產(chǎn)過程見“生產(chǎn)過程控制流程圖” 5． 1． 1 派工 a、 凡委托工作站檢測、維修的閥門，先由副站長將委托一式兩份，一份留存，一份交工程作業(yè)部，必要時說明檢測、維修要求。 4． 2． 9 資料員 a、 負責閥門檢測、維修過程中形成的文件，資料的保管。 4． 2． 6 檢驗員 a、 負責閥門的交付前的檢驗。 e、 就生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題向站長及副站長報告。 4． 2． 4 工程作業(yè)部主任 a、 組織人員開展閥門的檢測、維修作業(yè)，安排生產(chǎn)任務(wù)。 組織機構(gòu)與崗位職責 4． 1 組織機構(gòu) 公司設(shè)立在主管經(jīng)理領(lǐng)導下的閥門測試、維修工作站，組織機構(gòu)圖如下： 4． 2 崗位職責 4． 2． 1 站長 a、 對閥門的檢測、維修質(zhì)量負全責； b、 落實與其服務(wù)能力相適應的機構(gòu)和資源； c、 負責本手冊審批、確定發(fā)放與實施范圍； d、 對實施過程中存在問題及時采取糾正措施。 修復： 對業(yè)已損壞的工件，采取措施，恢復效用的作業(yè)。 拆卸： 將閥門，或相應裝置，從使用它的設(shè)備上脫離開來的作業(yè)。目 錄 目的 適用范圍 術(shù)語及縮略語 組織機構(gòu)與崗位職責 工作程序 5． 1 生產(chǎn)過程控制 5． 2 材料控制 5． 3 修理及調(diào)校狀態(tài)標識 5． 4 修理及調(diào)校用設(shè)備控制 5． 5 不合格品控制 5． 6 安全控制 5． 7 包裝及運輸 5． 8 文件控制 5． 9 人員資格及培訓 參照文件 常用表格 設(shè)備儀表清單 閥門檢維修質(zhì)量控制手冊 目的 為規(guī)范工業(yè)閥門檢維修作業(yè)，保證檢測、維修質(zhì)量，制定本質(zhì)量控制手冊。 檢測： 使閥在規(guī)定壓力下開啟及回座的調(diào)整過程。 修理： 使功能失效的閥門，恢復其功能的作業(yè)。 本過程所用其它質(zhì)量術(shù)語均采用 ISO 840294 中的含義。 4． 2． 3 安全監(jiān)督 a、負責安全生產(chǎn)管理制度的制定； b、對作業(yè)過程中的安全隱患、危險源點進行分析、貫徹； 站長 安全監(jiān)督 資料管理員 設(shè)備管理員 陸地檢修班 檢驗員 工程作業(yè)部 海上檢修班 副站長 c、定期進行安全檢查、監(jiān)督、宣貫； d、對作業(yè)過程中的安全問題及時進行糾正、預防。 d、 負責材料及配件的準備及驗收 。 c、 就生產(chǎn)過程中的問題向工程作業(yè)部主任報告。 b、 就上述設(shè)備狀態(tài)及設(shè)備管理中發(fā)生的問題向站長及副站長報告。 b、 海上工作項目主管負責行使副站長交托的一切指責。 5． 1． 2 拆卸準備 a、 凡需本公司將閥門從設(shè)備上拆卸下來的，檢修班班長要指定專人負責拆卸全過程。必要時要請設(shè)備操作人員配合。 5． 1． 5 進廠驗收 需維修的閥門，在運到本公司后，由檢維修班長組織驗收，主要檢查有否因運輸出現(xiàn)的損傷。指定一人員負責檢測，一人員負責復核。 c、 測試不合格的閥門，進行維修。 b、 解體后的閥門，應按《閥門檢維修作業(yè)程序》的要求認真清洗每一個零、配件。 d、 凡發(fā)現(xiàn)閥殼體或殼體組件有不可修復的損傷時，檢維修班長應及時向作業(yè)協(xié)調(diào)部主任匯報，及時向用戶通告。 b、 客戶提供的零、配件由作業(yè)協(xié)調(diào)部按本程序 的要求驗收。 5． 1． 13 組裝 配件齊全的閥門，由檢維修人員按《閥門檢維修作業(yè)程序》的要求進行組裝，組裝完成后，掛上《待檢》標記，做好記錄等候再次測試。 d、 測試合格的閥門，連同合格證書、記錄，以及用戶提供的零、配件合格證書，交檢驗員檢驗。凡核查不合格不予簽字蓋章，退回責任班組。閥門在用戶現(xiàn)場測試、維修時，由用戶在完工報告上簽名確認后，由指定工作人員帶工作記錄一起交回。 b、 本公司工程作業(yè)部負責對客戶提供的配件作 外觀檢查，檢查合格的予以接受。 本公司對客戶提供的配件，不承擔內(nèi)在質(zhì)量的責任。并記錄在檢維修記錄上及《配件驗收登記表》中。 5． 3． 3 無法維修，退回用戶的閥門應在閥的顯著部位，掛上《退回》標識。設(shè)備管理應按《電儀自動化工程分公司設(shè)備管理制度》的要求執(zhí)行。 5． 5． 2 不合格的配件，不得進入裝配。 5． 6 安全控制 5． 6． 1 在測試、維修工作全過程中，全體人員均應遵照《電儀自動化工程分公司安全管理制度》和《海洋石油作業(yè)安全 法規(guī)匯編》中有關(guān)規(guī)定的要求，注意在海上及陸上工作的安全問題的發(fā)生。 5． 7． 3 閥門在包裝時封住接口，保護好連接結(jié)構(gòu)。 5． 8． 3 本手冊經(jīng)修訂頒布后，應同時撤換所有者持有的文件。