【正文】 2 10LN ?? 彎曲壽命系數(shù) NY 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 319 ?? 試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù) STY ，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)取 ? 許用彎曲應(yīng)力 ? ?F? 16 ? ? l i m 1 11 m i n 1 2 8 5 1 . 0 2 . 0 3801 . 5F N S TFP FYY M P aS?? ??? ? ? ? ? l i m 2 22 m i n 2 2 2 5 1 . 0 2 . 0 3001 . 5F N S TFP F YY M P aS?? ??? ? ? 驗(yàn)算 11 1 112F Fa SaKT Y Y Ybd m ?? ? 2 1 .6 5 8 0 7 4 3 2 .6 7 1 .5 8 0 .71 2 0 1 0 0 4??? ? ? ??? ? ?111 FPM Pa ??? 112212SaFaSaFaFF YY YY?? ? 2 .2 6 1 .7 41 1 4 .3 2 .6 7 1 .5 8??? ? ? ?210 FPM Pa ??? 傳動(dòng)無(wú)嚴(yán)重過(guò)載，故不作靜強(qiáng)度校核。確定齒根危險(xiǎn)部分的剖面的方法有很多，其中以 30度 直線與齒根圓角曲線相切，連接兩切點(diǎn)的剖面即為齒根的危險(xiǎn)剖面。為防止過(guò)載折斷和輪齒塑性變形，還要進(jìn)行短期過(guò)載的靜強(qiáng)度計(jì)算。 由于乳化液泵的齒輪封閉帶箱體中，并得到良好的潤(rùn)滑，因此屬于封閉傳動(dòng)。 主要技術(shù)參數(shù)如下： 額定工作壓力： P=32MPa 額定流量： Q=125L/min 泵主軸的轉(zhuǎn)速： n=611L/min 柱塞直徑： Ф =40mm 柱塞行程： S=70mm 電機(jī)功率： (KW) 90 由以上已知數(shù)可計(jì)算出以下參數(shù)： 泵的理論流量： 22 0 . 4 0 . 7 6 1 1 3 1 6 1 . 1 5 / m in44t D S n ZQL?? ? ? ? ?? ? ? 容積效率： 125 0 .7 81 6 1 .1 5v t? ? ? ? 活塞的平均速度： 2 2 6 1 1 7 0 1 . 4 2 /6 0 6 0m nsV m m s??? ? ? 路徑比： 70 540SD? ? ? ? 原動(dòng)機(jī)的選擇： 3 2 0 1 2 5 / m in 6 5 . 3 56 1 2 6 1 2e P Q M P a LN K W?? ? ? 由已知泵的 90KW 泵的效率： 6 5 .3 5 0 .7 390edNN? ? ? ? （五） .原動(dòng)機(jī)的選擇原則 ： ； ； ； ，易爆性； ，機(jī)組外形美觀，便于安裝和檢修。為此連桿大頭軸承多采用剖分式薄壁軸瓦，大頭與連桿采用連桿螺栓連接，技術(shù)要求高，加工量也較大。為了保證曲軸最大活塞力的要能夠滿足，并保證主軸承能夠正常工作，曲軸必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。這種傳動(dòng)端的特點(diǎn)及機(jī)構(gòu)特點(diǎn)選擇注意事項(xiàng)是： ① .該傳動(dòng)端的曲軸通常為整體鑄，鍛件，三拐的曲柄間交錯(cuò)為 120度慣性力和慣性力矩能得到較好的平衡，曲軸加工量較少，支承少，拐間距（或泵的液缸間距）小，泵 的總體結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕。 ⑦ .易損件及運(yùn)動(dòng)副應(yīng)工作可靠，壽命長(zhǎng)，更換較為方便。從而可改善泵閥的工作條件和吸入性能。機(jī)動(dòng)泵的傳動(dòng)端主要由機(jī)體，曲軸， 9 連桿，曲柄，十字頭及潤(rùn)滑，冷卻等輔助設(shè)備組成。同時(shí)螺堵中沒(méi)有放氣螺釘，以放盡該腔空氣。導(dǎo)翼采用沖壓件以減輕重量。 6PRB乳化液泵采用四通體通式液力端，柱塞可以從液缸前蓋處拆裝比較方便。稱為直通式液力端。 液力端是介質(zhì)過(guò)流部分，通常由液缸體，柱塞機(jī)器密封，吸入閥和排出閥組件，缸蓋和閥箱蓋以及吸入和排出集合管等組成。 柱塞每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次對(duì)介質(zhì)吸入和排出的次數(shù)，叫做作用數(shù)。一般將，該泵有幾根柱塞就稱幾聯(lián)泵。且宜制成高壓泵。影響密封的使用壽命。 6PRB 乳化液泵 稱為柱塞泵。 本次設(shè)計(jì)泵型為 6PRB 屬于機(jī)動(dòng)泵，即采用獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）驅(qū)動(dòng)的泵。往復(fù)式屬于容積式泵，亦即它也是借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體的目的；原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔的容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)（頻率），而（在理論上）與排出壓力無(wú)關(guān)。在 指導(dǎo) 老師的精心 指導(dǎo) 下，較為圓滿的完成了這次設(shè)計(jì)工作，由于學(xué)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的不足，其中肯定會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，不足之處懇請(qǐng)各位老師加以批評(píng)和指導(dǎo)。 （ 6） . 15—— 16 周 編寫說(shuō)明書并按要求打印。 （ 2） . 4—— 6周 進(jìn)行有關(guān)的畢業(yè)實(shí)習(xí) ,搜集相關(guān)設(shè)計(jì)材料。 我們這次設(shè)計(jì)是一 個(gè)專題性的設(shè)計(jì)，涉及內(nèi)容廣泛，不僅要用到我們四年中所學(xué)的知識(shí) ,還要我們自己去尋找查閱資料 ,學(xué)習(xí)新的知識(shí)。 transmission installment。 此次設(shè)計(jì)，通過(guò)綜合運(yùn)用四年所學(xué)的知識(shí)，不僅鞏固了所學(xué)的知識(shí)， 而且擴(kuò)大了個(gè)人的知識(shí)面 ,增強(qiáng)了自己分析問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 53 致 謝 49 中文翻譯 48 外文資料 47 參考文獻(xiàn) 44 （一） 十字頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 40 （一） 連桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 40 一、 連桿的設(shè)計(jì) 37 （一）柱塞密封材料、尺寸的選擇 23 2 （一） 曲軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11 （一） 一級(jí)變速的計(jì)算及較核 10 （五） 原動(dòng)機(jī)的選擇 8 （四） 6PRB 型乳化液泵結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與確定 7 （三） 傳動(dòng)端結(jié)構(gòu)形式的選擇 6 （二） 液力端結(jié)構(gòu)形式的選擇 6 （一） 乳化液泵泵型及總體結(jié)構(gòu)形式的選擇 6 一、 概述 學(xué)生應(yīng)交出的設(shè)計(jì)文件（論文）： 一， 設(shè)備圖 1. 乳化液泵總 裝配圖 1 張（ 0A） 2. 乳化液泵曲軸 零件圖 1 張（ 1A） 3. 傳動(dòng)部件圖 1 張（ 1A） 4. 傳動(dòng)系統(tǒng)零件圖 1 張（ 1A） 二，說(shuō)明書一份（包括設(shè)計(jì)內(nèi)容及兩篇外文 、 中英摘要） —— （不少于 2 萬(wàn)字） 主要參考文獻(xiàn)（資料）： 一、 工具書 1. 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 2. 《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》中國(guó)科學(xué)出版社 3. 《往復(fù)泵設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社 1987 二、 參考資料 1. 2 XRBB 型乳化泵工作圖紙 2. 2 XRBB 型乳化 泵 使用說(shuō)明書 3. 《煤礦設(shè)備管理使用手冊(cè)》 1 目 錄 摘 要 4 前 言 6 二、 乳化液泵的總體設(shè)計(jì) 10 三、 齒輪和齒輪軸的設(shè)計(jì)及較核 11 （二） 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 22 五、 曲軸的設(shè)計(jì)與較核 37 （二）柱塞長(zhǎng)度及質(zhì)量的確定 38 第二章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 44 （二） 十字頭強(qiáng)度校核及比壓計(jì)算 在第一章中將先根據(jù)給定的已知數(shù)據(jù)對(duì)泵中的一級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)及校核 ,然后將重點(diǎn)放在曲軸的設(shè)計(jì)及校核上；第二章對(duì)泵中傳動(dòng)系統(tǒng)的其它零部件(連桿、滑塊等 )進(jìn)行設(shè)計(jì) ,并對(duì)其進(jìn)行校核計(jì)算。 Crank。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步的培養(yǎng)和鍛煉我們的分析問(wèn)題能力和解決問(wèn)題的能力，這對(duì)我們今后走向工作崗位有很大的幫助。 這次設(shè)計(jì)我們進(jìn)行如下安排： （ 1） . 1—— 3周 查閱相關(guān)資料 ,了解設(shè)備的工作機(jī)理及加工技術(shù)。 （ 5） . 13—— 14 周 繪制零件圖 ,繪制整機(jī)裝配圖。 作為一名未來(lái)的工程技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)從現(xiàn)在開(kāi)始做起，學(xué)好知識(shí)，并不斷的豐富自己的專業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作能力。 乳化液泵是往復(fù)式柱塞泵。 二 乳化液泵的總體設(shè)計(jì) （一）．乳化液泵泵型及總體結(jié)構(gòu)形式的選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在通常情況下，泵的總體設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下述基本原則： ① .有足夠長(zhǎng)的使用壽命（指大修期應(yīng)長(zhǎng)）和足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性（指被迫停車次數(shù)應(yīng)少）； ② .有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性（效率高，消耗少）； ③ .盡可能采用新結(jié)構(gòu)，新材料，新技術(shù)； ④ .盡可 能提高產(chǎn)品的“三化”（系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化）程度； ⑤ .制造工藝性能好； ⑥使用、維護(hù)、維修方便； ⑦ .外形尺寸和重量盡可能小。 ，運(yùn)動(dòng)件上無(wú)密封件的叫柱塞。直徑過(guò)小會(huì)加大加工工藝上的問(wèn)題；直徑過(guò)大，因柱塞自重過(guò)大，造成密封的偏磨。故柱塞泵適用的排出壓力范圍較廣泛。 ，缸數(shù)和作用數(shù) 每一根柱塞以及該柱塞連接在一起的連桿等稱為組合體，叫一聯(lián)。因此 6PRB 乳化液泵又稱三缸泵。 8