燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐及節(jié)能分析畢業(yè)論文-全文預覽
【正文】 定了建筑物需熱量的大小也就決定了能耗的高低，運行參數(shù)必須隨室外溫度的變化每時每刻進行調整，始終保證鍋爐房 的供熱量與建筑物的需熱量相一致，只有這樣才能實現(xiàn)最大限度的節(jié)能。 燃氣供熱節(jié)能技術 3． 1 氣候補償系統(tǒng) 建筑物的耗熱量因受室 外氣溫、太陽輻射、空氣濕度、風向和風速等因素的影響時刻都在變化。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會發(fā)生爆炸。 通風方式 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數(shù)可達 之間。與此同時，還必須保證在鍋爐啟動前打開煙道門后，鍋爐才能投入使用，以防因煙道門未打開，誤操作造成通風不暢事故 燃煤鍋爐與燃氣鍋爐不同之處 燃燒方式 循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。必須保證在風門打開后，根據(jù)通風機的流量計算的吹掃風量容積應大于或等于 3 倍爐膛和煙道的容積量，所需的時間再延遲 30S 以上。 1）必須配有可靠的安全保護控制措施，如自動點火裝置、快速切斷閥、火焰監(jiān)視系統(tǒng)（ FSSS）各項連鎖保護。 2）鍋爐運行中由于熄火引起爆炸事故。根椐單個燃燒器的火焰長度和直徑，確定燃燒器之間的距離，以保證火焰不沖刷爐墻、不相互干擾，并有利于受熱面匹配。燃煤鍋爐的漏風主要集中在前 煤斗、排碴口、鼓風機入口處。燃煤鍋爐引風機的排煙量是按照燃煤產生的煙氣配置的。為使改造后爐內的熱交換狀況與改造前相似，以減少鏈條爐內換熱設備的變動，應將燃氣燃燒器安裝于爐 膛側墻中心下方。 3）臥式鍋爐的爐膛進深較大，燃燒器布置在爐膛的前墻上，保證前煙箱不會過熱。 實際改造中，為防止多個燃燒器同時運行時某一個燃燒器因事故熄火引起爆炸或爆炸，燃氣燃燒器個數(shù)一般不超過 4 個。改造后的燃氣鍋爐在運行時，應使爐膛火焰充滿度比較好，不形成氣流死角，避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾，同時未燃盡的燃氣、空氣混合物不應接觸換熱面，以免形成氣體不完全燃燒。在利用耐火材料加強爐內傳熱時，需要與輻射面相適應的火焰形狀和火焰速度。燃燒器能否保證在盡量低的過?？諝庀禂?shù)下運行，是燃燒器燃燒性能的重要指標之一。在采用預混燃燒器時，容易使不完全燃燒損壞控制得比擴散燃燒時低一些。 1）燃氣燃燒器的安全程度，也就是要求降低 氣體不完全燃燒熱損壞。 燃氣燃燒器的選擇 在燃煤鍋爐改造過程中，首先要選擇或設計合適的燃氣燃燒器。發(fā)達國家燃煤工業(yè)鍋爐的過量空氣系數(shù)大多控制在 ～ 之間， 中國實際運行值平均高達～ ，過分過量空氣加大排煙熱損失；英國燃煤工業(yè)鍋爐煤渣含碳量設計要求在 3%～ 5%之間，實際運行控制在 %～%之間，而中國燃煤工業(yè)鍋爐煤渣含碳量設計推薦 8%～12%，實際運行卻達到 10%～ 27%。因此，在國家倡導節(jié)能減排的政策下，許多地方政府 要求企業(yè)將原有燃煤鍋爐更換為燃氣鍋爐，而此時企業(yè)出于經濟考慮，“煤改氣”成為企業(yè)節(jié)省資金、工期短、見效快、切實可行首要選擇。然而燃煤工業(yè)鍋爐作為我國能源大戶，能源浪費相當嚴重，同時燃煤工業(yè)鍋爐還排放大量的煙塵、 SO2和 NOx 等污染物，也是我國大氣主要污染源之一。其主要原因是排煙熱損失和不完全燃燒熱損失過大。改造過程應著重從燃氣燃燒器的選擇、燃燒器數(shù)量的確定、燃燒器布置、爐膛布置 的匹配性設計、選擇防爆措施等方面考慮，循序漸進，既要考慮經濟效益，又要從實用性出發(fā)。對于燃燒器的選擇應對比三種燃燒器的特性結合鍋爐原有爐膛的特點進行考慮。當燃用高熱值燃氣時，氣體不完全燃燒損壞不應超過 %；燃用低熱值氣體時，氣體不完全燃燒損壞不應超過 %。對微正壓運行的鍋爐，煙氣通道漏入的空氣為零，此時主要過剩空氣量取決于燃燒時的過?？諝饬?
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