醇醚化工課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 質(zhì)量。屬于世界前列，其特點(diǎn)如下：（1）提高了反應(yīng)器的反應(yīng)效率，（通常時(shí)釜式反應(yīng)器的3—5倍）和生產(chǎn)能力。埃索（ESSO）公司、殼牌（SHELL）公司和國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)方法都是如此。3mgKOH/gmax熔點(diǎn)—72℃皂化值211mgKOH/gmax3NAOH含量%Na2CO3%Ni%Fe2CO3%顏色待確定4工業(yè)醋酸色號(hào)30Pt—Co鐵1ppm max甲酸 max醛醋酸80 Wt% max蒸發(fā)殘?jiān)?max重金屬4ppm max比重（20—30℃）水分20%APHA10max5過(guò)氧化氫含量25%游離酸（H2SO4）%不揮發(fā)物含量穩(wěn)定度95%6導(dǎo)熱油牌號(hào)YD—300外觀透明比重閃電（開杯0130k min凝固點(diǎn)—10k max酸值總硫%粘度（50℃）56m2/S毒性餾程：50%低毒25K/min 表3 產(chǎn)品規(guī)格C17H35COO(CH2CH2)4H期望值保證值外觀（25℃）乳白色固體乳白色固體水分%max皂化值75~8575~85mgKOH/g羥基重復(fù)值177。（7）在加入WTO后，提高技術(shù)水平，提高商品在國(guó)際市場(chǎng)上的占有量。（3）加強(qiáng)國(guó)內(nèi)外技術(shù)交流，溝通信息，促進(jìn)醇醚生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)更快地發(fā)展。，這就消除了釜式反應(yīng)器因機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的靜電以及在填料函處環(huán)氧乙烷的泄漏，從而提高了裝置的安全性。PRESS生產(chǎn)工藝路線具有以下優(yōu)點(diǎn)：，生產(chǎn)時(shí)間短，副產(chǎn)品少，分子量分布窄，產(chǎn)品色澤好。傳統(tǒng)工藝中，由于采用間歇釜式攪拌器，產(chǎn)品質(zhì)量較差，液相中溶解未反應(yīng)的環(huán)氧化物，產(chǎn)品大量積累，隨時(shí)有爆炸危險(xiǎn)，且反應(yīng)器頂部有大量未反應(yīng)的環(huán)氧乙烷的汽相與攪拌器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)相接觸而產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致火災(zāi)，甚至爆炸。在紡織工業(yè)中，用于合成纖維整理的乳化劑和油劑，有柔軟性和抗靜電性。表面活性劑工業(yè)是自五十年代末，隨著石油化工的興起而迅速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，表面活性劑具有一系列獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)。例如：以環(huán)氧乙烷為基礎(chǔ)的原料生產(chǎn)的聚氧乙烯型非離子表面活性劑，現(xiàn)在已經(jīng)在表面活性劑中占有很大的比重[1]。在化妝品、藥膏、膏體鞋油等產(chǎn)品中作乳化劑，兼有增稠作用。本產(chǎn)品工藝中以脂肪醇為鏈起始劑，以42%的K2CO3水溶液為催化劑在120—140℃，—，生成脂肪酸聚氧乙烯醇的加成產(chǎn)品。同時(shí)副產(chǎn)物也減少，產(chǎn)品生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，它是當(dāng)今醇醚生產(chǎn)工藝中最理想的生產(chǎn)技術(shù)。4. 三廢處理好，設(shè)有尾氣處理系統(tǒng)，并新增設(shè)了一級(jí)酸洗塔，使含有EO的廢氣經(jīng)處理后排入大氣，減少污染。要積極消化和吸收、開發(fā)、引進(jìn)的乙氧基化技術(shù)，防止重復(fù)引進(jìn)，盡快組織國(guó)內(nèi)科研、設(shè)計(jì)部門自行研制，在已取得的成果基礎(chǔ)上，盡快實(shí)現(xiàn)裝置國(guó)有化。（6）要積極擴(kuò)大醇醚的應(yīng)用市場(chǎng)。表1 醇醚裝置組成表序號(hào)單元名稱內(nèi)容及功能12345678910100200300400500600700800900小試裝置反應(yīng)中和單元1反應(yīng)中和單元2廢氣處理中間貯存原料準(zhǔn)備產(chǎn)品包裝裝卸車棧臺(tái)原料及產(chǎn)品罐區(qū)控制室，配電室進(jìn)行EO縮合及中和反應(yīng)進(jìn)行EO縮合及中和反應(yīng)處理生產(chǎn)過(guò)程中含EO的廢棄產(chǎn)品中間貯存酸堿配置洗滌水化桶、倒桶、拆帶融化桶罐裝、切片袋裝原料槽解凍，產(chǎn)品裝槽車原料及產(chǎn)品貯存，熱水制備生產(chǎn)控制及變配電研究開發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)品方案 生產(chǎn)名稱：脂肪醇聚氧乙烯醚 生產(chǎn)能力：30000噸/年（300天/年計(jì)）日生產(chǎn)能力：100噸/日 每日批數(shù)：10批 批生產(chǎn)能力：10000kg 主要原材料規(guī)格表2 主要原材料規(guī)格序號(hào)名稱指標(biāo)名稱規(guī)格1EO外觀透明液體氣味甜色號(hào)（Pt—Co）無(wú)密度（0/14℃）~含量%min水%maxCO2%max酸度（乙酸）%max醇（乙醇）%max蒸發(fā)殘?jiān)?脂肪醇外觀（20℃）白色或微黃色顆粒密度（80℃）水分值%max羥值碘值酸值207177。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法時(shí)帶攪拌的釜式反應(yīng)器中進(jìn)行的間歇操作。意大利PRESS公司的“汽液接觸法”生產(chǎn)技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，其反應(yīng)器的設(shè)計(jì)具有生產(chǎn)能力大、反應(yīng)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)安全等有點(diǎn)。由于反應(yīng)速度快，生產(chǎn)周期短，制得的醇醚色澤好，無(wú)需進(jìn)行脫色處理。工藝參數(shù)：表4 技術(shù)指標(biāo)規(guī)格外觀（25℃）色澤Pt—Co皂化值mgKOH/g水?dāng)?shù)ml水份（%）PH值（1%水溶液）HLB值SG—10乳白色固體≤4075~85—≤~12~13 設(shè)計(jì)基本要求脂肪醇（C15H24O）177。這些水分在反應(yīng)器的循環(huán)和加熱過(guò)程中通過(guò)真空脫出，真空系統(tǒng)是由反應(yīng)真空泵(P0204)和蒸汽噴射泵（P0202）串聯(lián)組成，（絕壓）。在EO加入量達(dá)到反應(yīng)要求時(shí)，EO進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)仍有少量EO存在氣
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