[工學(xué)]減速器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)二級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器-全文預(yù)覽
【正文】 為/+1/=+1/= /+1/=+1/=計(jì)算安全系數(shù)值S=故可知安全。：截面6右側(cè)受應(yīng)力最大抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面6左側(cè)彎矩 截面6上的扭矩 = 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為。至此，已經(jīng)初步確定了軸的各段直徑和長(zhǎng)度。這對(duì)軸承均采用甩油環(huán)進(jìn)行軸向定位，由表157查得30211型軸承的定位軸肩高度，因此取。為了滿(mǎn)足齒輪的軸向定位，取。m 求作用在齒輪上的力 已知大圓柱斜齒輪的分度圓半徑 ===== 初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。軸按磨削加工，由課本附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為==軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即，則綜合系數(shù)為/+1/=+1/= /+1/=+1/=計(jì)算安全系數(shù)值S=故可知安全。：截面6右側(cè)受應(yīng)力最大抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面6右側(cè)彎矩 截面6上的扭矩 = 確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力，故選用圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)=，由指導(dǎo)書(shū)表151中初步選取02系列，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30206，其尺寸為，所以==30mm。 中間軸設(shè)計(jì) 求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 = =因，經(jīng)插值后查得 = =又由課本附圖31可得軸的材料敏感系數(shù)為 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為= = 由課本附圖32查得尺寸系數(shù)，附圖33查得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。m根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由課本表151查得許用彎曲應(yīng)力，因此，故安全。軸與錐齒輪之間的平鍵按，由指導(dǎo)書(shū)1426查得平鍵截面，長(zhǎng)為40mm，鍵槽均用鍵槽銑刀加工。取齒輪輪轂的寬度為50mm，應(yīng)使套筒端面可靠地壓緊軸承，由甩油環(huán)長(zhǎng)度以及略小于輪轂寬度的部分組成，故。 初步選擇滾動(dòng)軸承。電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M1—6,由指導(dǎo)書(shū)表179查得，電動(dòng)機(jī)的軸伸直徑D= 38 mm 。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)課本表153，取，得 因軸上有兩個(gè)鍵槽，故直徑增大10%—15%，取=20 mm 左右。 按圓整后的中心距修正螺旋角s 因值變化不多，故參數(shù)、等不必修正。 計(jì)算大、小齒輪的并加以比較 ；；小齒輪的數(shù)值大。 由圖1020d查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；彎曲疲勞壽命系數(shù)?？紤]齒輪為7級(jí)精度，取，故載荷系數(shù) 另由圖1013查得。 計(jì)算圓周速度 計(jì)算齒寬b及模數(shù)。 由圖1026查得，則。 初選螺旋角β= 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式：（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 試選載荷系數(shù)。7 圓柱斜齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 選用閉式斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，采用硬齒面。依據(jù)大齒輪兩端支承，小齒輪懸臂布置，查表109得軸承系數(shù)=由公式======1= 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑 == mm m=/= 取標(biāo)準(zhǔn)值m =4 mm。 由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)；。 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 公式： ≥ 試選載荷系數(shù)= 計(jì)算小齒輪傳遞的扭矩=10/= 根據(jù)課本表101，材料選擇，小齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為250HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為220HBS，均采用硬齒面。取=1000mm，按下式計(jì)算鏈節(jié)數(shù): =21000/+(19+95)/2+[(9519)/ 2π]≈ 故取鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)=125節(jié) 由（）/(）=（12519）/（9519）=，查表97得=，所以得鏈傳動(dòng)的最大中心距為：=p[2(+)]=[2125(19+95)]≈1078mm 計(jì)算鏈速v，確定潤(rùn)滑方式v=p/(601000)=19(601000)≈由圖914查得潤(rùn)滑方式為：滴油潤(rùn)滑。m滾筒軸Ⅳ的輸入轉(zhuǎn)矩：4 傳動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 各軸的轉(zhuǎn)速n(r/min)高速軸Ⅰ的轉(zhuǎn)速：==960 r/min中間軸Ⅱ的轉(zhuǎn)速：=/=960/= r/min低速軸Ⅲ的轉(zhuǎn)速：=/=滾筒軸Ⅳ的轉(zhuǎn)速：=/= 各軸的輸入功率P（kw）高速軸Ⅰ的輸入功率：中間軸Ⅱ的輸入功率：低速軸Ⅲ的輸入功率：滾筒軸Ⅳ的輸入功率： 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩T(N 方案圖2 電動(dòng)機(jī)的選擇 電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型：三相交流異步電動(dòng)機(jī)（Y系列） 功率的確定 工作機(jī)所需功率 (kw):=/(1000)=9000(1000)= 電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)的總效率η：η= ==（為聯(lián)軸器的效率，為圓錐滾子軸承的效率，為圓錐齒輪傳動(dòng)的效率（七級(jí)精度（油潤(rùn)滑）），為圓柱齒輪的傳動(dòng)效率（七級(jí)精度（油潤(rùn)滑）），為鏈傳動(dòng)的效率） 所需電動(dòng)機(jī)的功率 (kw): =/η=: 確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)因同步轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)磁極多的，尺寸小，質(zhì)量大，價(jià)格高，但可使傳動(dòng)比和機(jī)構(gòu)尺寸減小，其中=4kN，符合要求，但傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)容易制造且體積小。 擬定傳動(dòng)方案?jìng)鲃?dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)，減速器，工作機(jī)等組成。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)二級(jí)圓錐圓柱減速器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)專(zhuān) 業(yè)： 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 目 錄1 傳動(dòng)簡(jiǎn)圖的擬定 22 電動(dòng)機(jī)的選擇 33 傳動(dòng)比的分配 44 傳動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 45 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 56 圓錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 67 圓柱斜齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 98 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 139 鍵連接的選擇和計(jì)算 3010 滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)和計(jì)算 3111 聯(lián)軸器的選擇 3312 箱體的設(shè)計(jì) 3313 潤(rùn)滑和密封設(shè)計(jì) 35設(shè)計(jì)總結(jié) 36參考文獻(xiàn) 361 傳動(dòng)簡(jiǎn)圖的擬定 技術(shù)參數(shù)：輸送鏈的牽引力F： 9 kN ，輸送鏈的速度V ： m/s，鏈輪的節(jié)圓直徑d：370 mm。鏈板式輸送機(jī)的傳動(dòng)效率為95%。方案
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