張群生產(chǎn)與運作管理06-chapt06流水生產(chǎn)線的組織-全文預覽
【正文】 是多少？ 解： 單班制的生產(chǎn)節(jié)拍為： R=工作時間 /計劃產(chǎn)量 = 250*8*60/400000=(分 /輛 ) 如果該廠是兩班制生產(chǎn)，則該廠轎車生產(chǎn)節(jié)拍為： R=250*8*2*60/400000=(分 /輛 ) 如果該廠是三班制生產(chǎn)，每班吃飯時間為 40分鐘，則該廠轎車生產(chǎn)的節(jié)拍為： R=250*（ 24*60－ 40*3） /400000 = (分 /輛 ) 確定需要的工作地數(shù) 流水線平衡問題 ? 定義： 根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術的、組織的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時間，使產(chǎn)品生產(chǎn)順利進行而且流水生產(chǎn)線上的工作地數(shù)盡量地少。 一、單一品種流水線的組織設計 具體步驟： ? 1）根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定產(chǎn)品裝配網(wǎng)絡圖 ? 2）確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍 ? 3）確定需要的工作地數(shù) ? 4) 進行流水線平衡 ? 5）確定各工序的設備數(shù) ? 6）配備工人 ? 7）選擇傳送裝置 ? 8）確定流水生產(chǎn)線的平面布置 確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍 ?定義：指流水生產(chǎn)線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品的時 間間隔。 流水線的組織設計： 是指流水線的節(jié)拍的確定、設備需要量和負荷系數(shù)的計算、工序同期化、工人配備、加工對象運輸傳送方式的設計、流水生產(chǎn)線的平面布置、流水生產(chǎn)線的工作制度和標準計劃圖標的制定等，也稱為流水線的 “ 軟件 ” 設計。工序同期化 是保證連續(xù)生產(chǎn)，充分利用設備和人力的必要條件。 產(chǎn)品的結構和工藝落后，很快被淘汰，所組成的流水生產(chǎn)線也會 隨之淘汰，造成浪費。 自由節(jié)拍流水線 四、組織流水生產(chǎn)線的條件 1）產(chǎn)品的結構和工藝應相對穩(wěn)定。 ?機械化運輸設備的流水生產(chǎn)線： 在該生產(chǎn)線上，通常采用傳送帶、循環(huán)懸吊運送器等。這個規(guī)定的時間間隔就是粗略 節(jié)拍。自由節(jié) 拍流水線一般在大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)的裝配車間 和機械加工車間中采用。組織連續(xù)流水線的條件是所有工序的加工時間 等于流水線的節(jié)拍或其整倍數(shù)。 它 也固定生產(chǎn)幾種對象，但不是輪番成批地生產(chǎn)， 而是按照成組加工工藝規(guī)程和使用專門的成組加 工設備即工藝裝備，成組地生產(chǎn)，因此可以同時 或順序地進行生產(chǎn)，更換生產(chǎn)對象時也基本上不 需要重新調(diào)整設備和工藝裝備 。 ?多品種流水線 ① 可變流水生產(chǎn)線： 是輪換地、分批地生產(chǎn)固定在流水生產(chǎn)線上 的幾個對象。 2 ） 生產(chǎn)率較高 3） 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品的占用量和運輸工作量，加速 資金周轉 4） 簡化生產(chǎn)管理工作 缺 點 1) 柔性差：由于設備高度專用化，因此對產(chǎn)品的變化缺乏適應力； 2) 一旦在某處發(fā)生設備故障，就有可能導致全線停車，帶來巨大 的經(jīng)濟損失； 3) 工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高工人生產(chǎn)技術水平。加工任何一種產(chǎn)品由于其加工勞動量的構 成不同，對生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力有特定的要求。提高生產(chǎn)過程的平行性可以縮短整個產(chǎn)品或 整批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。也是合理組織生 產(chǎn)過程所追求的目標。 2. 基本特征： ?工作地專業(yè)化程度高：在流水生產(chǎn)線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種制品，每個工作地固定完成一道或幾道工序 。 流水生產(chǎn)線開始出現(xiàn)時，采取的是單一對象流水線的形式， 以后又出現(xiàn)了多對象的可變流水線和成組流水線。福特 (Henry Ford) 是美國福特汽車公司的創(chuàng)始人，他于上世紀 20年代創(chuàng)立了汽車 工業(yè)的流水生產(chǎn)線，由此揭開了現(xiàn)代化流水生產(chǎn)的序幕，引起 了制造業(yè)的一個根本變革。亨利 現(xiàn)在，流水生產(chǎn)線不僅用于產(chǎn)品裝配和零件的機械加工， 而且在鑄造、鍛造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等 方面，也都得到了廣泛的應用。 定義： 按照產(chǎn)品（零部件）生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品 （零部件）按照一定的速度，連續(xù)和有節(jié)奏地經(jīng)過各個工作地依 次加工，直到生產(chǎn)出成品。 生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性是衡量一個 企業(yè)生產(chǎn)過程組織先進性、合理性的主要標志。 ?生產(chǎn)過程的平行性： 是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段、各個工 序平行交叉作業(yè)。 ?生產(chǎn)過程的比例性： 是指生產(chǎn)過程各個工藝階段之間、工序之 間的生產(chǎn)能力要保持適當?shù)谋壤蛊渑c所承擔的生產(chǎn)任務所 需求的能力相匹配。保持生產(chǎn)過程的比例性，有 利于企業(yè)生產(chǎn)順利進行，使企業(yè)的設備、生產(chǎn)面積、人力和資 金得到充分的利用。按輪換 方式的不同，多品種流水生產(chǎn)線可分為可變流水生產(chǎn)線和混和 （成組）流水生產(chǎn)線。 A B C 圖 61（ a）可變流水生產(chǎn)線 ?多品種流水線 ② 混和流水線 : 是指在同一時間內(nèi) 混和連續(xù)的生產(chǎn)多個對象。 連續(xù)流水線通常應用于大量生產(chǎn)中，是一種
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