【正文】 0C之間，后輥較前輥略低些； ?調整輥距使塑煉膠既包輥（前輥）又能在輥縫上部有適當?shù)亩逊e膠。 膠料混煉 ?混煉膠試樣的準備 ?模具預熱 ?加料模壓硫化 ?硫化膠試片制品的停放 膠料模型硫化 ?天然生膠、塑煉膠、混煉膠和硫化膠，它們的機械性能和結構實質有何不同？ ?影響天然膠開煉和混煉的主要因素有哪些？ ?膠料配方中的促進劑為何通常不只用一種呢？ ?分析硫化膠的外觀質量和機械性能與實驗配方和工藝操作等因果關系。 ? 遇到危險時應立即觸動安全剎車。 實驗原理 吹瓶機的運轉和加熱 加料 LDPE加熱 吹塑成型 測壁厚 降低螺桿轉速，擠出機內存料，清理殘留塑料 實驗步驟 時間 延時進模 延時合模 延時切斷 切斷計時 保壓時間 延時開模 時間 /s 平均壁厚 試樣編號 1 2 3 4 5 各點壁厚 （ mm） 1 2 3 4 5 平均值 /mm ?影響吹塑中空容器厚度均勻性的因素是什么？ ?試綜合陳訴擠出吹塑中空容器模具的?？陬i部設計要素。 ?壓縮空氣壓力要適當，使制品外觀豐滿、形狀完整。改善木塑界面間的相容性及混合的均勻性便是制取優(yōu)良性能的復合材料的關鍵。 時間安排 ?黃麗主編 .聚合物復合材料 .中國輕工業(yè)出版社， 2022 ?趙素合主編 .聚合物加工工程 . 中國輕工業(yè)出版社， 2022 ?潘祖仁主編 .高分子化學（第 2版） .化學工業(yè)出版社， 1997 ?金日光、華幼卿主編 .高分子物理 .化學工業(yè)出版社， 1996 ?復旦大學高分子科學系、高分子科學研究所編著 .高分子實驗技術（修訂版） .復旦大學出版社， 1996 ?高分子科學與技術類學術刊物 參考文獻 。 ? 根據(jù)實驗任務查閱文獻資料，有針對性地撰寫文獻綜述； ? 獨立設計實驗方案，包括方案選擇、原料預備、制備方法及實施步驟、分析測試方法，完成開題報告； ? 分組討論并確定小組具體實驗方案； ? 熟悉儀器設備，對原料進行預處理； ? 初步考察少數(shù)重要因素對木粉 /LDPE復合材料性能的影響； ? 撰寫實驗報告 ，進行實驗答辯 ； ? 提交文獻綜述、開題報告、實驗報告、實驗小結以及小組實驗記錄等書面文件。 目的 與要求 木塑復合材料（ WPC）是將木粉與塑料復合制得的復合材料， WPC集木材和塑料的優(yōu)點于一身，不僅具有天然木材低密度、低成本、低設備磨損和良好的生物降解性的優(yōu)點，而且塑料能給 WPC帶來優(yōu)異的防潮、防腐蝕能力以及不開裂、不翹曲等優(yōu)點，通過加入不同類型的木粉（或木纖維）和色母?？梢垣@得各種具有豐富色彩和表面紋理的制品，用途相當廣泛。 ?操作時嚴防金屬雜質和小工具落入擠出機筒內，操作時要帶手套。 安全注意事項 林業(yè)生物質高分子材料加工工藝 實驗八 熱塑性塑料中空吹塑成型工藝實驗 實驗目的 實驗原理 原料及主要設備 實驗步驟 實驗記錄 思考題 注意事項 ?了解雙色擠出吹瓶機、吹塑機頭及輔機的結構和工作原理； ?了解塑料的擠出吹脹成型原理； ?掌握聚乙烯吹塑工藝操作過程、各工藝參數(shù)的調節(jié)及成型影響因素。 ? 用割刀割膠時割刀必須在輥筒的水平中心線以下部位操作。取下膠層，放寬輥距至 ，再把膠層投入輥縫使其包于后輥，然后準備加入配合劑； ?吃粉：不同配合劑要按如下順序分別加入； ?翻煉：全部配合劑加入后，將輥距調至 ~，通常用打三角包，打卷或折疊及走刀法等進行翻煉至符合可塑度要求時為止。 ?清理擠出機和口模時，只能用銅刀、棒或壓縮空氣，切忌損傷螺桿和口模的光潔表面。 實驗目的 中空吹塑成型是在壓縮空氣作用下，使處于高彈態(tài)下的熔融塑料型坯，發(fā)生膨脹變形，然后再經(jīng)冷卻定型，獲得肚大口小中空容器的一種加工方法 。 ? 輥筒運轉時，手不能按近輥縫處；雙手盡量避免越過輥筒水平中心線上部，送料時手應作握拳狀。翻煉過程應取樣測定可塑度。硫磺用量雖少，但應最后加入，因為硫磺一旦加入，便可能發(fā)生硫化效應，過長的混合時間將使膠料的工藝性能變壞，于其后的半成品成型及硫化工序都不利。 混煉是在塑煉膠的基礎上進行的又一個煉膠工序。 注意事項 林業(yè)生物質高分子材料加工工藝 實驗七 天然橡膠的加工成型 實驗目的 實驗原理 原料及主要設備 實驗程序 數(shù)據(jù)記錄與處理 結果與討論 安全注意事項 ?掌握橡膠制品配方設計基本知識，熟悉橡膠加工全過程和橡膠制品模型硫化工藝； ?了解橡膠加工的主要機械設備的基本結構，掌握其的操作方法； ?掌握橡膠物理機械性能測試試樣制備工藝及性能測試方法； ?從性能測試結果討論本實驗全過程。上下模具定位對準，防止閉模加壓時損壞模具 ?脫模時手工操作要注意安全，防止燙傷、砸傷及損壞模具。取出制品時用銅條幫助挖出來。當物料呈現(xiàn)半流動態(tài)充滿型腔取得一定形態(tài)，再經(jīng)縮聚反應和交聯(lián)固化作用成型，脫模后即得制品的工藝過程。一旦發(fā)現(xiàn)問題應立即停車進行檢查處理。在擠出機的前端安裝吹塑口模，粘流態(tài)的塑料從擠出機口模擠出成管坯后，用機頭底部通入的壓縮空氣使之均勻而且自由地吹脹成直徑較大的管膜，膨脹的管膜在向上被牽引的過程中，被縱向拉伸并逐步被冷卻，并由人字板夾平和牽引輥牽引，最后經(jīng)卷繞輥卷繞成雙折膜卷。 ? 將合格試樣編號、劃線，用游標卡尺量樣條中部左、中、右三點的寬度和厚度，精確到 ，取平均值。 5mm d—— 試樣厚度， 2~10mm G—— 試樣標線間的距離， 50177。 ? 將合格試樣編號、劃線，用游標卡尺量樣條中部左、中、右三點的寬度和厚度，精確到 ，取平均值。 5mm d—— 試樣厚度， 2~10mm G—— 試樣標線間的距離， 50177。 實驗原理 注塑成型工藝過程 : 注塑過程 成型前的準備 制件的后處理 ?原料 淀粉基熱塑性塑料母料、 LDPE、色母粒 ?主要設備 原料及主要設備 注射成型機 實驗內容和步驟 ?實驗內容 不同熔體溫度、模溫、注射壓力下的注塑制品 固定注射壓力、模溫等其他條件，改變熔體溫度的模制制品； 固定熔體溫度、模溫等其他條件，改變注射壓力的模制制品； 固定熔體溫度、注射壓力等其他條件，改變模溫的模制制品； 測定制品收縮率 ?實驗步驟 根據(jù)操作規(guī)程做好注塑機開車前的檢查和準備工作； 安裝調試模具； 設定各種參數(shù)； 判斷料筒溫度和噴嘴溫度是否合適； 選擇手動、半自動或全自動操作模式； 測制品收縮率； 記錄成型的參數(shù) 。 ?原料 ：淀粉基熱塑性塑料母料 原料與主要設備 ?主要設備 熔融指數(shù)儀 ?試樣準備 取實驗一所制備的母料于紅外烘箱中進行干燥。 實驗目的 大部分聚合物都是利用其粘流態(tài)下的流動行為進行加工成型。 ?擠出造粒 實驗步驟及過程 雙螺桿擠出機操作規(guī)程 ?開機前檢查設備