【正文】 用水將通過(guò)排水放空管排出 ,有條件處可通過(guò)在管道排水處附近設(shè)置集水坑、將水收集 ,再用水泵抽取就近排入排水管 . （ 5）升壓分段的劃分及觀(guān)測(cè)制度 在升壓過(guò)程中管道的壓力要逐級(jí)增加 ,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背 ,支墩 ,管身及接口 ,當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí) ,再繼續(xù)升壓 ,本施工方案采用 .管道升壓時(shí) ,管道的氣體需排除干凈 ,升壓過(guò)程中 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)不穩(wěn) ,且升壓較慢時(shí) ,應(yīng)重新排氣后再升壓。 室外給水次干管、給水支管管道安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) １３ h）管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 由于本施工組織設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的給水管道除生活供水管 J生產(chǎn)供水管J4 外，其余均為水處理構(gòu)筑物之間或主線(xiàn)各系統(tǒng)的供水、補(bǔ)水、回水管的埋地部分，因此管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)將根據(jù)各系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行。溝槽底至管頂 500mm 的范圍內(nèi)回填時(shí)還土 將分層鋪設(shè)，采用蛙式夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度 250mm，壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回填土土質(zhì)確定。 室外給水次干管、給水支管管道安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) １２ 電弧焊管端修口各部尺寸 表 3 修口形式 壁厚t(mm) 間隙b(mm) 鈍邊p(mm) 坡口角度 a(o) 49 — — 6070 1026 — — 60+5 g)管道溝槽回填 在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，凡具備回填條件的管段均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成管道防腐層或表層損壞。 （ 3） 當(dāng)管徑≤ 800mm 時(shí)，采用單面焊，管徑 800mm 時(shí)，采用雙面焊，如有縱向焊縫時(shí)將放在管道中心線(xiàn)上半圓的 450左右。 1. 管道的切割 用氧氣、乙炔的氣體火焰使管壁預(yù)熱到 11001150CO燃點(diǎn)，再向氣體處噴射高壓氧氣流，使 金屬燃燒，高壓氧氣流將燃燒中的溶渣吹掉，當(dāng)管壁厚度 4mm 時(shí)，需對(duì)焊接管端進(jìn)行焊接處理，坡口上部夾角為 600— 700，靠 室外給水次干管、給水支管管道安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) １１ 里皮邊緣上留 — 寬的鈍邊（要求見(jiàn)表 3） 2. 管道防腐 明裝焊接鋼管 — 清除表面灰塵，銹斑、焊渣等雜物使鋼管表面出現(xiàn)金屬光澤，先樟丹打底、再刷防銹漆二遍； 埋地焊接鋼管 清除表面灰塵，銹斑、焊渣等雜物使鋼管表面出現(xiàn)金屬光澤，做環(huán)氧瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐；（底漆 — 面漆 — 玻璃布 — 面漆 — 面漆，干膜厚度 ） 鋼管防腐后運(yùn)往施工地點(diǎn)，待管道安裝完畢后將損壞的防腐漆重新修補(bǔ)后才能回填。 e)管道地基處理 本施工組織設(shè)計(jì)所涉及到的埋地管道，施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)成分復(fù)雜，大部分為開(kāi)山碎石土夾石回填土及粉質(zhì)土，其壓實(shí)度、含水率及碎石粒徑（碎石粒徑 50mm）不符合溝槽地基要求。堆土不得影響建筑物、各管線(xiàn)和其他設(shè)施的安全，不得掩埋消防栓、管道閥門(mén)、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各地下管線(xiàn)的井蓋。 ，將才取分層開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖根據(jù)機(jī)械性能確定沒(méi)層開(kāi)挖深度 。溝槽將分段分層開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定開(kāi)挖順序，每層開(kāi)挖深度不超過(guò) 300mm，同時(shí)由低向高處進(jìn)行開(kāi)挖，以便在最底處排水。 機(jī)械開(kāi)挖方法： （ 1） 機(jī)械開(kāi)挖時(shí)有專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員配合嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)溝槽基礎(chǔ)，溝槽留 300mm 厚的土層暫時(shí)不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底，保證管道基礎(chǔ)符合要求。 開(kāi)挖后的土方全部運(yùn)至業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)堆放平整，棄土（渣）運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)（運(yùn)距按 6KM 計(jì)算，超過(guò)運(yùn)距按實(shí)簽證計(jì)算）。 由于本施工方案所涉及到的施工區(qū)域土質(zhì)復(fù)雜（土質(zhì)大部分為開(kāi)山土夾石及電廠(chǎng)粉煤灰回填土）含水量較大，容易塌方，且管道多為各煉鋼系統(tǒng)的供水、回水及補(bǔ)水管道的埋地部分，開(kāi)槽施工應(yīng)按系統(tǒng)逐個(gè)開(kāi)挖，開(kāi)槽施工時(shí)如管道長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)不允許一次性開(kāi)挖完，應(yīng)分段開(kāi)挖，敷設(shè)相當(dāng)于開(kāi)挖量的一段管道后，再開(kāi)挖，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求回填土方（方法如下）。同時(shí)遵循給水管讓排水管、有壓管讓無(wú)壓管的原則，在無(wú)特殊的情況下，給水管道必須位于排水管道上方。 （ 2）管道測(cè)量工作將派專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量，采用正規(guī)測(cè)量記錄本，必要時(shí)附示意圖。引進(jìn)的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差必須符合規(guī)范要求。 施工順序 給水管道可以根據(jù)實(shí)際情況與工藝要求分段施工 施工工期 根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，給水管工程與其他土建、電器、設(shè)備安裝及管線(xiàn)配合施工，由于受其他工種施工進(jìn)度影響較大，故預(yù)計(jì)施工工期將會(huì)較長(zhǎng)，計(jì)劃工期為 。 間的工作協(xié)調(diào) ⑴在施工中 ,嚴(yán)格按業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理。同時(shí)派出給排水專(zhuān)業(yè)的工程師、測(cè)量工、試驗(yàn)工各一名，確保工程質(zhì)量與工程進(jìn)度。 依照國(guó)家安裝施工條例的有關(guān)規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行安全教育，設(shè)專(zhuān)職安全員，杜絕事故發(fā)生。 三、 施工組織布置 根據(jù)施工統(tǒng)一部署及相關(guān)規(guī)范編制馬鋼 300T 轉(zhuǎn)爐及鋼水精煉水處理系 室外給水次干管、給水支管管道安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) ４ 統(tǒng)工程室外給水次干管、給水支管管道安裝工程施工組織方案。同時(shí)需要配合土建與電器設(shè)備安裝等其他工藝的施工，工程進(jìn)度與運(yùn)輸可能會(huì)受到其他工序的制約。根據(jù)目前其他工程施工進(jìn)度，給水管道預(yù)期在 2022 年 XX 月 XX日開(kāi)工， 2022 年 X 月底竣工。管溝施工工藝為機(jī)械開(kāi)槽施工，人工輔助挖土；管道對(duì)接工藝采用普通焊機(jī)焊接，部分管道（連鑄泵房出水管 DN700、事故水塔區(qū)域 A、 B、 C塔埋地管）采用氬弧焊焊接。 室外給水次干管、給水支管管道安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) １ X 鋼 300T 轉(zhuǎn)爐及鋼水精煉設(shè)施水處理系統(tǒng)工程室外給水次干管給水支管 施 工 方 案 編制 : 審批 : 室外給水次干管、給水支管管道安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) ２ X 鋼 300T 轉(zhuǎn)爐及鋼水精煉水處理系統(tǒng)室外給水次干管、給水支管管道安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 一、 施工組織編制依據(jù) 為保證 X 鋼 300T 轉(zhuǎn)爐及鋼水精煉水處理系統(tǒng)工程室外給水次干管、給水支管管道安裝工程的順利進(jìn)行，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)認(rèn)真仔細(xì)地研究了如下資料：中冶南方工程技術(shù)有限公司的設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料，工程勘察和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料 ,現(xiàn)行的施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)定。管材主要為焊接鋼管和螺旋埋弧焊接鋼管，各種型號(hào)的鋼管總重量 450 噸左右，管道平均敷土深度 米以